一种激光机配套自动铭牌打标装置的制作方法

本实用新型涉及压码设备技术领域，具体为一种激光机配套自动铭牌打标装置。

背景技术：

目前，电动车行业的生产效率不断提高，尤其是2019年4月份以来，开始实施电动车新国标之后，要求每辆电动车都要有铭牌，因此在电动车生产的过程中，需要通过铭牌打标设备对电动车进行打印铭牌，目前，电动车铭牌打标设备并不完善，尤其是自动铭牌打标设备存在诸多缺点：打标效率较低，运行不够稳定，打标不准确，设备结构复杂后期的维修维护费用较高，自动化程度不够高，仍然需要较大的人力投入。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种激光机配套自动铭牌打标装置，它结构设计合理，能够自动进行铭牌打标，解决了现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种激光机配套自动铭牌打标装置，包括标牌存放机构和标牌推送机构，在标牌存放机构中叠放有若干标牌，在标牌存放机构中设置有标牌推动装置，所述标牌推送机构包括支撑架和设置在支撑架上的推送装置，所述推送装置包括推送动力装置和与推送动力装置相连接的推板，所述推板与叠放在标牌存放机构中最下层的标牌位置相对，在标牌推出方向的料盒后侧设置有激光机。

所述支撑架包括底板，在底板的上方通过支撑柱安装有工装面板。

所述推送动力装置为气缸，气缸通过气缸安装板固定在底板上，气缸的气缸杆与气缸连接板相连，气缸连接板的上端与推板相连，所述气缸连接板安装在光轴导向系统上，光轴导向系统通过光轴安装板安装在支撑架上。

在工装面板上沿标牌的推送方向设置有导向缝，所述的推板穿过导向缝与叠放在标牌存放机构中最下层的标牌位置相对。

在工装面板的标牌推出侧，在导向缝的两侧沿导向缝的方向设置有导向条。

所述标牌存放机构为竖直设置的料盒，料盒的两端开放设置，在料盒的侧面竖直开设有调整让位槽，料盒的底部前后两侧分别设置有标牌让位槽，所述标牌让位槽的高度大于标牌的厚度，所述标牌推动装置为设置在料盒内部压在标牌上方的压紧块。

在支撑架上还安装有与激光机相连接的感应系统，所述感应系统包括安装在支撑架上与推板位置相对的接近开关，还包括金属感应件安装在推板上，与接近开关配合设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：打标效率高，设备运行稳定，打标准确；设备的整个动作过程只有一个气缸推动，后期的维修维护费用较低；设备自动化程度高，在进行打标时，工人只需要把标牌放入料盒，启动设备即可进行打标，不需要人力的大量投入，降低了人力成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1、底板，2、气缸，3、气缸安装板，4、光轴导向系统，5、气缸连接板，6、感应系统，7、光轴安装板，8、支撑柱，9、工装面板，10、推板，11、料盒，12、压紧块，13、标牌，14、导向条，15、标牌让位槽，16、调整让位槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，一种激光机配套自动铭牌打标装置，包括标牌存放机构和标牌推送机构，在标牌存放机构中叠放有若干标牌13，在标牌存放机构中设置有标牌推动装置，所述标牌推送机构包括支撑架和设置在支撑架上的推送装置，所述推送装置包括推送动力装置和与推送动力装置相连接的推板10，所述推板10与叠放在标牌存放机构中最下层的标牌13位置相对，在标牌推出方向的料盒11后侧设置有激光机。

所述支撑架包括底板1，在底板1的上方通过支撑柱8安装有工装面板9。

所述推送动力装置为气缸2，气缸2通过气缸安装板3固定在底板1上，气缸2的气缸杆与气缸连接板5相连，气缸连接板5的上端与推板10相连，所述气缸连接板5安装在光轴导向系统4上，光轴导向系统4通过光轴安装板7安装在支撑架上。

在工装面板9上沿标牌13的推送方向设置有导向缝，所述的推板10穿过导向缝与叠放在标牌存放机构中最下层的标牌13位置相对。

在工装面板9的标牌13推出侧，在导向缝的两侧沿导向缝的方向设置有导向条14。

所述标牌存放机构为竖直设置的料盒11，料盒11的两端开放设置，在料盒11的侧面竖直开设有调整让位槽16，料盒11的底部前后两侧分别设置有标牌让位槽15，所述标牌让位槽15的高度大于标牌7的厚度，所述标牌推动装置为设置在料盒11内部压在标牌13上方的压紧块12。

在支撑架上还安装有与激光机相连接的感应系统6，所述感应系统6包括安装在支撑架上与推板10位置相对的接近开关，还包括金属感应件安装在推板10上，与接近开关配合设置。

本实用新型的工作原理：

在进行打标前，先将标牌13放置在料盒11中，一次可以放置300-500张标牌13，在放置的过程中，可以通过料盒11侧面的调整让位槽16来调整放入料盒11中的标牌13，避免出现不整齐的情况，影响标牌13的正常推出，放置好标牌13后，在料盒11中放入压紧块12，压紧标牌13，目的是辅助标牌13下落。

启动设备，气缸2动作，带动推板10，推板10将料盒11中最下层的标牌13推出，标牌13沿着导向条14向前移动，移动至激光机位置处，由激光机进行打标。

本实用新型的设备可以设置为人工操作和自动操作两种模式，在进行人工操作时，不启动感应系统6，标牌13推出一次，激光机进行一次打印；当采用自动操作模式时，启动感应系统6，当推板10在气缸2的带动下归位时，设置在推板10上的金属感应件靠近接近开关，说明本次打标动作完成，感应系统6就向激光机发送一个完成信号信号，激光机接受到信号启动下一次打标工作，从而实现自动打标操作。

综上所述：本实用新型的激光机配套自动铭牌打标装置，打标效率高，设备运行稳定，打标准确；设备的整个动作过程只有一个气缸推动，后期的维修维护费用较低；设备自动化程度高，在进行打标时，工人只需要把标牌放入料盒，启动设备即可进行打标，不需要人力的大量投入，降低了人力成本。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。