一种铝型钢材用卷板机构的制作方法

本发明涉及铝型钢材加工技术领域，具体为一种铝型钢材用卷板机构。

背景技术：

现有技术中的铝型钢材加工过程中，设计到卷板机构对铝板进行卷起收集工作，为了保证铝板可以长期存储，需要在铝板卷起前进行一定的清洁，如何提高卷起机构多功能性，是个需要改进提高的技术。

如果能够发明一种铝型钢材卷起装置，在铝板卷起前，通过高压气流吹到铝板上，吹走灰尘的同时，也可以快速挥发铝板上可能附着的水滴，就能解决问题，为此我们提供了一种铝型钢材用卷板机构。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种铝型钢材用卷板机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种铝型钢材用卷板机构，包括卷辊，所述卷辊的下端设置有l型板,l型板上端固定连接有两个对称分布的侧耳板，所述卷辊设置在侧耳板的内腔中，所述l型板上朝向卷辊的一侧面上固定连接有两个平行分布的支撑板，两个支撑板之间设置有外筒,外筒的一侧固定连接有支撑柱,外筒的中部活动套接有轴杆二，外筒的上端设置有卡座,支撑柱的下端设置有压力装置，所述卡座和压力装置固定在两个外筒之间，支撑柱的一端端部设置有l型杆一,l型杆一一端延伸到支撑柱中，支撑柱中设置有波纹管,l型杆一一端和波纹管连接，l型杆一的另一端端部固定连接有支撑架,支撑架的内腔中设置有橡胶筒，所述橡胶筒中部活动套接有轴杆一,轴杆一端部和支撑架的内壁固定连接，所述l型杆一的周围环设有若干均匀分布的侧杆,侧杆一端和支撑柱外壁固定连接，所述l型杆一上套有弹簧一和拦截筒，所述弹簧一和拦截筒设置在若干环设的侧杆之间，所述支撑柱的一侧固定连接有软管,软管一端延伸到波纹管中，所述l型板上贯穿有硬质管，所述l型板上背对卷辊的一侧设置有喷气头,硬质管一端和喷气头固定连接，所述支撑板的下端设置有控制块,控制块一端和硬质管固定连接，所述硬质管的内腔中设置有拦截筒和密封球,拦截筒的下端设置有密封球,密封球下端固定连接有弧形杆,弧形杆一端延伸到控制块中，所述控制块中设置有压力座,压力座一端和弧形杆传动连接，压力座另一端延伸到控制块外部，且压力座端部接触有橡胶囊,橡胶囊下端固定连接有l型杆二,l型杆二一端和硬质管外壁固定连接，所述软管的另一端固定嵌入到l型杆二中，且软管一端和橡胶囊连接，所述控制块中设置有弹簧二,弹簧二一端和压力座接触。

优选的，所述压力装置包括伸缩板、弹簧片和定位座，所述定位座为方形块状且块体和支撑板固定连接，定位座上开设有圆柱槽，定位座的圆柱槽中设置有伸缩板和弹簧片，所述伸缩板的一端接触有弹簧片,伸缩板的另一端延伸到定位座外部，且伸缩板一端和l型板接触，弹簧片为波浪板状。

优选的，所述支撑架为门字形弯折板状，轴杆一端部和支撑架的内壁固定连接，橡胶筒套在轴杆一上，卡座为弧形板状，l型杆一一端延伸到支撑柱上开设的圆柱槽中，且l型杆一端部固定连接有波纹管,波纹管一端和支撑柱上的圆柱槽底面固定连接，l型杆一侧壁上环设有若干均匀分布的凸出滑块，l型杆一上的凸出滑块部分延伸到支撑柱的圆柱槽内壁上开设的滑槽中。

优选的，所述l型杆二的一端端部固定连接有球壳体状的橡胶囊,橡胶囊部分嵌入到l型杆二中，所述压力座形状为圆筒一侧固定连接有棱柱板，且圆筒的另一侧固定连接有若干均匀分布的凸出齿，弹簧二设置在控制块上开设的圆柱槽中，弹簧二一端和压力座的棱柱板接触。

