一种抗震支架全自动生产线的制作方法

本发明涉及全自动生产线技术领域，具体为一种抗震支架全自动生产线。

背景技术：

人们对于室内空气流通的关注越来越多，而通风管道作为空气流通的重要渠道，越来越受到人们的重视，通风管道是工业与民用建筑的通风与空调工程用金属或复合管道，是为了使空气流通，降低有害气体浓度的一种市政基础设施。

抗震支架是通风管道的重要组成部分，是限制附属机电工程设施产生位移，控制设施振动，并将荷载传递至承载结构上的各类组件或装置。抗震支架在地震中应对建筑机电工程设施给予可靠的保护，承受来自任意水平方向的地震作用；抗震支架应根据其承受的荷载进行验算；组成抗震之架的所有构件应该采用成品构件，连接紧固件的构件应便于安装；管道的抗震支架限位应按照管道的尺寸设计，且不应限制管道热胀冷缩产生的位移。经抗震加固后的建筑给水排水、消防、供暖、通风、空调、燃气、热力、电力、通讯等机电工程设施，当遭遇到本地区抗震设防烈度的地震发生时，可以达到减轻地震破坏，减少和尽可能防止次生灾害的发生，从而达到减少人员伤亡及财产损失的目的。

但是，市场上还没有一种针对抗震支架的自动化生产线，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种抗震支架全自动生产线，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种抗震支架全自动生产线，包括放料架，所述放料架连接板料校平机，所述板料校平机连接板料速度控制架，所述板料速度控制架连接伺服送料器，所述伺服送料器连接冲床，所述冲床连接第二板料速度控制架，所述第二板料速度控制架连接冷弯成型主机，所述冷弯成型主机连接冲切单元，所述冲切单元连接产品滚筒输送架，所述冷弯成型主机一侧设置有电控单元，所述电控单元电连接冲切液压站和主机冷却单元。

优选地，电控单元内设置有智能化控制系统，所述的智能化系统分三个子系统部分：前端侧、网络、后端中央控制室平台；

前端侧包括部署物联网网关、信号采集层plc、智能传感设备；

前端侧的接入终端提供多路串口和多路以太口，可以同时接plc编程口和触摸屏以及其他串口或以太口通讯的前端设备；

后端平台包括服务器、中央控制室接入终端、操作计算机、显示大屏；

智能传感设备安装在托料架或者第二托料架的行程开关上，一旦生产过程中原料出现生产错误，例如前后速度不一致，智能传感设备将信号传输到信号采集层plc，所述信号采集层plc将信号通过部署物联网网关传输到后端平台，让管理者可以迅速处理生产错误。

优选地，所述电控单元内设置有急停装置。

优选地，所述电控单元内设置有漏电过载保护装置。

优选地，所述电控单元内设置有互锁安全装置。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明为通风管道抗震支架生产而专门设计，生产线质量好，使用寿命长，安全可靠，可实现减少人工的目的，智能化控制系统提高了生产效率，减少了生产错误，提高了生产精度，同时设置多重安全防护装置，大大减少了工伤的可能性，有利于保护使用者的人身安全。

附图说明

图1为一种抗震支架全自动生产线的结构示意图；

图2为一种抗震支架全自动生产线的顶部结构示意图；

图3为一种抗震支架全自动生产线的侧面结构示意图。

具体实施方式

请参阅图1～3，本发明实施例中，一种抗震支架全自动生产线，包括放料架1，所述放料架1连接板料校平机2，所述板料校平机2连接板料速度控制架3，所述板料速度控制架3连接伺服送料器4，所述伺服送料器4连接冲床5，所述冲床5连接第二板料速度控制架12，所述第二板料速度控制架12连接冷弯成型主机7，所述冷弯成型主机7连接冲切单元9，所述冲切单元9连接产品滚筒输送架10，所述冷弯成型主机7一侧设置有电控单元11，所述电控单元11电连接冲切液压8站和主机冷却单元6。

电控单元11内设置有智能化控制系统，所述的智能化系统分三个子系统部分：前端侧、网络、后端中央控制室平台；

前端侧包括部署物联网网关、信号采集层plc、智能传感设备；

前端侧的接入终端提供多路串口和多路以太口，可以同时接plc编程口和触摸屏以及其他串口或以太口通讯的前端设备；

后端平台包括服务器、中央控制室接入终端、操作计算机、显示大屏；

智能传感设备安装在托料架3或者第二托料架12的行程开关上，一旦生产过程中原料出现生产错误，例如前后速度不一致，智能传感设备将信号传输到信号采集层plc，所述信号采集层plc将信号通过部署物联网网关传输到后端平台，让管理者可以迅速处理生产错误。

所述电控单元11内设置有急停装置。

所述电控单元11内设置有漏电过载保护装置。

所述电控单元11内设置有互锁安全装置。

以上所述的，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

技术特征：

1.一种抗震支架全自动生产线，包括放料架，所述放料架连接板料校平机，所述板料校平机连接板料速度控制架，所述板料速度控制架连接伺服送料器，所述伺服送料器连接冲床，所述冲床连接第二板料速度控制架，所述第二板料速度控制架连接冷弯成型主机，所述冷弯成型主机连接冲切单元，所述冲切单元连接产品滚筒输送架，所述冷弯成型主机一侧设置有电控单元，所述电控单元电连接冲切液压站和主机冷却单元。

2.根据权利要求1所述的一种抗震支架全自动生产线，其特征在于，电控单元内设置有智能化控制系统，所述的智能化系统分三个子系统部分：前端侧、网络、后端中央控制室平台；

前端侧包括部署物联网网关、信号采集层plc、智能传感设备；

前端侧的接入终端提供多路串口和多路以太口，可以同时接plc编程口和触摸屏以及其他串口或以太口通讯的前端设备；

后端平台包括服务器、中央控制室接入终端、操作计算机、显示大屏；

智能传感设备安装在托料架或者第二托料架的行程开关上，一旦生产过程中原料出现生产错误，例如前后速度不一致，智能传感设备将信号传输到信号采集层plc，所述信号采集层plc将信号通过部署物联网网关传输到后端平台，让管理者可以迅速处理生产错误。

3.根据权利要求1或2所述的一种抗震支架全自动生产线，其特征在于，所述电控单元内设置有急停装置。

4.根据权利要求1或2所述的一种抗震支架全自动生产线，其特征在于，所述电控单元内设置有漏电过载保护装置。

5.根据权利要求1或2所述的一种抗震支架全自动生产线，其特征在于，所述电控单元内设置有互锁安全装置。

技术总结
本发明公开了一种抗震支架全自动生产线，包括放料架，所述放料架连接板料校平机，所述板料校平机连接板料速度控制架，所述板料速度控制架连接伺服送料器，所述伺服送料器连接冲床，所述冲床连接第二板料速度控制架，所述第二板料速度控制架连接冷弯成型主机，所述冷弯成型主机连接冲切单元，所述冲切单元连接产品滚筒输送架，所述冷弯成型主机一侧设置有电控单元，所述电控单元电连接冲切液压站和主机冷却单元。本发明为通风管道抗震支架生产而专门设计，生产线质量好，使用寿命长，安全可靠，可实现减少人工的目的，减少了生产错误，提高了生产精度，同时设置多重安全防护装置，大大减少了工伤的可能性，有利于保护使用者的人身安全。

技术研发人员：黄西安
受保护的技术使用者：佛山市南海佛迪机械有限公司
技术研发日：2020.07.10
技术公布日：2020.11.06