一种模具钢的热处理挤压装置的制作方法

本发明涉及挤压技术领域，尤其涉及一种模具钢的热处理挤压装置。

背景技术：

热处理是指材料在固态下，通过加热、保温和冷却的手段，以获得预期组织和性能的一种金属热加工工艺。在从石器时代进展到铜器时代和铁器时代的过程中，热处理的作用逐渐为人们所认识。模具钢在进行热处理后，需要对其进行挤压，但是现有的挤压装置，并不具有夹持装置，容易发生晃动。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在容易发生晃动的缺点，而提出的一种模具钢的热处理挤压装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

设计一种模具钢的热处理挤压装置，包括桌板，所述桌板底部两侧均固定有支脚，所述桌板上表面中间固定有挡板，所述挡板上方转动连接有槽板，所述槽板内设置有限位板，所述限位板上表面中间镶嵌有轴承，所述槽板上方中间镶嵌有螺帽，所述螺帽内连接有螺纹杆，所述螺纹杆一端穿过螺帽并与轴承相连接，所述螺纹杆另一端向上延伸并固定有转把手，所述挡板两侧的桌板上均固定有连接板，所述连接板一侧固定有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆一端固定有侧挡板，所述侧挡板下方两侧的桌板上均开设有滑槽，且侧挡板两侧通过滑动机构与滑槽相连接。

优选的，所述支脚底部固定有防滑垫。

优选的，所述槽板一侧固定有拉把手。

优选的，所述滑动机构包括滑块，所述滑块固定在侧挡板底部两侧，且滑块滑动设置在滑槽内。

优选的，所述滑块一侧开设有凹槽，所述凹槽内活动连接有滚珠，且滚珠与滑槽底部相接触。

本发明提出的一种模具钢的热处理挤压装置，有益效果在于：该挤压装置通过液压伸缩杆带动侧挡板进行移动以此来对桌板上的模具钢来进行挤压，为了防止模具钢在挤压时发生晃动，只需将模具钢放置在槽板内，再通过转动转把手，来将限位板向下移动，以此来对模具钢进行夹持。

附图说明

图1为本发明提出的一种模具钢的热处理挤压装置的主视结构示意图。

图2为本发明提出的一种模具钢的热处理挤压装置的俯视结构示意图。

图3为本发明提出的一种模具钢的热处理挤压装置的a部结构放大示意图。

图中：桌板1、支脚2、防滑垫3、连接板4、液压伸缩杆5、侧挡板6、滑槽7、挡板8、槽板9、限位板10、轴承11、螺帽12、螺纹杆13、转把手14、滑块15、凹槽16、滚珠17、拉把手18。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1

参照图1-2，一种模具钢的热处理挤压装置，包括桌板1，桌板1底部两侧均固定有支脚2，支脚2底部固定有防滑垫3，桌板1上表面中间固定有挡板8，挡板8上方转动连接有槽板9，槽板9一侧固定有拉把手18，槽板9内设置有限位板10，限位板10上表面中间镶嵌有轴承11，槽板9上方中间镶嵌有螺帽12，螺帽12内连接有螺纹杆13，螺纹杆13一端穿过螺帽12并与轴承11相连接，螺纹杆13另一端向上延伸并固定有转把手14，转把手14外开设有防滑纹，为了防止模具钢在挤压时发生晃动，只需将模具钢放置在槽板9内，再通过转动转把手14，来将限位板10向下移动，以此来对模具钢进行夹持。

挡板8两侧的桌板1上均固定有连接板4，连接板4一侧固定有液压伸缩杆5，液压伸缩杆5一端固定有侧挡板6，侧挡板6下方两侧的桌板1上均开设有滑槽7，且侧挡板6两侧通过滑动机构与滑槽7相连接，通过液压伸缩杆5带动侧挡板6进行移动以此来对桌板1上的模具钢来进行挤压。

实施例2

参照图3，作为本发明的另一优选实施例，与实施例1的区别在于，滑动机构包括滑块15，滑块15固定在侧挡板6底部两侧，且滑块15滑动设置在滑槽7内，滑块15一侧开设有凹槽16，凹槽16内活动连接有滚珠17，且滚珠17与滑槽7底部相接触，通过滚珠17能够让滑块15在滑槽7内滑动的更加流畅。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

技术特征：

1.一种模具钢的热处理挤压装置，包括桌板(1)，所述桌板(1)底部两侧均固定有支脚(2)，其特征在于，所述桌板(1)上表面中间固定有挡板(8)，所述挡板(8)上方转动连接有槽板(9)，所述槽板(9)内设置有限位板(10)，所述限位板(10)上表面中间镶嵌有轴承(11)，所述槽板(9)上方中间镶嵌有螺帽(12)，所述螺帽(12)内连接有螺纹杆(13)，所述螺纹杆(13)一端穿过螺帽(12)并与轴承(11)相连接，所述螺纹杆(13)另一端向上延伸并固定有转把手(14)，所述挡板(8)两侧的桌板(1)上均固定有连接板(4)，所述连接板(4)一侧固定有液压伸缩杆(5)，所述液压伸缩杆(5)一端固定有侧挡板(6)，所述侧挡板(6)下方两侧的桌板(1)上均开设有滑槽(7)，且侧挡板(6)两侧通过滑动机构与滑槽(7)相连接。

2.根据权利要求1所述的一种模具钢的热处理挤压装置，其特征在于，所述支脚(2)底部固定有防滑垫(3)。

3.根据权利要求1所述的一种模具钢的热处理挤压装置，其特征在于，所述槽板(9)一侧固定有拉把手(18)。

4.根据权利要求1所述的一种模具钢的热处理挤压装置，其特征在于，所述滑动机构包括滑块(15)，所述滑块(15)固定在侧挡板(6)底部两侧，且滑块(15)滑动设置在滑槽(7)内。

5.根据权利要求4所述的一种模具钢的热处理挤压装置，其特征在于，所述滑块(15)一侧开设有凹槽(16)，所述凹槽(16)内活动连接有滚珠(17)，且滚珠(17)与滑槽(7)底部相接触。

技术总结
本发明涉及挤压技术领域，尤其是一种模具钢的热处理挤压装置，包括桌板，所述桌板底部两侧均固定有支脚，所述桌板上表面中间固定有挡板，所述挡板上方转动连接有槽板，所述槽板内设置有限位板，所述限位板上表面中间镶嵌有轴承，所述槽板上方中间镶嵌有螺帽，所述螺帽内连接有螺纹杆，所述螺纹杆一端穿过螺帽并与轴承相连接，所述螺纹杆另一端向上延伸并固定有转把手，所述挡板两侧的桌板上均固定有连接板，所述连接板一侧固定有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆一端固定有侧挡板。该挤压装置通过液压伸缩杆带动侧挡板进行移动以此来对桌板上的模具钢来进行挤压。

技术研发人员：王刚
受保护的技术使用者：黄石市铁汉特钢有限责任公司
技术研发日：2020.04.09
技术公布日：2020.06.26