压块铣平面机床自动送料机构的制作方法

文档序号:22976654发布日期:2020-11-19 22:59阅读:72来源:国知局
压块铣平面机床自动送料机构的制作方法

本发明涉及一种压块铣平面机床自动送料机构,属于机床部件技术领域。



背景技术:

压块铣平面传统的加工方式为:将压块按要求定位好,手工夹紧,启动机床,切削加工,加工后手动松开压板,取出工件,此加工方式自动化程度不高,效率低,劳动强度大,需要加以改进。



技术实现要素:

本发明针对上述缺陷,目的在于提供一种结构合理,使用性能好的压块铣平面机床自动送料机构。

为此本发明采用的技术方案是:压块铣平面机床自动送料机构,包括储料槽(1),所述储料槽(1)下部开口,所述储料槽(1)底部设置有和所述储料槽(1)配合的送料杆(2),所述送料杆(2)的上平面和所述储料槽(1)的底面配合;

所述储料槽(1)的内容置有工件(3),所述送料杆(2)上设置有送料杆槽(21),所述工件(3)下落时进入所述送料杆槽(21)内,设置有驱动装置(4)驱动所述送料杆(2)运动,使所述送料杆槽(21)内的工件输送至机床加工位。

进一步的,所述机床上设置有限制所述送料杆(2)位置的挡块(5)。

进一步的,所述储料槽(1)下部开设有盲孔(11),所述盲孔(11)内设置有从所述盲孔(11)内向下伸出的伸缩块(6),所述储料槽(1)底面和所述送料杆(2)的上平面存在微小间隙,所述伸缩快(6)下表面贴合在所述送料杆(2)的上平面上。

进一步的,所述送料杆槽(21)上部形成倒圆台结构形式,所述送料杆槽(21)下部形成圆柱结构形式。

进一步的,所述送料杆(2)下表面设置有若干组用于供所述送料杆(2)运动时形成导向的滚轮组(7)。

本发明的优点是:本发明通过对送料机构的合理设置,实现了对工件的循环送料,大大提高了工件的送料效率,提高了送料机构的自动化程度,具有很好的使用性能。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图中1为储料槽、2为送料杆、3为工件、4为驱动装置、5为挡块、6为伸缩块、7为滚轮组、8为安装块、9为伸缩杆、10为托板;

11为盲孔、21为送料杆槽。

具体实施方式

压块铣平面机床自动送料机构,包括储料槽1,所述储料槽1下部开口,所述储料槽1底部设置有和所述储料槽1配合的送料杆2,所述送料杆2的上平面和所述储料槽1的底面配合;

所述储料槽1的内容置有工件3,所述送料杆2上设置有送料杆槽21,所述工件3下落时进入所述送料杆槽21内,设置有驱动装置4驱动所述送料杆2运动,使所述送料杆槽21内的工件输送至机床加工位。

进一步的,所述机床上设置有限制所述送料杆2位置的挡块5。

进一步的,所述储料槽1下部开设有盲孔11,所述盲孔11内设置有从所述盲孔11内向下伸出的伸缩块6,所述储料槽1底面和所述送料杆2的上平面存在微小间隙,所述伸缩块6下表面贴合在所述送料杆2的上平面上。

进一步的,所述送料杆槽21上部形成倒圆台结构形式,所述送料杆槽21下部形成圆柱结构形式。

进一步的,所述送料杆2下表面设置有若干组用于供所述送料杆2运动时形成导向的滚轮组7。

下面对本发明做进一步说明,以更好了解本发明:本发明的自动送料机构只要将若干个压块放入储料槽1内,可自动送料、自动夹紧、自动加工、自动松开,实现无人操作,整个送料过程为:将压块放入储料槽1内,最下面的一个落入送料杆槽21内,送料气缸推动送料杆2,在送料杆槽21内的一个工件被送到加工的部位,压紧气缸夹紧工件后,送料杆2回退,回退到位后,储料槽1内最下面的一个工件又落入送料杆2的送料杆槽21内,在加工位置的工件开始进给切削加工,加工后回退,回退到位后夹紧气缸松开,工件落入已加工工件的框内,然后第二个循环开始;整个过程只要发现储料槽1内工件不多加满就行。

本发明进一步的在所述送料杆槽21底部设置有通孔,设置有安装块8位于所述送料杆槽21的下部,设置有伸缩杆9连接在所述安装块8上并从所述通孔向上伸出,并在所述伸缩杆9的上端设置托板10,所述托板10用于对所述工件下落时形成托举和缓冲。

进一步的本发明在所述送料杆槽21底面向下延伸出框架,所述安装块8位于所述框架底部,所述安装块8和所述送料杆槽21之间形成的间隙形成所述伸缩杆9的伸缩空间,进一步提高了本发明安装的便捷性,具有很好的实用效果。



技术特征:

1.压块铣平面机床自动送料机构,其特征在于,包括储料槽(1),所述储料槽(1)下部开口,所述储料槽(1)底部设置有和所述储料槽(1)配合的送料杆(2),所述送料杆(2)的上平面和所述储料槽(1)的底面配合;

所述储料槽(1)的内容置有工件(3),所述送料杆(2)上设置有送料杆槽(21),所述工件(3)下落时进入所述送料杆槽(21)内,设置有驱动装置(4)驱动所述送料杆(2)运动,使所述送料杆槽(21)内的工件输送至机床加工位。

2.根据权利要求1所述的压块铣平面机床自动送料机构,其特征在于,所述机床上设置有限制所述送料杆(2)位置的挡块(5)。

3.根据权利要求1所述的压块铣平面机床自动送料机构,其特征在于,所述储料槽(1)下部开设有盲孔(11),所述盲孔(11)内设置有从所述盲孔(11)内向下伸出的伸缩块(6),所述储料槽(1)底面和所述送料杆(2)的上平面存在微小间隙,所述伸缩快(6)下表面贴合在所述送料杆(2)的上平面上。

4.根据权利要求1所述的压块铣平面机床自动送料机构,其特征在于,所述送料杆槽(21)上部形成倒圆台结构形式,所述送料杆槽(21)下部形成圆柱结构形式。

5.根据权利要求1所述的压块铣平面机床自动送料机构,其特征在于,所述送料杆(2)下表面设置有若干组用于供所述送料杆(2)运动时形成导向的滚轮组(7)。


技术总结
本发明涉及一种压块铣平面机床自动送料机构。包括储料槽(1),所述储料槽(1)下部开口,所述储料槽(1)底部设置有和所述储料槽(1)配合的送料杆(2),所述送料杆(2)的上平面和所述储料槽(1)的底面配合;所述储料槽(1)的内容置有工件(3),所述送料杆(2)上设置有送料杆槽(21),所述工件(3)下落时进入所述送料杆槽(21)内,设置有驱动装置(4)驱动所述送料杆(2)运动,使所述送料杆槽(21)内的工件输送至机床加工位。本发明通过对送料机构的合理设置,实现了对工件的循环送料,大大提高了工件的送料效率,提高了送料机构的自动化程度,具有很好的使用性能。

技术研发人员:王秋宏;缪海青
受保护的技术使用者:江苏新光华机械有限公司
技术研发日:2020.08.13
技术公布日:2020.11.17
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