一种压头快换装置的制作方法

本实用新型涉及一种压头更换装置，尤其涉及一种压头快换装置。

背景技术：

现有汽车轮毂圆锥滚子轴承外圈与轮毂的压合工艺为单个液压机压头对应单种圆锥滚子轴承外圈，但是单个液压机的压头无法兼容多种轴承外圈产品，因此需要通过人工卸换压头的方式来应对不同种类圆锥滚子轴承外圈，因此费时费力严重影响产能。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提出一种压头快换装置，其目的是实现压头的快速更换。

为了达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：一种压头快换装置，包括驱动装置、上轨道组件、移动件和复数个平行设置的压头导杆，所述上轨道组件包括固定轨道和分离轨道，所述驱动装置与所述分离轨道连接并驱动所述分离轨道上下运动，当所述分离轨道与所述固定轨道位于同一高度时所述分离轨道与所述固定轨道相通，所述压头导杆活动安装在所述移动件上且活动方向为上下，所述移动件移动设置且移动方向为水平，所述压头导杆的顶端滑动安装在所述上轨道组件上，所述压头导杆的底端连接有压头，所述压头导杆之间设置有间隔。

作为优选，所述压头快换装置还包括底板和顶板，所述顶板位于所述底板的上方，所述移动件移动安装在所述底板上，所述驱动装置安装在所述顶板上，所述底板上设置有使压头导杆穿过的长孔。

作为优选，所述底板上设置有下轨道，所述移动件通过下轨道安装在所述底板上。

作为优选，所述底板与所述顶板通过复数个连接轴连接，所述固定轨道上连接有导轨调整块，所述导轨调整块通过直线轴承安装在所述连接轴上，所述导轨调整块与所述顶板通过螺纹杆连接。

作为优选，所述驱动装置包括活塞杆，所述活塞杆的底部连接有上压头，所述上压头通过压板机构与所述分离轨道连接。

作为优选，所述压板机构包括从上到下依次设置的压板连接板、压板连接块和压板，所述压板连接板与所述压板水平设置，所述压板连接块连接所述压板连接板与所述压板，所述压板连接板上设置有穿孔，所述上压头穿过所述穿孔，所述上压头的周身上设置有沿着径向方向向外延伸的支撑台阶，所述支撑台阶位于所述压板连接板的下方，所述上压头与所述压板之间设置有压力传感器，所述压板与所述分离轨道固定连接。

作为优选，所述固定轨道和所述分离轨道上设置有复数个随动轴承，所述随动轴承为两排，所述压头导杆的顶部连接有压头滑块，所述压头滑块的两侧设置有支撑部，所述随动轴承支撑所述压头滑块的支撑部。

作为优选，所述移动件与所述压头导杆之间设置有铜套。

作为优选，所述压头的底部安装有垫片。

本实用新型的有益效果：本实用新型提供的压头快换装置，当所述分离轨道与所述固定轨道位于同一高度时，移动件移动带动压头导杆移动，以使不同的压头导杆移动至分离轨道上，完成切换，操作简单方便，提高了工作效率和产量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本上轨道组件和压头导杆的结构示意图；

其中：1.底板，2.顶板，3.连接轴，4.伺服模组，5.上轨道组件，501.固定轨道，502.分离轨道，6.下轨道，7.移动件，8.压头导杆，9.压头，10.压头滑块，11.支撑部，12.铜套，13.垫片，14.随动轴承，15.导轨调整块，16.直线轴承，17.螺纹杆，18.驱动装置，19.上压头，20.压板连接板，21.压板连接块，22.压板，23.压力传感器，24.驱动导向杆。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1和图2所示，本实施例提供了一种压头快换装置，包括底板1、顶板2、驱动装置18、上轨道组件5、移动件7和复数个平行设置的压头导杆8。

