一种弧形减震加固的数控机床底座的制作方法

本发明涉及数控机床技术领域，具体地说，涉及一种弧形减震加固的数控机床底座。

背景技术：

数控机床经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。

随着自动化产业的提高，数控机床也广泛的出现在一些机械生产的工厂中，一般工厂里的数控机床就是直接放置在地面上，数控机床在工作状态下由于机械的运作，通常会发生震动，此时数控机床与地面会产生一个相互的作用力，作用力对机床和对地面都会造成损伤，数控机床损伤会降低其使用寿命，而地面损伤会使数控机床发生倾斜，从而影响数控机床加固的精准度。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种弧形减震加固的数控机床底座，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供一种弧形减震加固的数控机床底座，包括安装台和设置在安装台底部的减震加固装置，所述减震加固装置至少包括：

支撑台，所述支撑台的四个拐角处开设有通孔，所述支撑台底部靠近所述通孔的一侧设有支撑板，所述支撑板为“t”形结构，所述支撑板的底部开设有顶部连接孔；

加固座，所述加固座包括顶层加固板，所述顶层加固板的底部设有中层加固板，所述中层加固板的底部设有底层加固板，所述底层加固板均为“弧形”结构，所述顶层加固板、所述中层加固板和所述底层加固板的左右侧均开设有底部连接孔，所述底部连接孔与所述顶部连接孔位于同一轴线上，所述顶层加固板的顶面与所述支撑台的底面接触，所述顶层加固板用于与所述中层加固板和所述底层加固板叠加后对所述支撑台支撑；

减震装置，所述减震装置设置在所述通孔的内部，所述减震装置包括减震柱，所述减震柱与所述通孔活动连接，所述减震柱的顶部设有顶部限位板，所述顶部限位板底部设有顶部弹簧，所述减震柱底部设有底部限位板，所述底部限位板顶部设有底部弹簧，所述顶部弹簧的底部与所述底部弹簧的顶部分别与所述支撑台的顶面和底面固定连接；

预紧螺栓，所述预紧螺栓包括杆体，所述杆体与所述顶部连接孔和所述底部连接孔插接配合，所述顶部连接孔和所述底部连接孔的半径均大于所述杆体，所述杆体的顶部固定连接有杆体螺帽，所述杆体螺帽的底部设有杆体螺帽的底部设有顶部垫片，所述杆体的底部螺纹连接有转动螺帽，所述转动螺帽的顶部设有底部垫片。

作为本技术方案的进一步改进，所述支撑台、所述支撑板和所述顶层加固板之间形成通风空腔，所述支撑台位于所述通风空腔顶部的位置开设有通风槽。

作为本技术方案的进一步改进，所述通风槽内部设有扇叶，所述扇叶的底部设有转动板，所述转动板与所述通风槽内壁固定连接，所述转动板的中心位置设有转轴，所述转轴与所述扇叶转动连接。

作为本技术方案的进一步改进，所述转动板为“人字”形结构，所述转动板用于与所述通风槽形成“三点式”连接。

作为本技术方案的进一步改进，所述通风槽位于所述扇叶顶部的位置设有滤网。

作为本技术方案的进一步改进，所述支撑台内部开设有注水空腔，所述支撑台前侧壁靠近右侧的位置设有注水口，所述注水口与所述注水空腔连通，所述注水口用于向所述注水空腔内注入液体。

作为本技术方案的进一步改进，所述顶层加固板、所述中层加固板和所述底层加固板的左右侧均设有固定框，所述固定框与所述顶层加固板、所述中层加固板和所述底层加固板叠加的整体插接配合，所述固定框用于对所述顶层加固板、所述中层加固板和所述底层加固板进行加固。

作为本技术方案的进一步改进，所述固定框顶部靠近前后侧的位置均设有支脚，所述支脚底部设有防滑垫，所述防滑垫的底部开设有多个条形纹路，所述防滑垫用于增大所述支脚与地面接触产生的摩擦力。

作为本技术方案的进一步改进，所述安装台顶部四周设有多个弹性固定装置，所述弹性固定装置包括固定板，所述固定板的内侧设有活动板，所述固定板和所述活动板相互靠近的一侧分别设有滑套和滑杆，所述滑套和所述滑杆滑动连接，所述滑套和所述滑杆的外部设有固定弹簧。

作为本技术方案的进一步改进，所述活动板靠近所述固定板一侧的顶部设有防护板，所述防护板底面的水平高度高于所述固定板顶面的水平高度。

与现有技术相比，本发明的有益效果：

1、该弧形减震加固的数控机床底座中，通过设置的顶部弹簧和底部弹簧配合实现“一杆双力”的作用来抵消部分震动力，以达到减震的效果，避免震动产生的作用力使数控机床和地面受到损坏。

2、该弧形减震加固的数控机床底座中，通过设置的底层加固板、中层加固板和顶层加固板的叠加，使“弧形”结构的加固板整体厚度增加，进而提高了加固板整体对支撑台支撑的负载能力，达到对支撑台加固目的。

