一种冲压机的冲压机构的制作方法

本发明涉及机械设备技术领域，特别涉及一种冲压机的冲压机构。

背景技术：

冲压机又称冲床，冲压工艺比传统机械加工更加节约材料和能源，效率高，对操作者技术要求不高通过各种模具应用就可以做出机械加工无法达到的产品，因而冲压机的用途十分广泛；冲压生产主要是针对板材进行生产，通过模具，就能做出落料，冲孔，成型，拉深，修整，精冲，整形，铆接及挤压件等等，广泛应用于各个领域，冲床广泛应用于电子、通讯、电脑、家用电器、家具、交通工具、五金零部件等冲压及成型。

技术实现要素：

本发明的目的是克服上述现有技术中存在的问题，提供一种能改变冲头之间的相对位置，同时能避免粘料，尤其适用于不规则形状板材冲压的冲压机的冲压机构。

本发明的技术方案是：一种冲压机的冲压机构，包括底座、上冲压模具、下支撑模具以及进给机构；

所述上冲压模具包括冲头组件，冲头组件包括上冲头和下冲头，上冲头和下冲头之间设有用于调节距离的距离调节组件，上冲头与往复运动件连接，往复运动件固定在块体上，块体通过移动组件与支撑座连接，支撑座固定在机架上，机架固定在底座上表面；

所述下支撑模具位于冲头组件的正下方固定在底座内；所述下支撑模具包括支撑柱，支撑柱固定在弹簧上端，弹簧下端固定在圆筒内部，圆筒固定在底座开设的凹槽内部；所述支撑柱的两侧分别设有一用于与下冲头配合的压模组件，压模组件包括压模块，压模块位于支撑柱上方，压模块还与模座铰接，模座固定在底座开设的凹槽内部；

所述进给机构固定在底座一侧，用于进给冲压胚料。

上述冲头组件的数量为两个，其中一个冲头组件的块体与所述支撑座固定连接，另一个冲头组件的块体通过移动组件与所述支撑座连接。

上述距离调节组件包括导杆，导杆下端与下冲头固定连接；所述上冲头上开设有与导杆配合的导槽，上冲头上固定有用于推动导杆的气缸，气缸的伸缩端穿过上冲头与导杆上端固定连接。

上述移动组件包括支撑座，支撑座内部开设有凹槽，凹槽内设有螺杆，螺杆的左右两端均通过轴承与轴承座连接，轴承座固定在凹槽内部，其中螺杆的一端与第一电机的输出轴连接；所述螺杆与螺母螺纹连接，螺母侧壁均固定有滑块，滑块与滑槽滑动连接，螺母还分别与所述另一个冲头组件的块体固定连接。

上述进给机构包括进给台，进给台的左右两侧固定有t型滑块，t型滑块与t型滑槽滑动连接，t型滑槽固定在所述底座上；所述进给台与滚珠螺母侧壁固定连接，滚珠螺母与滚珠丝杠配合，滚珠丝杠的前后两端均通过一轴承与轴承座连接，轴承座固定在所述底座上；所述滚珠丝杠的一端与第二电机的输出轴连接，第二电机固定在底座上。

上述进给机构的进给台上均固定有用于夹持胚料的虎钳。

上述往复运动件为液压缸，液压缸的固定端固定在所述块体上，液压缸的伸缩端与所述上冲头固定连接。

上述底座上远离所述进给机构的一侧还设有用于收集冲压件的收集箱。

本发明的有益效果：

1、本申请提供的冲压机构，在上冲头和下冲头之间设有用于调节距离的距离调节组件，对于不规则形状板材的冲压对冲压距离要求不同，而如果采用传统的冲压机构就需要反复的更换冲头，即复杂又不便于操作，而本申请在上冲头和下冲头之间设有用于调节距离的距离调节组件，距离调节组件可以选择气缸，在调节距离时只需要启动气缸就能调节上冲头和下冲头之间的距离，简单方便。

2、本申请的冲头组件数量优选为两个，也可根据需要选择多个冲压组件，也是针对不规则形状板材的冲压时使用的，如果同一零件上需要冲压两个凹槽，而且这两个凹槽的位置又相对较近，如果二次冲压即浪费时间又很难保证冲压件的完整性，所以设计两个冲头组件，两个冲头组件之间的相对位置可以调节，可以调节这两个冲头组件之间的距离，使冲压简单方便。