底板1和顶板2均为水平设置的板体，顶板2位于底板1的上方。底板1的作用是承载移动件7和压头导杆8，顶板2的作用是承载驱动装置18。底板1与顶板2通过复数个连接轴3连接，本实施例中为了保证稳定性，连接轴3的数量为四根。

驱动装置18为油缸或气缸，其下部为活塞杆。活塞杆的活动方向为上下。驱动装置18安装在顶板2上。

上轨道组件5包括固定轨道501和分离轨道502。在本实施例中，固定轨道501的数量为两个，分离轨道502的数量为一个，分离轨道502在两个固定轨道501之间。固定轨道501和分离轨道502在左右方向上排布，且二者的前后两侧均为板体，板体上设置有复数个随动轴承14，形成两排随动轴承14。两排随动轴承14之间有间隔。随动轴承14为滚针轴承或深沟球轴承等其他轴承。当分离轨道502与固定轨道501位于同一高度时分离轨道502与固定轨道501相通。

驱动装置18与分离轨道502连接并驱动分离轨道502上下运动。具体地，驱动装置18的活塞杆底部螺接有上压头19，上压头19通过压板机构与分离轨道502连接。压板机构包括从上到下依次设置的压板连接板20、压板连接块21和压板22，压板连接板20与压板22水平设置，压板连接块21连接压板连接板20与压板22。压板连接板20上设置有穿孔，上压头19穿过穿孔，上压头19的周身上设置有沿着径向方向向外延伸的支撑台阶，支撑台阶位于压板连接板20的下方。上压头19与压板22之间设置有压力传感器23，压力传感器23选用轮辐式传感器。压板22与分离轨道502固定连接。当活塞杆向下运动时上压头19向下压压力传感器23和压板22以推动分离轨道502向下移动，当活塞杆向上运动时支撑台阶向上拉压板连接板20，使分离轨道502向上移动。

顶板2上活动插设有四个驱动导向杆24，驱动导向杆24竖直设置且活动方向为上下。驱动导向杆24的底端与压板连接板20固定连接。驱动导向杆24的作用是导向驱动装置18活塞杆的运动。

移动件7为水平设置的板体。移动件7在水平方向上移动设置，其移动方向为左右方向。移动件7移动安装在底板1上。具体地，底板1上设置有下轨道6，移动件7通过下轨道6安装在底板1上，下轨道9的长度方向为左右方向，移动件7可沿着下轨道6滑动。另外，移动件7位于上轨道组件5的正下方。

底板1上还安装有伺服模组4。伺服模组4的型号为kk6010c-400a1-f0s2。伺服模组4驱动移动件7移动。伺服模组4可以替换为气缸。

压头导杆8竖直设置。本实施例中的压头导杆8数量为三个，且三者之间相互设置有间隔。压头导杆8活动安装在移动件7上且活动方向为上下。移动件7与压头导杆8之间设置有铜套12，以减轻压头导杆8上下活动时与移动件7的摩擦力。

结合图3，压头导杆8的顶端滑动安装在上轨道组件5上。具体地，压头导杆8的顶部连接有压头滑块10，压头滑块10的两侧设置有支撑部11，随动轴承14支撑压头滑块10的支撑部11。压头导杆8的底端连接有压头9。压头9的底部安装有垫片13。底板1上设置有使压头导杆8穿过的长孔。

固定轨道501上连接有导轨调整块15，导轨调整块15通过直线轴承16安装在连接轴3上，导轨调整块15与顶板2通过螺纹杆17连接。通过转动螺纹杆17可以调整固定轨道501的高度，当螺纹杆17上安装有螺母时，螺纹杆17固定，固定轨道501的高度固定。

该压头快换装置的工作过程为：

当所述分离轨道502与所述固定轨道501位于同一高度时，移动件7移动带动压头导杆8移动，以使不同的压头导杆8移动至分离轨道502上，驱动装置18驱动压头导杆8向下移动，压头9从动向下，完成更换。驱动装置18同时可以直接提供圆锥滚子轴承外圈的压合作业所需的压合力。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。