中压辊压机瓦块式辊皮结构的制作方法

文档序号:20992450发布日期:2020-06-05 21:50阅读:166来源:国知局
中压辊压机瓦块式辊皮结构的制作方法

本发明涉及一种中压辊压机的零部件,尤其涉及一种中压辊压机瓦块式辊皮结构。



背景技术:

现有中压辊压机瓦块式辊皮结构,通常分为具有平面底面的瓦块式辊皮和具有圆弧底面的瓦块式辊皮两种结构,且在每块辊皮底面具有1个或多个键槽。

其中具有平面底面的瓦块式辊皮与多面体辊轴以精密加工螺栓相连接,无法有效地防松,且无法消除由于机械加工误差造成的辊挤压面错位。

具有圆弧底面的瓦块式辊皮与圆柱体辊轴以锥面圆环相连接,其拆装过程需要专用工具辅助,且较为繁琐。

两种现有结构均对辊轴与辊皮相接触表面的形状公差、键槽的形状及位置公差有较为苛刻的要求。



技术实现要素:

本发明为了解决上述现有技术中存在的缺陷和不足,提供了一种可以降低辊皮拆装的难度,减小加工误差造成的辊挤压面错位,降低机械加工难度,保证整体结构稳固可靠的中压辊压机瓦块式辊皮结构。

本发明的技术方案:一种中压辊压机瓦块式辊皮结构,包括瓦块式辊皮、辊皮锁紧环、辊皮锁紧螺杆、辊皮键与辊轴,所述瓦块式辊皮具有扇形截面;扇形的外圆弧面具有若干压模模腔;扇形的两侧面下方具有阶梯凹槽;瓦块式辊皮两端具有楔形凸缘;楔形凸缘上具有第一螺栓孔;辊皮锁紧环具有锥形内圆面;辊皮锁紧环端面具有若干通孔及螺纹孔;辊皮键具有第二螺栓孔;辊轴具有环形凹槽;环形凹槽内具有若干螺纹孔及键槽;两块所述瓦块式辊皮的阶梯凹槽能够拼接形成一个u形凹槽,u形凹槽内部用于辊皮锁紧螺杆穿过;u形凹槽开口处与辊皮键配合;所述辊皮键通过所述第二螺栓孔与辊轴键槽内的螺纹孔固定在键槽内;若干所述瓦块式辊皮能够拼成一个完整的圆环,瓦块式辊皮通过所述第一螺栓孔与辊轴上的螺纹孔固定在辊轴的环形凹槽内,所述瓦块式辊皮的内圆弧面与所述辊轴的凹槽底面接触并紧密配合;所述辊皮锁紧环的锥形内圆面与所述瓦块式辊皮两端的楔形凸缘接触并紧密配合,通过所述辊皮锁紧螺杆拉紧。

优选地,所述第一螺栓孔和第二螺栓孔均为阶梯孔。

该种结构进一步确保各个部件的装配牢固性。

优选地,当瓦块式辊皮外圆弧面的轴向长度为380mm~400mm时,瓦块式辊皮内圆弧面的轴向长度为475mm~495mm,瓦块式辊皮内圆弧面的直径为580~600mm,瓦块式辊皮外圆弧面的直径应为800~825mm。

此时,辊皮锁紧环的锥形内圆面母线与轴线夹角为15±1度,瓦块式辊皮两端的楔形凸缘锥面母线与轴线夹角为15±1度,瓦块式辊皮两侧阶梯凹槽形成的夹角为30±0.5度,此时,由12块瓦块式辊皮拼成一个完整的圆环。

优选地,当瓦块式辊皮外圆弧面的轴向长度为305mm~325mm时,瓦块式辊皮内圆弧面的轴向长度为400mm~420mm,瓦块式辊皮内圆弧面的直径为550~570mm,瓦块式辊皮外圆弧面的直径为790~815mm。

此时,辊皮锁紧环的锥形内圆面母线与轴线夹角为15±1度,瓦块式辊皮两端的楔形凸缘锥面母线与轴线夹角为15±1度,瓦块式辊皮两侧阶梯凹槽形成的夹角为30±0.5度,此时,由12块瓦块式辊皮拼成一个完整的圆环。

本发明的每块瓦块式辊皮两侧阶梯凹槽形成特定夹角,在放入两个辊皮键之间时,该特定夹角允许瓦块式辊皮较容易地滑入,无需严格对准辊轴上的键槽,可避免由于所述辊轴上的键槽与所述阶梯凹槽加工时微小位置误差造成瓦块式辊皮难以装入的问题,且装配过程无需敲击,避免不当敲击造成瓦块式辊皮碎裂的风险。每块瓦块式辊皮以若干螺栓固定在辊轴上,在安装辊皮锁紧环之前避免位于下方的瓦块式辊皮从辊轴上脱落,无需拆装专用夹持工具,减少50%拆装螺栓的工作量,其螺栓不受剪力,且在安装辊皮锁紧环后,该螺栓即使松脱,也无引发瓦块式辊皮脱落的风险。该中压辊压机瓦块式辊皮结构,其瓦块式辊皮内圆弧面与辊轴环形凹槽底面紧密配合,相较于具有平面底面的中压辊压机瓦块式辊皮结构,即使对应键槽位置存在误差,也不会造成辊挤压面错位,且圆形辊轴较多棱柱辊轴更易控制加工精度,从而降低制造成本,提高产品质量及性能。

