一种针对干垃圾回收的压缩装置的制作方法

本实用新型涉及垃圾处理设备领域，具体为一种针对干垃圾回收的压缩装置。

背景技术：

垃圾是失去使用价值、无法利用的废弃物品，是物质循环的重要环节。是不被需要或无用的固体、流体物质。在人口密集的大城市，垃圾处理是一个令人头痛的问题。垃圾分类是实现减量、提质、增效的必然选择，是改善人居环境、促进城市精细化管理、保障可持续发展的重要举措。能不能做到垃圾分类，直接反映一个人，乃至一座城市的生态素养和文明程度。通过分类投放、分类收集，把有用物资，如纸张、塑料、橡胶、玻璃、瓶罐、金属以及废旧家用电器等从垃圾中分离出来重新回收、利用，变废为宝。既提高垃圾资源利用水平，又可减少垃圾处置量。它是实现垃圾减量化和资源化的重要途径和手段。

但是，目前在垃圾分类后干垃圾一般都是直接输送，但是，这样干垃圾就会体积很大，运输效率较低，因此，需要对干垃圾进行压缩后运输，这样可以提高垃圾运输效率。

技术实现要素：

本实用新型所解决的技术问题在于提供一种针对干垃圾回收的压缩装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种针对干垃圾回收的压缩装置，包括：压缩装置支撑立柱，所述压缩装置支撑立柱安装在垃圾池地坑外侧，所述压缩装置支撑立柱上端设有支撑横梁，支撑横梁与压缩装置支撑立柱组成长方体压缩支架，所述压缩支架上端中部设有气缸安装支架，所述气缸安装支架两端通过固定螺栓安装在支撑横梁上，所述气缸安装支架上设有主压缩气缸，所述主压缩气缸两侧的气缸安装支架上设有副压缩气缸，所述主压缩气缸、副压缩气缸的缸体安装固定在气缸安装支架上，主压缩气缸、副压缩气缸的输出端安装在压缩块上，所述压缩块外侧设有压缩块导向架，压缩块导向架通过压缩块导向杆安装在耐磨导向装置上，耐磨导向装置滑动安装在压缩装置支撑立柱上。

所述耐磨导向装置包括直角耐磨块安装支架，所述直角耐磨块安装支架外侧通过导向装置固定座安装在压缩块导向杆上，所述直角耐磨块安装支架内侧设有若干耐磨导向结构，直角耐磨块安装支架滑动设置在压缩装置支撑立柱外侧，耐磨导向结构设置在直角耐磨块安装支架与压缩装置支撑立柱之间。

所述耐磨导向结构包括耐磨块，所述耐磨块通过固定螺栓安装在耐磨块安装座上，所述耐磨块安装座通过安装销安装在耐磨块安装轴上，所述耐磨块安装轴通过固定螺母安装在直角耐磨块安装支架上。

所述直角耐磨块安装支架上设有若干加强板，所述加强板焊接固定在直角耐磨块安装支架上。

所述压缩块导向架一侧的支撑横梁上设有安全防护挂钩，所述安全防护挂钩通过固定螺栓安装在支撑横梁上，所述压缩支架一侧设有检修楼梯，所述检修楼梯通过固定螺栓安装在压缩装置支撑立柱上。

所述安全防护挂钩包括c型防护挂钩，所述c型防护挂钩的一端通过旋转销安装在挂钩固定板上，所述挂钩固定板焊接固定在挂钩固定座上，所述c型防护挂钩中部设有挂钩驱动气缸，所述挂钩驱动气缸的输出端通过旋转销安装在c型防护挂钩中部的气缸固定耳上、挂钩驱动气缸的缸体通过旋转销安装在气缸固定座上，气缸固定座焊接固定在挂钩固定座上，挂钩固定座通过固定螺栓安装在支撑横梁上。

所述压缩装置支撑立柱两端设有立柱固定连接板，所述立柱固定连接板焊接固定在压缩装置支撑立柱上，立柱固定连接板上设有螺栓固定孔。

所述支撑横梁两端设有横梁固定连接板，横梁固定连接板上设有螺栓固定孔，支撑横梁通过横梁固定连接板、固定螺栓安装在压缩装置支撑立柱上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型可以提供稳定的压缩动力，使压缩过程更加顺畅，同时，可以精准控制压缩块的位置，使压缩块与地坑接触良好，提高压缩效率，另外，可以在设备不用时进行固定，防止意外掉落，保证施工安全。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的安全防护挂钩结构示意图。

图3为本实用新型的耐磨导向装置结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的实现技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型，在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以两个元件内部的连通。

