一种建筑道桥用钢筋折弯机的制作方法

[0001]
本发明涉及道桥零件生产技术领域，具体为一种建筑道桥用钢筋折弯机。


背景技术：

[0002]
在建筑施工中，钢筋作为混凝土的骨架构成钢筋混凝土，成为建筑结构中使用面广、量大的主材，在浇筑混凝土前，钢筋必须制成一定规格和形式的骨架纳入模板中，制作钢筋骨架，需要对钢筋进行强化、拉伸、调直、切断、弯曲等加工，现有技术中一般采用折弯机对钢筋进行折弯操作，所谓钢筋弯曲机，是钢筋加工机械之一，工作机构是一个在垂直轴上旋转的水平工作圆盘，把钢筋固定在机床上，中心销轴和压弯销轴装在工作圆盘上，弯曲速度稳定准确，且可利用电气自动控制变换速度，制动器可保证弯曲角度，利用电机的正反转，对钢筋进行双向弯曲；但是现有的钢筋折弯机仅仅是将钢筋进行折弯，并控制折弯角度，但是对于钢筋折弯处的折弯半径却控制不到位。


技术实现要素：

[0003]
本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种建筑道桥用钢筋折弯机，首先可利用不同直径的支撑圈来抵压钢筋，当钢筋折弯时，会根据支撑圈的直径大小来控制钢筋折弯处的直径大小，且可方便移动，还可辅助工作人员支撑钢筋，减小工作人员的劳动强度，可以有效解决背景技术中的问题。
[0004]
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种建筑道桥用钢筋折弯机，包括有外壳体、第二电动推杆、第二电动机和弯角控制单元；
[0005]
外壳体：其上侧设有调距孔，其内部固定有上层板和下层板，所述下层板位于上层板的下方，所述外壳体的上侧、下层板和上层板内均设有上下对应的半圆孔，所述上层板的上侧与外壳体的内部上侧之间固定有内插板；
[0006]
第二电动推杆：固定在内插板的前侧，其输出端穿过内插板固定有尾部抵压杆，所述尾部抵压杆的上端活动穿过调距孔，通过第二电动推杆带动尾部抵压杆前后移动，可使尾部抵压杆配合不同的弯角增宽圈夹住钢筋；
[0007]
第二电动机：固定在外壳体的内部底侧，其输出端固定有转杆，所述转杆的另一端固定有折弯杆，所述折弯杆的上端依次活动穿过位于下层板内、上层板内和外壳体的上侧内的半圆孔，通过第二电动机间接带动折弯杆转动，使折弯杆折弯钢筋；
[0008]
弯角控制单元：包括有外穿孔、弯角增宽圈、穿插杆、弹簧、固定圈、转动凸轮、第一电动机、内柱和第一电动推杆，所述第一电动推杆固定在下层板的上侧，所述第一电动推杆的输出端穿过上层板固定有内柱，所述内柱的内部固定有第一电动机，所述第一电动机的输出端固定有转动凸轮，所述内柱外活动套接有弯角增宽圈，所述弯角增宽圈的侧壁和内柱的侧壁内均设有对应的外穿孔，所述外穿孔内活动穿插有穿插杆，所述穿插杆的右端与转动凸轮左右对应设置，所述穿插杆的右端套接有固定圈，所述固定圈的左侧固定有弹簧，所述弹簧的另一端固定在内柱的内部侧面，所述穿插杆位于弹簧内，可设置多个弯角增宽
圈，当第一电动推杆带动内柱上移时，根据需要使穿插杆穿入不同的弯角增宽圈内，则可使钢筋绕不同的弯角增宽圈折弯，以此改变钢筋折弯处的直径；
[0009]
其中：还包括有单片机，固定在外壳体的前侧，其输入端电连接外部电源的输出端，其输出端电连接第一电动机、第二电动机、第一电动推杆和第二电动推杆的输入端。
[0010]
进一步的，还包括有抵触滚轮，通过转轴转动在穿插杆的右端内，其侧面抵触在转动凸轮的侧面，通过抵触滚轮减小转动凸轮与穿插杆之间的摩擦。
[0011]
进一步的，还包括有万向轮，有四个且分别固定在外壳体的下侧四角，通过万向轮方便本装置的移动。
[0012]
进一步的，还包括有手把，有两个且分别固定在外壳体的左右侧，通过手把方便推动本装置。
[0013]
进一步的，还包括有角度尺，固定在外壳体的上侧，其与半圆孔左右对应设置，通过角度尺方便直观的观察钢筋的折弯角度。
[0014]