3、该弧形减震加固的数控机床底座中，通过设置的通过通风空腔形成的“峡谷效应”增大通风空腔内风的流速，同时顶部的数控机床产生的热量由通风槽进入到通风空腔，并通过通风空腔向外部空气扩散，从而达到通风降温的目的。

4、该弧形减震加固的数控机床底座中，通过设置的注水空腔内的液体吸收通风空腔内的热量，从而在通风的挤出上进一步进水散热降温。

5、该弧形减震加固的数控机床底座中，通过设置的固定弹簧形变产生弹力作用使活动板对数控机床起到夹持固定的作用，避免数控机床在安装台上脱落，从而提高数控机床放置在安装台上的安全性。

附图说明

图1为实施例1的整体结构示意图；

图2为实施例1的整体结构拆分图；

图3为实施例1的减震加固装置结构拆分图；

图4为实施例1的支撑台结构拆分图；

图5为实施例1的图4的a处结构放大图；

图6为实施例1的加固座结构爆炸图；

图7为实施例1的预紧螺栓结构示意图；

图8为实施例1的减震装置结构示意图；

图9为实施例1的安装台结构示意图；

图10为实施例1的弹性固定装置结构示意图；

图11为实施例1的扇叶结构示意图；

图12为实施例1的固定框结构示意图；

图13为实施例1的整体结构截面图；

图14为实施例1的图13的b处结构放大图。

图中各个标号意义为：

100、安装台；

110、弹性固定装置；

111、固定板；1111、滑套；

112、活动板；1121、滑杆；1122、防护板；

113、固定弹簧；

200、减震加固装置；

210、支撑台；

211、通风槽；2111、扇叶；2112、转动板；2113、转轴；2114、滤网；

212、通孔；

213、注水口；

214、支撑板；2141、顶部连接孔；

220、加固座；

221、顶层加固板；222、中层加固板；223、底层加固板；224、底部连接孔；

225、固定框；2251、支脚；2252、防滑垫；

230、减震装置；

231、减震柱；

232、顶部限位板；2321、顶部弹簧；

233、底部限位板；2331、底部弹簧；

240、通风空腔；

250、预紧螺栓；

251、杆体；

252、杆体螺帽；2521、顶部垫片；

253、转动螺帽；2531、底部垫片；

260、注水空腔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

实施例1

本发明提供一种弧形减震加固的数控机床底座，请参阅图1-图14，包括安装台100和设置在安装台100底部的减震加固装置200，减震加固装置200至少包括支撑台210，支撑台210的四个拐角处开设有通孔212，支撑台210底部靠近通孔212的一侧设有支撑板214，支撑板214为“t”形结构，从而增大支撑板214底部的支撑面积，同时便于支撑板214开设顶部连接孔2141，支撑板214的底部开设有顶部连接孔2141。

其中，减震装置230设置在通孔212的内部，减震装置230包括减震柱231，减震柱231与通孔212活动连接，减震柱231的顶部设有顶部限位板232，顶部限位板232底部设有顶部弹簧2321，并且顶部限位板232与安装台100连接固定，减震柱231底部设有底部限位板233，底部限位板233顶部设有底部弹簧2331，顶部弹簧2321的底部与底部弹簧2331的顶部分别与支撑台210的顶面和底面固定连接。

本实施例中减震装置230具体使用时，先将数控机床放置在安装台100上，在数控机床工作过程中产生的震动力作用在安装台100上，安装台100在震动时带动减震柱231沿通孔212内壁滑动，在向上滑动时，顶部限位板232向上拉伸顶部弹簧2321，顶部弹簧2321形变产生一个向下的作用力，同时底部限位板233向上压缩底部弹簧2331，底部弹簧2331形变产生一个向下的作用力；

在向下滑动时，顶部限位板232向下压缩顶部弹簧2321，顶部弹簧2321形变产生一个向上的作用力，同时底部限位板233向下拉伸底部弹簧2331，底部弹簧2331形变产生一个向下的作用力，从而通过顶部弹簧2321和底部弹簧2331配合实现“一杆双力”的作用来抵消部分震动力，以达到减震的效果。

进一步的，加固座220包括顶层加固板221，顶层加固板221的底部设有中层加固板222，中层加固板222的底部设有底层加固板223，底层加固板223均为“弧形”结构，通过“弧形”结构的拱力作用增加加固板223的负载能力，顶层加固板221、中层加固板222和底层加固板223的左右侧均开设有底部连接孔224，底部连接孔224与顶部连接孔2141位于同一轴线上，顶层加固板221的顶面与支撑台210的底面接触，从而通过顶层加固板221、中层加固板222和底层加固板223对支撑台210起到加固的作用，顶层加固板221用于与中层加固板222和底层加固板223叠加后对支撑台210支撑，通过叠加的方式增加加固座220的厚度。