3、本申请的下支撑模具设有支撑柱，在冲压时，在压力的作用下带动胚料下压压模块，压动压模块时，支撑柱在压模力的作用下会向下挤压弹簧，当一次挤压完成后，在弹簧力的作用下会带动压模块绕模座转动，弹簧将支撑柱弹起，支撑柱带动冲压成型后的冲压件弹起。

4、本申请的进给机构分别用于夹持胚料的左右两侧，两侧的胚料用虎钳夹持简单方便，同时通过步进电机带动滚珠丝杠和滚珠螺母转动来带动进给台间歇进给，也实现胚料的间歇进给。

5、本申请的往复运动件选择液压缸，冲击力较大。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明移动组件的结构示意图；

图3为本发明下支撑模具的结构示意图；

图4为本发明t型滑块与t型滑槽配合的结构示意图。

1、底座；2、上冲头；3、下冲头；4、往复运动件；5、块体；6、支撑座；7、机架；8、支撑柱；9、弹簧；10、圆筒；11、压模块；12、模座；13、导杆；14、导槽；15、气缸；16、凹槽；17、螺杆；18、轴承座；19、第一电机；20、螺母；21、滑块；22、滑槽；23、进给台；24、t型滑块；25、t型滑槽；26、滚珠螺母；27、滚珠丝杠；28、第二电机；29、虎钳；30、收集箱。

具体实施方式

下面结合附图，对本发明的一个具体实施方式进行详细描述，但应当理解本发明的保护范围并不受具体实施方式的限制。

实施例1：

本发明实施例提供了一种冲压机的冲压机构，包括底座1、上冲压模具、下支撑模具以及进给机构；

所述上冲压模具包括冲头组件，冲头组件包括上冲头2和下冲头3，上冲头2和下冲头3之间设有用于调节距离的距离调节组件，上冲头2与往复运动件4连接，往复运动件4固定在块体5上，块体5通过移动组件与支撑座6连接，支撑座6固定在机架7上，机架7固定在底座1上表面；

所述下支撑模具位于冲头组件的正下方固定在底座1内；所述下支撑模具包括支撑柱8，支撑柱8固定在弹簧9上端，弹簧9下端固定在圆筒10内部，圆筒10固定在底座1开设的凹槽内部；所述支撑柱8的两侧分别设有一用于与下冲头3配合的压模组件，压模组件包括压模块11，压模块11位于支撑柱8上方，压模块11还与模座12铰接，模座12固定在底座1开设的凹槽内部；

所述进给机构固定在底座1一侧，用于进给冲压胚料。

进一步地，所述冲头组件的数量为两个，其中一个冲头组件的块体5与所述支撑座6固定连接，另一个冲头组件的块体5通过移动组件与所述支撑座6连接。

进一步地，所述距离调节组件包括导杆13，导杆13下端与下冲头3固定连接；所述上冲头2上开设有与导杆13配合的导槽14，上冲头2上固定有用于推动导杆13的气缸15，气缸15的伸缩端穿过上冲头2与导杆13上端固定连接。

进一步地，所述移动组件包括支撑座6，支撑座6内部开设有凹槽16，凹槽16内设有螺杆17，螺杆17的左右两端均通过轴承与轴承座18连接，轴承座18固定在凹槽16内部，其中螺杆17的一端与第一电机19的输出轴连接；所述螺杆17与螺母20螺纹连接，螺母20侧壁固定有滑块21，滑块21与滑槽22滑动连接，螺母20还分别与所述另一个冲头组件的块体5固定连接。

进一步地，所述往复运动件4为液压缸，液压缸的固定端固定在所述块体5上，液压缸的伸缩端与所述上冲头2固定连接。

进一步地，所述底座1上远离所述进给机构的一侧还设有用于收集冲压件的收集箱30。

本申请提供的冲压机构，在上冲头2和下冲头3之间设有用于调节距离的距离调节组件，对于不规则形状板材的冲压对冲压距离要求不同，而如果采用传统的冲压机构就需要反复的更换冲头，即复杂又不便于操作，而本申请在上冲头2和下冲头3之间设有用于调节距离的距离调节组件，距离调节组件可以选择气缸，在调节距离时只需要启动气缸就能调节上冲头和下冲头之间的距离，简单方便；