优选的，所述弧形杆设置在控制块上开设的弧形柱槽中，弧形杆一端延伸到硬质管的内腔中，且弧形杆端部固定连接有密封球,拦截筒固定在硬质管的内腔中，所述弧形杆的一侧壁上开设有若干均匀分布的齿槽，压力座设置在控制块上开设的板状槽中，压力座的圆筒中部活动套接有中心轴，中心轴端部和控制块的板状槽内壁固定连接。

优选的，所述喷气头形状为箱壳体一端连通棱台壳体，且棱台壳体的尖端为开口端，硬质管一端运输费喷气头的内腔中，卷辊的中部贯穿有驱动轴，驱动轴贯穿侧耳板上开设的通孔。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.本发明构造设计实现自动化吹气清洁工作，通过铝板的移动输送作为且清洁工作的触发因素，实现自动化控制传动，功能稳定强大，确保外界气泵制造的高压气流准确吹到进行卷板工作的卷辊上；

2.该装置通过波纹管、软管和橡胶囊密封连通设计，实现稳定的气流控制传动，铝板移动牵制l型杆一,l型杆一移动引起波纹管的形变，进而引发密封空间的气流流动，及时触发橡胶囊形变，最终触发密封球移动远离拦截筒,硬质管的通道畅通，整体传动顺利实现。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为图1中a处结构示意图；

图3为图1中b处结构示意图。

图中：1卷辊、2l型板、3侧耳板、4支撑板、5外筒、6支撑柱、7卡座、8压力装置、9支撑架、10橡胶筒、11轴杆一、12侧杆、13l型杆一、14波纹管、15弹簧一、16拦截筒、17软管、18硬质管、19喷气头、20轴杆二、21控制块、22拦截筒、23密封球、24弧形杆、25压力座、26橡胶囊、27l型杆二、28弹簧二、29伸缩板、30弹簧片、31定位座、32铝板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的技术方案，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1至图3，本发明提供一种技术方案：一种铝型钢材用卷板机构，包括卷辊1，卷辊1的下端设置有l型板2,l型板2上端固定连接有两个对称分布的侧耳板3，卷辊1设置在侧耳板3的内腔中，l型板2上朝向卷辊1的一侧面上固定连接有两个平行分布的支撑板4，两个支撑板4之间设置有外筒5,外筒5的一侧固定连接有支撑柱6,外筒5的中部活动套接有轴杆二20，外筒5的上端设置有卡座7,支撑柱6的下端设置有压力装置8，卡座7和压力装置8固定在两个外筒5之间，支撑柱6的一端端部设置有l型杆一13,l型杆一13一端延伸到支撑柱6中，支撑柱6中设置有波纹管14,l型杆一13一端和波纹管14连接，l型杆一13的另一端端部固定连接有支撑架9,支撑架9的内腔中设置有橡胶筒10，橡胶筒10中部活动套接有轴杆一11,轴杆一11端部和支撑架9的内壁固定连接，l型杆一13的周围环设有若干均匀分布的侧杆12,侧杆12一端和支撑柱6外壁固定连接，l型杆一13上套有弹簧一15和拦截筒16，弹簧一15和拦截筒16设置在若干环设的侧杆12之间，支撑柱6的一侧固定连接有软管17,软管17一端延伸到波纹管14中，l型板2上贯穿有硬质管18，l型板2上背对卷辊1的一侧设置有喷气头19,硬质管18一端和喷气头19固定连接，支撑板4的下端设置有控制块21,控制块21一端和硬质管18固定连接，硬质管18的内腔中设置有拦截筒22和密封球23,拦截筒22的下端设置有密封球23,密封球23下端固定连接有弧形杆24,弧形杆24一端延伸到控制块21中，控制块21中设置有压力座25,压力座25一端和弧形杆24传动连接，压力座25另一端延伸到控制块21外部，且压力座25端部接触有橡胶囊26,橡胶囊26下端固定连接有l型杆二27,l型杆二27一端和硬质管18外壁固定连接，软管17的另一端固定嵌入到l型杆二27中，且软管17一端和橡胶囊26连接，控制块21中设置有弹簧二28,弹簧二28一端和压力座25接触，参考图1理解，铝板32向上输送经过转向辊，铝板32横向移动到卷辊1的位置，被卷辊1卷起，通过现有技术中的电机驱动机构带动卷辊1转动，通过现有技术中的注气机构对硬质管18供气，气流通过喷气头19出吹，高压气流吹到铝板32上，将铝板32上附着的灰尘吹走。

