一种精密机冲压模具的预压式脱料板结构的制作方法

文档序号:22929701发布日期:2020-11-13 16:27阅读:214来源:国知局
一种精密机冲压模具的预压式脱料板结构的制作方法

本发明涉及模具技术领域,尤其涉及一种精密机冲压模具的预压式脱料板结构。



背景技术:

通常在冲模组合中,安装在冲床压头上的上模经由模架导柱连接于下模,以便前后运动,并且通过上模相对于下模的往复运动来冲压被脱料板紧压在下模上的用于冲压的材料,脱料板常通过导杆连接在上模座,并通过穿设在导杆上的弹簧与上模座张紧配合。在上述的惯用结构中,装配脱料板时不得不面临克服弹簧张力的问题,由于这一障碍的存在,使得装配变得困难,脱料板在合模时容易受到不均衡的巨大冲力而变形,甚至损坏弹簧令脱料板无法工作。

在专利公开号为:cn201997607u的专利中公开了冲压模具的预压式脱料板结构,采用了箱式弹簧,其内部的弹簧体实际上处于预压状态,但整体在装配时并不表现张力,所以使得脱料板的安装不受弹簧张力的影响,脱料板在合模时受力均衡不易变形,脱模时又能保证足够的弹力;

上述专利仍存在以下缺陷:当脱料板在使用过程中发生损坏使得,脱料板不易从箱式弹簧上进行拆装,从而导致冲模组合不能进行正常的使用。



技术实现要素:

本发明的目的是为了解决现有技术中当脱料板在使用过程中发生损坏使得,脱料板不易从箱式弹簧上进行拆装,从而导致冲模组合不能进行正常的使用的问题,而提出的一种精密机冲压模具的预压式脱料板结构。

为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:

一种精密机冲压模具的预压式脱料板结构,包括上模座、下模座和脱料板,所述上模座上连接有箱式弹簧,所述箱式弹簧上包括支撑座,所述脱料板通过快捷固定机构与支撑座相连接;

所述快捷固定机构包括两组对称设置的快捷固定组件,所述快捷固定组件包括相互匹配的固定柱和固定孔,所述固定柱的一端连接在脱料板靠近上模座的一端,所述固定孔对应固定柱的位置开设在支撑座上,且固定柱远离脱料板的一端穿过固定孔并向外延伸,所述固定孔的孔壁上开设有传动槽,所述传动槽的槽底固定连接有弹簧,所述弹簧的另一端固定连接有固定块,所述固定柱的柱壁上对应固定块的位置开设有与其相匹配的固定槽,所述固定块远离弹簧的一端设置在固定槽中,所述固定块靠近弹簧的一端固定连接有传动杆,所述传动杆贯穿传动槽的槽底并向支撑座外延伸,位于所述支撑座外的固定柱通过加固组件与箱式弹簧的侧壁相连接。

优选的,所述加固组件包括加固孔,所述加固孔上开设在位于支撑座外的固定柱上,所述加固孔内钩有加固钩,所述加固钩通过加固绳连接在箱式弹簧的侧壁。

优选的,所述传动槽、传动杆、弹簧、固定块和固定槽的轴线相重叠。

优选的,所述固定块靠近弹簧一端位置的侧壁上对称固定连接有滑块,所述固定槽的槽壁上对称开设有与滑块相匹配的滑槽,所述滑块滑动连接在滑槽中。

优选的,所述传动杆远离固定块的一端固定连接有拉柄,所述传动杆与传动槽滑动连接,且传动杆穿过弹簧设置。

优选的,所述固定块远离传动杆的一端镶嵌有磁铁,所述固定槽的槽底对应磁铁的位置固定连接有铁片,所述磁铁与铁片磁性吸附。

优选的,所述固定柱和固定孔之间设有密封环,且密封环固定连接在固定孔的孔壁上。

优选的,所述滑块远离固定块的一端开设有滚动槽,所述滚动槽内设有滚动的滚珠,所述滚珠穿过滚动槽的槽口设置,且所述滚珠滚动连接在滑槽的槽底。

优选的,所述滚珠的球径大于滚动槽槽口的槽径。

与现有技术相比,本发明提供了一种精密机冲压模具的预压式脱料板结构,具备以下有益效果:

该精密机冲压模具的预压式脱料板结构,通过设置快捷固定机构,当需要对脱料板进行更换时,先加工加固钩从加固孔内取下,再对传动杆施加拉力,使得传动杆受力带动固定块进行运动,将固定块从固定槽中拔出同时对弹簧进行压缩,当固定块完全进入传动槽内时,再对脱料板施加拉力,即可将脱料板上的固定柱从固定孔内拔出,从而完成损坏脱料板的拆卸;对新的脱料板进行安装时,先将两个快捷固定组件的两块固定块拉入到传动槽中,将新的脱料板上的两根固定柱插入到对应的固定孔内,直至固定槽到达固定块所在位置,再松开传动杆,被压缩的弹簧推动固定块复位卡入到固定槽中,再将加固钩勾住加固孔,将对脱料板进行快速的更换固定,而且脱料板通过双对称快捷固定组件结构,配合两个加固组件,提高了脱料板与支撑座连接时的牢固性。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本发明将对脱料板进行快速的更换固定,保证冲模组合的正常使用,而且脱料板通过双对称快捷固定组件结构,配合两个加固组件,提高了脱料板与支撑座连接时的牢固性。

附图说明

图1为本发明提出的一种精密机冲压模具的预压式脱料板结构的结构示意图;

图2为图1中a部分的放大图;

