铝门窗升降组角机内定位机构前后调整和锁紧装置的制作方法

本实用新型涉及一种铝门窗升降组角机部件，具体涉及一种铝门窗升降组角机内定位机构前后调整和锁紧装置，属于铝门窗加工设备技术领域。

背景技术：

目前市面上生产和使用的升降组角机内定位前后调节和锁紧都是用手拧定位调整螺套，调节到合适的位置，再手动拧紧螺母把内定位位置固定，操作不方便。每次换不同的型材都需要手动去拧螺套和螺母，调节很费劲。并且有时锁紧力度不够容易造成定位位置的移动，导致门窗组角效果不佳，易出不合格品。

随着人民生活水平的日益提高，国家对节能方面的要求，用户对门窗的要求都越来越高，门窗企业对质量也就越来越高，对设备也提出了更高的要求。为了提高组角效果和让工人操作设备更加方便。设计一款新的内定位调节和锁紧装置也迫在眉睫。

技术实现要素：

本实用新型目的是提供了一种铝门窗升降组角机内定位机构前后调整和锁紧装置，避免和降低工人操作时定位不好调节和锁紧费力的问题，也能保证组角达到理想的效果。

本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现：

一种铝门窗升降组角机内定位机构前后调整和锁紧装置，包括前后调整机构和锁紧机构，

前后调整机构，包括动力单元、导向单元、传动单元和定位缸，动力单元的动力输出轴连接有传动单元，传动单元的输出轴连接定位缸，传动单元用于将动力单元动力输出轴的旋转运动转化为定位缸的往复直线运动，定位缸连接升降组角机内定位机构，升降组角机内定位设置在导向单元上；

锁紧机构，包括同时连接传动单元的输出端和定位缸的缸杆端。

上述铝门窗升降组角机内定位机构前后调整和锁紧装置基础上，动力单元包括传动轴和两组丝杠丝母组件，传动轴经固定座安装在工作台上，传动轴一端连接手轮，传动轴另一端通过传动单元连接丝杠丝母组件，且丝杠丝母组件的丝母与连接座连接，连接座还连接锁紧机构。

上述铝门窗升降组角机内定位机构前后调整和锁紧装置基础上，传动单元包括主动链轮、从动链轮、第一链轮和第二链轮，主动链轮与动力单元输出端连接，第一链轮和从动链轮均设置在其中一组丝杠丝母副中的丝杠上，第二链轮设置在另一组丝杠丝母副中的丝杠上，主动链轮与从动链轮通过第一链条连接，第一链轮和第二链轮之间通过链条连接。

上述铝门窗升降组角机内定位机构前后调整和锁紧装置基础上，还包括涨紧链轮，第一链轮、涨紧链轮和第二链轮之间均通过链条连接。

上述铝门窗升降组角机内定位机构前后调整和锁紧装置基础上，锁紧机构为两组，包括摆臂、摆动缸、连接块和销轴，摆动缸缸体通过连接销与定位缸座连接，摆动缸缸杆通过端杆轴承及销轴连接摆臂，连接块和摆臂同时连接丝杠丝母组件的丝杠。

上述铝门窗升降组角机内定位机构前后调整和锁紧装置基础上，导向单元包括设置在工作台（1）上的导轨滑块组件，导轨滑块组件的滑块上设置升降组角机内定位机构。

本实用新型的优点在于：前后调整机构能够实现定位缸的前后移动，从而实现定位缸的前后移动；当内定位机构调整到合适位置后锁紧机构将其固定锁紧，使锁紧简单、省力；前后调整机构和锁紧机构配合实现铝门窗升降组角机内定位机构位置的调整和锁紧，能明显提高组角质量和降低使用者的劳动强度。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1本实用新型选定实施例升降组角机上的安装示意图。

图中，1、工作台，2、导轨滑块组件，3、滑块，4、定位缸，5、升降组角机内定位机构，6、圆导轨，7、连接块，8、丝杠座，9、丝杠，10、固定座，11、主动链轮,12、手轮，13、端杆轴承，14、销轴，15、连接座，16、摆动缸，17、调整块，18、传动轴，19、涨紧座，20、丝杠，21、连接销，22、链轮轴，23、涨紧链轮，24、固定板，25、第一链轮，26、，27、第二链轮，28、摆臂，29、从动链轮，30、手轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方

位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本实用和简化描

述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和

操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

正如背景技术所述现有的升降组角机内定位机构前后调节和锁紧都需要手动操作且内定位机构位置容易移动等问题。为了解决上述问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种铝门窗升降组角机内定位机构前后调整和锁紧装置，包括前后调整机构和锁紧机构。

本实施例中，前后调整机构包括动力单元、导向单元、传动单元和定位缸，动力单元的动力输出轴连接有传动单元，传动单元的输出轴连接定位缸，传动单元用于将动力单元动力输出轴的旋转运动转化为定位缸的往复直线运动，定位缸4连接升降组角机内定位机构5，升降组角机内定位机构5设置在导向单元上

本实施例中，动力单元包括传动轴18和两组丝杠丝母组件，传动轴18经固定座10安装在工作台上，传动轴18一端连接手轮12，传动轴18另一端通过传动单元连接丝杠丝母组件，丝杠丝母组件设置在丝杠座8上，丝杠座8与连接座15连接，连接座15还连接锁紧机构。当然本领域人员也容易想到手轮12操纵的传动轴18可以采用伺服电机代替。

本实施例中，传动单元包括主动链轮11、从动链轮29、第一链轮25、涨紧链轮23和第二链轮27，主动链轮11与传动轴18连接，第一链轮25和从动链轮29均设置在其中一组丝杠丝母副中的丝杠20上，涨紧链轮23设置在涨紧座19上，涨紧座19与连接座15连接，第二链轮27设置在另一组丝杠丝母副中的丝杠9，主动链轮11与从动链轮11通过第一链条连接，第一链轮25与涨紧链轮23以及第二链轮27与涨紧链轮23之间均通过链条连接。

本实施例中，导向单元包括设置在工作台1上的导轨滑块组件2，导轨滑块组件2的滑块3上设置升降组角机内定位机构5。为了安装导轨滑块组件2方便，在工作台1上设置调整块17。

本实施例中，定位缸4缸体通过固定板24与导轨滑块组件2的滑块连接，定位缸4缸杆连接定位缸座15。

本实施例中，锁紧机构包括同时连接传动单元的输出端和定位缸的缸杆端，锁紧机构为两组，包括摆臂28、摆动缸16、连接块7和销轴14，摆动缸16缸体通过连接销21与定位缸座15连接，摆动缸16缸杆通过端杆轴承13及销轴14连接摆臂28，连接块7和摆臂28同时连接丝杠丝母组件9的丝杠。

利用本实用新型工作过程如下：

升降组角机内定位机构5与定位缸4的缸体连接，定位缸4的缸杆与连接块7相连，连接块7与丝杠丝母组件的丝杠连接，传动单元与传动轴18连接，传动轴18另一侧装有手轮30，通过转动手轮30带动主动链轮11转动，再通过传动单元使丝杠转动，定位缸座15在丝杠的转动下前后移动，从而实现定位缸4的前后移动，定位缸4带动升降组角机内定位机构5的前后移动，达到手轮转动调节内定位前后移动的目的，使调节轻松方便。

当升降组角机内定位机构5调节到合适的位置后，通过控制摆动缸16动作，摆动缸16缩回，实现升降组角机内定位机构5的固定和锁紧，摆动缸16使锁紧简单，省力。下次需要调节升降组角机内定位机构5位置时，松开摆动缸16锁紧，再转动手轮30就可以调节内定位位置了，操作方便。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。