压力装置8包括伸缩板29、弹簧片30和定位座31，定位座31为方形块状且块体和支撑板4固定连接，定位座31上开设有圆柱槽，定位座31的圆柱槽中设置有伸缩板29和弹簧片30，伸缩板29的一端接触有弹簧片30,伸缩板29的另一端延伸到定位座31外部，且伸缩板29一端和l型板2接触，弹簧片30为波浪板状。

支撑架9为门字形弯折板状，轴杆一11端部和支撑架9的内壁固定连接，橡胶筒10套在轴杆一11上，卡座7为弧形板状，l型杆一13一端延伸到支撑柱6上开设的圆柱槽中，且l型杆一13端部固定连接有波纹管14,波纹管14一端和支撑柱6上的圆柱槽底面固定连接，l型杆一13侧壁上环设有若干均匀分布的凸出滑块，l型杆一13上的凸出滑块部分延伸到支撑柱6的圆柱槽内壁上开设的滑槽中。

l型杆二27的一端端部固定连接有球壳体状的橡胶囊26,橡胶囊26部分嵌入到l型杆二27中，压力座25形状为圆筒一侧固定连接有棱柱板，且圆筒的另一侧固定连接有若干均匀分布的凸出齿，弹簧二28设置在控制块21上开设的圆柱槽中，弹簧二28一端和压力座25的棱柱板接触。

弧形杆24设置在控制块21上开设的弧形柱槽中，弧形杆24一端延伸到硬质管18的内腔中，且弧形杆24端部固定连接有密封球23,拦截筒22固定在硬质管18的内腔中，弧形杆24的一侧壁上开设有若干均匀分布的齿槽，压力座25设置在控制块21上开设的板状槽中，压力座25的圆筒中部活动套接有中心轴，中心轴端部和控制块21的板状槽内壁固定连接。

喷气头19形状为箱壳体一端连通棱台壳体，且棱台壳体的尖端为开口端，硬质管18一端运输费喷气头19的内腔中，卷辊1的中部贯穿有驱动轴，驱动轴贯穿侧耳板3上开设的通孔。

工作原理：铝板32移动输送带动橡胶筒10转动，橡胶筒10和铝板32之间，以及橡胶筒10和轴杆一11之间均存在一定的摩擦力，这样橡胶筒10转动的同时，铝板32带动橡胶筒10移动，橡胶筒10带动支撑架9，进而控制l型杆一13,l型杆一13从支撑柱6中抽出部分，压力装置8的作用是始终提供一定的压力，具体为弹簧片30反弹推动伸缩板29,伸缩板29顶起支撑柱6,支撑柱6带动l型杆一13，进而控制橡胶筒10始终贴在铝板32上，确保铝板32对橡胶筒10的牵制，l型杆一13移动拉扯波纹管14,波纹管14形变张开，需要外界气流补充到波纹管14的内腔中，具体为橡胶囊26中的气体通过软管17流到波纹管14中，橡胶囊26变瘪收缩，橡胶囊26不再支撑压力座25，这样弹簧二28反弹推动压力座25,压力座25转动带动弧形杆24,弧形杆24移动带动密封球23，使拦截筒22和密封球23分开，原本硬质管18中注入气体，密封球23和拦截筒22接触拦截气流，所以铝板32移动是触发拦截筒22和密封球23分开的因素，进而气流涌进喷气头19中，通过喷气头19吹到铝板32上，在铝型钢材生产线上设置若干个卷辊1同时工作，每个卷辊1的一侧设置喷气头19，只有进行卷板工作的卷辊1上，才会进行喷气头19的吹气工作，这样避免能量的浪费，确保高气压流体通过喷气头19吹出。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。