其中，预紧螺栓250包括杆体251，杆体251与顶部连接孔2141和底部连接孔224插接配合，顶部连接孔2141和底部连接孔224的半径均大于杆体251，杆体251的顶部固定连接有杆体螺帽252，杆体螺帽252的底部设有杆体螺帽252的底部设有顶部垫片2521，杆体251的底部螺纹连接有转动螺帽253，转动螺帽253的顶部设有底部垫片2531。

本实施例中加固座220具体安装时，先由下向上依次叠加底层加固板223、中层加固板222和顶层加固板221，再将叠加后的底层加固板223、中层加固板222和顶层加固板221整体(以下简称：加固板整体)的底部连接孔224与顶部连接孔2141对齐，然后将顶部垫片2521由下到上套入杆体251，再将杆体251插入顶部连接孔2141和底部连接孔224内，使顶部垫片2521紧贴于杆体螺帽252的底面和支撑板214的顶面，插入后将底部垫片2531由下到上套入杆体251，然后拧紧转动螺帽253使底部垫片2531紧贴于底层加固板223的底面和转动螺帽253的顶面，从而通过杆体251与转动螺帽253产生的螺合力作用对加固板整体进行固定，使“弧形”结构的加固板整体厚度增加，进而提高了加固板整体对支撑台210支撑的负载能力，同时顶部垫片2521和底部垫片2531对顶部连接孔2141和底部连接孔224进行密封，避免水进入到顶部连接孔2141和底部连接孔224内部造成氧化腐蚀。

再进一步的，支撑台210、支撑板214和顶层加固板221之间形成通风空腔240，支撑台210位于通风空腔240顶部的位置开设有通风槽211，由于通风空腔240相对于支撑台210前侧和后侧较为狭窄，此时形成“峡谷效应”，通过“峡谷效应”增大通风空腔240内风的流速，同时顶部的数控机床产生的热量由通风槽211进入到通风空腔240，并通过通风空腔240向外部空气扩散，从而达到通风降温的目的。

值得说明的是，“峡谷效应”是地形的狭管作用，当气流由开阔地带流入地形构成的峡谷时，由于空气质量不能大量堆积，于是加速流过峡谷，风速增大。

具体的，通风槽211内部设有扇叶2111，扇叶2111的底部设有转动板2112，转动板2112与通风槽211内壁固定连接，转动板2112的中心位置设有转轴2113，转轴2113与扇叶2111转动连接，通风空腔240的风力作用带动通风槽211内的扇叶2111转动，通过扇叶2111转动改变气流的流动方向，使更多的热量进入通风槽211散出，从而提高通风槽211的散热效率。

此外，转动板2112为“人字”形结构，转动板2112用于与通风槽211形成“三点式”连接，从而形成一个三角形提高连接的稳定性，同时减少转动板2112的占用面积，便于空气的流通。

除此之外，通风槽211位于扇叶2111顶部的位置设有滤网2114，从而对流动的气体进行过滤。

进一步的，支撑台210内部开设有注水空腔260，支撑台210前侧壁靠近右侧的位置设有注水口213，注水口213与注水空腔260连通，注水口213便于对注水空腔260内部的液体进行更换，注水口213用于向注水空腔260内注入液体，通过注水空腔260内的液体吸收通风空腔240内的热量，从而在通风的挤出上进一步进水散热降温。

再进一步的，顶层加固板221、中层加固板222和底层加固板223的左右侧均设有固定框225，固定框225与顶层加固板221、中层加固板222和底层加固板223叠加的整体插接配合，固定框225用于对顶层加固板221、中层加固板222和底层加固板223进行加固。

具体的，固定框225顶部靠近前后侧的位置均设有支脚2251，支脚2251底部设有防滑垫2252，防滑垫2252的底部开设有多个条形纹路，防滑垫2252用于增大支脚2251与地面接触产生的摩擦力，避免使用时支撑台210发生滑动。

此外，安装台100顶部四周设有多个弹性固定装置110，弹性固定装置110包括固定板111，固定板111的内侧设有活动板112，固定板111和活动板112相互靠近的一侧分别设有滑套1111和滑杆1121，滑套1111和滑杆1121滑动连接，滑套1111和滑杆1121的外部设有固定弹簧113。

本实施例中弹性固定装置110具体使用时，数控机床放置在安装台100后使其外壁与活动板112贴合，然后工作时，安装台100挤压活动板112使其带动滑杆1121沿滑套1111内壁滑动，并挤压固定弹簧113，此时固定弹簧113形变产生弹力作用使活动板112对数控机床起到夹持固定的作用，避免数控机床在安装台100上脱落，从而提高数控机床放置在安装台100上的安全性。

除此之外，活动板112靠近固定板111一侧的顶部设有防护板1122，防护板1122底面的水平高度高于固定板111顶面的水平高度，防护板1122对固定弹簧113顶部起到阻挡作用，避免固定弹簧113压缩时夹持的外部物品，起到防护的作用。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。