图3为图2中b部分的放大图;

图4为图2中c部分的放大图。

图中:1上模座、2下模座、3脱料板、4箱式弹簧、5支撑座、6固定柱、7固定孔、8滚珠、9传动槽、10弹簧、11固定块、12固定槽、13传动杆、14加固孔、15加固钩、16加固绳、17密封环、18滚动槽、19滑块、20滑槽、21磁铁、22铁片。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。

在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。

参照图1-4,一种精密机冲压模具的预压式脱料板结构,包括上模座1、下模座2和脱料板3,上模座1上连接有箱式弹簧4,箱式弹簧4上包括支撑座5,脱料板3通过快捷固定机构与支撑座5相连接;

快捷固定机构包括两组对称设置的快捷固定组件,快捷固定组件包括相互匹配的固定柱6和固定孔7,固定柱6的一端连接在脱料板3靠近上模座1的一端,固定孔7对应固定柱6的位置开设在支撑座5上,且固定柱6远离脱料板3的一端穿过固定孔7并向外延伸,固定孔7的孔壁上开设有传动槽9,传动槽9的槽底固定连接有弹簧10,弹簧10的另一端固定连接有固定块11,固定柱6的柱壁上对应固定块11的位置开设有与其相匹配的固定槽12,固定块11远离弹簧10的一端设置在固定槽12中,固定块11靠近弹簧10的一端固定连接有传动杆13,传动杆13贯穿传动槽9的槽底并向支撑座5外延伸,位于支撑座5外的固定柱6通过加固组件与箱式弹簧4的侧壁相连接,当需要对脱料板3进行更换时,先加工加固钩15从加固孔14内取下,再对传动杆13施加拉力,使得传动杆13受力带动固定块11进行运动,将固定块11从固定槽12中拔出同时对弹簧10进行压缩,当固定块11完全进入传动槽9内时,再对脱料板3施加拉力,即可将脱料板3上的固定柱6从固定孔7内拔出,从而完成损坏脱料板3的拆卸;对新的脱料板3进行安装时,先将两个快捷固定组件的两块固定块11拉入到传动槽9中,将新的脱料板3上的两根固定柱6插入到对应的固定孔7内,直至固定槽12到达固定块11在位置,再松开传动杆13,被压缩的弹簧10推动固定块11复位卡入到固定槽12中,再将加固钩15勾住加固孔14,将对脱料板3进行快速的更换固定,而且脱料板3通过双对称快捷固定组件结构,配合两个加固组件,提高了脱料板3与支撑座5连接时的牢固性。

加固组件包括加固孔14,加固孔14上开设在位于支撑座5外的固定柱6上,加固孔14内钩有加固钩15,加固钩15通过加固绳16连接在箱式弹簧4的侧壁,加固钩15钩在加固孔14内,提高了脱料板3与支撑座5连接时的牢固性。

传动槽9、传动杆13、弹簧10、固定块11和固定槽12的轴线相重叠,提高了快捷固定组件工作时的稳定性。

固定块11靠近弹簧10一端位置的侧壁上对称固定连接有滑块19,固定槽12的槽壁上对称开设有与滑块19相匹配的滑槽20,滑块19滑动连接在滑槽20中,固定块11运动时带动滑块19在滑槽20中同步运动,当滑块19运动到滑槽20的尽头时,滑块19停止运动,防止固定块11被弹簧10弹出传动槽9。

传动杆13远离固定块11的一端固定连接有拉柄,传动杆13与传动槽9滑动连接,且传动杆13穿过弹簧10设置,握住拉柄13即可带动传动杆13同步运动。

固定块11远离传动杆13的一端镶嵌有磁铁21,固定槽12的槽底对应磁铁21的位置固定连接有铁片22,磁铁21与铁片22磁性吸附,通过磁铁21和铁片22之间的磁性吸附力,使得固定块11在固定槽12内连接的更加紧固。

固定柱6和固定孔7之间设有密封环17,且密封环17固定连接在固定孔7的孔壁上,使得固定柱6与固定孔7内连接的更加紧密。

滑块19远离固定块11的一端开设有滚动槽18,滚动槽18内设有滚动的滚珠8,滚珠8穿过滚动槽18的槽口设置,且滚珠8滚动连接在滑槽20的槽底,滑块19在滑槽20中运动时带动滚动槽18中的滚珠8滚动,使得滑块19在滑槽20中稳定运动的同时,降低滑块19在滑槽10中运动时的摩擦力。

滚珠8的球径大于滚动槽18槽口的槽径,防止滚珠8滑出滚动槽18。

本发明中,当需要对脱料板3进行更换时,先加工加固钩15从加固孔14内取下,再对传动杆13施加拉力,使得传动杆13受力带动固定块11进行运动,将固定块11从固定槽12中拔出同时对弹簧10进行压缩,当固定块11完全进入传动槽9内时,再对脱料板3施加拉力,即可将脱料板3上的固定柱6从固定孔7内拔出,从而完成损坏脱料板3的拆卸;对新的脱料板3进行安装时,先将两个快捷固定组件的两块固定块11拉入到传动槽9中,将新的脱料板3上的两根固定柱6插入到对应的固定孔7内,直至固定槽12到达固定块11所在位置,再松开传动杆13,被压缩的弹簧10推动固定块11复位卡入到固定槽12中,再将加固钩15勾住加固孔14,将对脱料板3进行快速的更换固定,而且脱料板3通过双对称快捷固定组件结构,配合两个加固组件,提高了脱料板3与支撑座5连接时的牢固性。

以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

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