本申请的冲头组件数量优选为两个，也可根据需要选择多个冲压组件，也是针对不规则形状板材的冲压时使用的，如果同一零件上需要冲压两个凹槽，而且这两个凹槽的位置又相对较近，如果二次冲压即浪费时间又很难保证冲压件的完整性，所以设计两个冲头组件，两个冲头组件之间的相对位置可以调节，可以调节这两个冲头组件之间的距离，使冲压简单方便；

本申请中的往复运动件选择液压缸，冲击力较大，能够满足冲压使用需求。

实施例2：

本实施例基于实施例1，所述进给机构包括进给台23，进给台23的左右两侧固定有t型滑块24，t型滑块24与t型滑槽25滑动连接，t型滑槽25固定在所述底座1上；所述进给台23与滚珠螺母26侧壁固定连接，滚珠螺母26与滚珠丝杠27配合，滚珠丝杠27的前后两端均通过一轴承与轴承座连接，轴承座固定在所述底座1上；所述滚珠丝杠27的一端与第二电机28的输出轴连接，第二电机28固定在底座1上。

进一步地，所述进给机构的进给台23上均固定有用于夹持胚料的虎钳29。

本申请中在利用该冲压机构冲压板材时，先利用虎钳29将胚料的左右两侧夹持住，之后同时启动进给机构的第二电机28，第二电机28带动滚珠丝杠27转动，滚珠丝杠27转动带动滚珠螺母26转动，滚珠螺母26转动带动进给台23移动，进给台23移动带动t型滑块24沿t型滑槽25滑动，能保证进给台23滑动的稳定性。

本发明的工作原理：

在使用该冲压机的冲压机构时，先利用虎钳29将胚料的左右两侧夹持住，之后同时启动进给机构的第二电机28，第二电机28带动滚珠丝杠27转动，滚珠丝杠27转动带动滚珠螺母26转动，滚珠螺母26转动带动进给台23移动，进给台23移动带动t型滑块24沿t型滑槽25滑动；

将胚料进给到合适的位置后，根据零件的形状选择启动两个冲头组件的数量和时间，如果需要两个冲头同时冲压，那么根据冲压零件的形状来调节两个冲头组件的前后位置，当需要调节时，只需启动第一电机19，第一电机19带动螺杆17转动，螺杆17与螺母20螺纹连接，螺杆17转动带动螺母20前后移动，螺母20带动其侧壁固定的滑块21沿滑槽22滑动，同时螺母20还会带动另一个冲头组件随之前后运动来改变两个冲头组件的前后距离；

当两个冲头组件的前后距离调节好之后，还需要调节其冲压深度，当需要调节冲压深度时，启动上冲头2和下冲头3之间的距离调节组件，启动气缸15，气缸15带动的伸缩端带动导杆13沿导槽14滑动，导杆13带动下冲头3向下运动来改变上冲头2和下冲头3之间的距离，这样不同冲压组件下冲头3的最低点就不相同，那么两个冲压组件的冲压深度就不相同；

冲压组件的前后距离以及上下冲压深度调节好之后，启动冲头组件的往复运动件4，往复运动件4带动上冲头2和下冲头3一起向下冲压胚料，胚料在下冲头3力的作用下与下支撑模具的压模块11配合，压模块11转动到极限位置后，胚料冲压成型，压模块11还会带动支撑柱8下压弹簧9；冲压完成后在弹簧9力的作用下会带动压模块11绕模座12转动，弹簧9将支撑柱8弹起，支撑柱8带动冲压成型后的冲压件弹起；

冲压完成后，再次启动进给机构，这时冲压完成后的冲压件在力的作用下会随之一起前进进入到收集箱30内。

综上所述，本发明实施例提供了一种能改变冲头之间的相对位置，同时能避免粘料，尤其适用于不规则形状板材冲压的冲压机的冲压机构。

以上公开的仅为本发明的几个具体实施例，但是，本发明实施例并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本发明的保护范围。