附图说明

图1为本发明的截面示意图;

图2为本发明中单个瓦块式辊皮的结构示意图;

图3为本发明中相邻两个瓦块式辊皮的拼接示意图;

图中101.瓦块式辊皮,102.第一螺栓孔,103.楔形凸缘,104.压模模腔,201.阶梯凹槽,202.u形凹槽开口,203.u形凹槽内部,204.外圆弧面,205.内圆弧面,301.辊轴,302.辊皮锁紧环,303.锥形内圆面,304.辊皮锁紧螺杆,305.辊皮键,306.第二螺栓孔,307.环形凹槽。

具体实施方式

以下将结合本发明较佳实施例所提供的一种辊压机中压辊压机瓦块式辊皮结构及其附图1、2、3对本发明作进一步说明。

本发明所提供的一种辊压机中压辊压机瓦块式辊皮结构,包括瓦块式辊皮101、辊皮锁紧环302、辊皮锁紧螺杆304、辊皮键305与辊轴301的对应结构。瓦块式辊皮101具有扇形截面;扇形的外圆弧面204具有若干压模模腔104;扇形的两侧面下方具有阶梯凹槽201;瓦块式辊皮101两端具有楔形凸缘103;楔形凸缘103上具有第一螺栓孔102;辊皮锁紧环302具有锥形内圆面;辊皮锁紧环302端面具有若干通孔及螺纹孔;辊皮键305具有第二螺栓孔306;辊轴301具有环形凹槽307;环形凹槽307内具有若干螺纹孔及键槽。2块瓦块式辊皮101的阶梯凹槽201可拼接形成一个u形凹槽,u形凹槽内部203可使辊皮锁紧螺杆304穿过;u形凹槽开口处202与辊皮键305配合;辊皮键305通过第二螺栓孔306与辊轴301键槽内的螺纹孔固定在键槽内;若干瓦块式辊皮101能够拼成一个完整的圆环,瓦块式辊皮101通过第一螺栓孔102与辊轴301上的螺纹孔固定在辊轴301的环形凹槽306内,瓦块式辊皮101的内圆弧面205与辊轴301的环形凹槽307底面接触并紧密配合;辊皮锁紧环302的锥形内圆面303与瓦块式辊皮101两端的楔形凸缘103接触并紧密配合,通过辊皮锁紧螺杆304拉紧。

本发明的中压辊压机瓦块式辊皮结构,每块瓦块式辊皮101两侧阶梯凹槽201形成特定夹角,在放入两个辊皮键305之间时,该特定夹角允许瓦块式辊皮101较容易地滑入,无需严格对准辊轴301上的键槽,可避免由于所述辊轴301上的键槽与所述阶梯凹槽201加工时微小位置误差造成瓦块式辊皮101难以装入的问题,且装配过程无需敲击,避免不当敲击造成瓦块式辊皮101碎裂的风险。每块瓦块式辊皮101以若干螺栓固定在辊轴301上,在安装辊皮锁紧环302之前避免位于下方的瓦块式辊皮101从辊轴301上脱落,无需拆装专用夹持工具,减少50%拆装螺栓的工作量,其螺栓不受剪力,且在安装辊皮锁紧环302后,该螺栓即使松脱,也无引发瓦块式辊皮101脱落的风险。该中压辊压机瓦块式辊皮结构,其瓦块式辊皮101内圆弧面205与辊轴环形凹槽307底面紧密配合,相较于具有平面底面的中压辊压机瓦块式辊皮结构,即使对应键槽位置存在误差,也不会造成辊挤压面错位,且圆形辊轴较多棱柱辊轴更易控制加工精度,从而降低制造成本,提高产品质量及性能。

实施例1

当瓦块式辊皮101外圆弧面204的轴向长度为380mm~400mm时,瓦块式辊皮101内圆弧面205的轴向长度应为475mm~495mm,瓦块式辊皮101内圆弧面205的直径应为580~600mm,瓦块式辊皮101外圆弧面204的直径应为800~825mm,辊皮锁紧环302的锥形内圆面303母线与轴线夹角应为15±1度,瓦块式辊皮101两端的楔形凸缘103锥面母线与轴线夹角应为15±1度,瓦块式辊皮101两侧阶梯凹槽201形成的夹角应为30±0.5度,应由12块瓦块式辊皮101拼成一个完整的圆环,此时中压辊压机瓦块式辊皮结构容易制造及装配,且具有最佳的性能与经济效益;

实施例2

当瓦块式辊皮101外圆弧面204的轴向长度为305mm~325mm时,瓦块式辊皮101内圆弧面205的轴向长度应为400mm~420mm,瓦块式辊皮101内圆弧面205的直径应为550~570mm,瓦块式辊皮101外圆弧面204的直径应为790~815mm,辊皮锁紧环302的锥形内圆面303母线与轴线夹角应为15±1度,瓦块式辊皮101两端的楔形凸缘103锥面母线与轴线夹角应为15±1度,瓦块式辊皮101两侧阶梯凹槽201形成的夹角应为30±0.5度,应由12块瓦块式辊皮101拼成一个完整的圆环,此时中压辊压机瓦块式辊皮结构容易制造及装配,且具有最佳的性能与经济效益。

以上所述,仅为本发明的具体实施方式。但本发明保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

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