实施例1

如图1、图3所示，一种针对干垃圾回收的压缩装置，包括：压缩装置支撑立柱10，所述压缩装置支撑立柱10安装在垃圾池地坑外侧，所述压缩装置支撑立柱10上端设有支撑横梁4，支撑横梁4与压缩装置支撑立柱10组成长方体压缩支架，所述压缩支架上端中部设有气缸安装支架5，所述气缸安装支架5两端通过固定螺栓安装在支撑横梁4上，所述气缸安装支架5上设有主压缩气缸2，所述主压缩气缸2两侧的气缸安装支架5上设有副压缩气缸3，所述主压缩气缸2、副压缩气缸3的缸体安装固定在气缸安装支架5上，主压缩气缸2、副压缩气缸3的输出端安装在压缩块1上，所述压缩块1外侧设有压缩块导向架6，压缩块导向架6通过压缩块导向杆8安装在耐磨导向装置上9，耐磨导向装置9滑动安装在压缩装置支撑立柱10上。所述耐磨导向装置9包括直角耐磨块安装支架91，所述直角耐磨块安装支架91外侧通过导向装置固定座92安装在压缩块导向杆8上，所述直角耐磨块安装支架91内侧设有若干耐磨导向结构94，直角耐磨块安装支架91滑动设置在压缩装置支撑立柱10外侧，耐磨导向结构94设置在直角耐磨块安装支架91与压缩装置支撑立柱10之间。所述耐磨导向结构94包括耐磨块941，所述耐磨块941通过固定螺栓安装在耐磨块安装座942上，所述耐磨块安装座942通过安装销安装在耐磨块安装轴943上，所述耐磨块安装轴943通过固定螺母944安装在直角耐磨块安装支架91上。所述直角耐磨块安装支架91上设有若干加强板93，所述加强板93焊接固定在直角耐磨块安装支架91上。

实施例2

如图1、图2所示，一种针对干垃圾回收的压缩装置，包括：压缩装置支撑立柱10，所述压缩装置支撑立柱10安装在垃圾池地坑外侧，所述压缩装置支撑立柱10上端设有支撑横梁4，支撑横梁4与压缩装置支撑立柱10组成长方体压缩支架，所述压缩支架上端中部设有气缸安装支架5，所述气缸安装支架5两端通过固定螺栓安装在支撑横梁4上，所述气缸安装支架5上设有主压缩气缸2，所述主压缩气缸2两侧的气缸安装支架5上设有副压缩气缸3，所述主压缩气缸2、副压缩气缸3的缸体安装固定在气缸安装支架5上，主压缩气缸2、副压缩气缸3的输出端安装在压缩块1上，所述压缩块1外侧设有压缩块导向架6，压缩块导向架6通过压缩块导向杆8安装在耐磨导向装置上9，耐磨导向装置9滑动安装在压缩装置支撑立柱10上。所述压缩块导向架6一侧的支撑横梁4上设有安全防护挂钩7，所述安全防护挂钩7通过固定螺栓安装在支撑横梁4上，所述压缩支架一侧设有检修楼梯12，所述检修楼梯12通过固定螺栓安装在压缩装置支撑立柱10上。所述安全防护挂钩7包括c型防护挂钩71，所述c型防护挂钩71的一端通过旋转销73安装在挂钩固定板75上，所述挂钩固定板75焊接固定在挂钩固定座77上，所述c型防护挂钩71中部设有挂钩驱动气缸74，所述挂钩驱动气缸74的输出端通过旋转销73安装在c型防护挂钩71中部的气缸固定耳72上、挂钩驱动气缸74的缸体通过旋转销73安装在气缸固定座76上，气缸固定座76焊接固定在挂钩固定座77上，挂钩固定座77通过固定螺栓安装在支撑横梁4上。所述压缩装置支撑立柱10两端设有立柱固定连接板11，所述立柱固定连接板11焊接固定在压缩装置支撑立柱10上，立柱固定连接板11上设有螺栓固定孔。所述支撑横梁4两端设有横梁固定连接板，横梁固定连接板上设有螺栓固定孔，支撑横梁4通过横梁固定连接板、固定螺栓安装在压缩装置支撑立柱10上。

本实用新型在压缩支架上端中部设有气缸安装支架5，所述气缸安装支架5两端通过固定螺栓安装在支撑横梁4上，所述气缸安装支架5上设有主压缩气缸2，所述主压缩气缸2两侧的气缸安装支架5上设有副压缩气缸3，所述主压缩气缸2、副压缩气缸3的缸体安装固定在气缸安装支架5上，主压缩气缸2、副压缩气缸3的输出端安装在压缩块1上，可以提供稳定的压缩动力，使压缩过程更加顺畅，同时，压缩块1外侧设有压缩块导向架6，压缩块导向架6通过压缩块导向杆8安装在耐磨导向装置上9，耐磨导向装置9滑动安装在压缩装置支撑立柱10上，可以精准控制压缩块的位置，使压缩块与地坑接触良好，提高压缩效率，另外，压缩块导向架6一侧的支撑横梁4上设有安全防护挂钩7，可以在设备不用时进行固定，防止意外掉落，保证施工安全。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型的要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。