进一步的，还包括有抵用圈，转动套接在折弯杆的上端外，通过抵用圈可减小钢筋向左穿入本设备内时与折弯杆的摩擦。
[0015]
进一步的，还包括有支撑架，固定在外壳体的右侧，其与尾部抵压杆左右对应设置，通过支撑架可辅助工作人员支撑钢筋，避免钢筋向右倾倒。
[0016]
进一步的，还包括有滚轮，通过转轴转动在支撑架内，其直线阵列排布在支撑架内，通过滚轮减小钢筋与支撑架的摩擦。
[0017]
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本建筑道桥用钢筋折弯机，具有以下好处：
[0018]
1、通过第二电动推杆带动尾部抵压杆前后移动，可使尾部抵压杆配合不同的弯角增宽圈夹住钢筋，通过第二电动机间接带动折弯杆转动，使折弯杆折弯钢筋，可设置多个弯角增宽圈，当第一电动推杆带动内柱上移时，根据需要使穿插杆穿入不同的弯角增宽圈内，则可使钢筋绕不同的弯角增宽圈折弯，以此改变钢筋折弯处的直径。
[0019]
2、通过抵触滚轮减小转动凸轮与穿插杆之间的摩擦，通过万向轮方便本装置的移动，通过手把方便推动本装置，通过角度尺方便直观的观察钢筋的折弯角度，通过抵用圈可减小钢筋向左穿入本设备内时与折弯杆的摩擦，通过支撑架可辅助工作人员支撑钢筋，避免钢筋向右倾倒，通过滚轮减小钢筋与支撑架的摩擦。
[0020]
3、本建筑道桥用钢筋折弯机，首先可利用不同直径的支撑圈来抵压钢筋，当钢筋折弯时，会根据支撑圈的直径大小来控制钢筋折弯处的直径大小，且可方便移动，还可辅助工作人员支撑钢筋，减小工作人员的劳动强度。
附图说明
[0021]
图1为本发明结构示意图；
[0022]
图2为本发明正视结构示意图；
[0023]
图3为本发明a-a处截面结构示意图；
[0024]
图4为本发明b-b处截面结构示意图；
[0025]
图5为本发明俯视结构示意图；
[0026]
图6为本发明c-c处截面结构示意图；
[0027]
图7为本发明d部局部放大结构示意图。
[0028]
图中：1万向轮、2单片机、3外壳体、4手把、5角度尺、6半圆孔、7弯角控制单元、71外穿孔、72弯角增宽圈、73穿插杆、74弹簧、75固定圈、76转动凸轮、77第一电动机、78内柱、79第一电动推杆、8抵用圈、9折弯杆、10尾部抵压杆、11调距孔、12支撑架、13滚轮、14内插板、15第二电动推杆、16上层板、17抵触滚轮、18第二电动机、19转杆、20下层板。
具体实施方式
[0029]
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0030]
请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：
[0031]
实施例一：一种建筑道桥用钢筋折弯机，包括有外壳体3、第二电动推杆15、第二电动机18和弯角控制单元7；
[0032]
外壳体3：其上侧设有调距孔11，其内部固定有上层板16和下层板20，下层板20位于上层板16的下方，外壳体3的上侧、下层板20和上层板16内均设有上下对应的半圆孔6，上层板16的上侧与外壳体3的内部上侧之间固定有内插板14；
[0033]
第二电动推杆15：固定在内插板14的前侧，其输出端穿过内插板14固定有尾部抵压杆10，尾部抵压杆10的上端活动穿过调距孔11，通过第二电动推杆15带动尾部抵压杆10前后移动，可使尾部抵压杆10配合不同的弯角增宽圈72夹住钢筋；
[0034]
第二电动机18：固定在外壳体3的内部底侧，其输出端固定有转杆19，转杆19的另一端固定有折弯杆9，折弯杆9的上端依次活动穿过位于下层板20内、上层板16内和外壳体3的上侧内的半圆孔6，通过第二电动机18间接带动折弯杆9转动，使折弯杆9折弯钢筋；
[0035]
弯角控制单元7：包括有外穿孔71、弯角增宽圈72、穿插杆73、弹簧74、固定圈75、转动凸轮76、第一电动机77、内柱78和第一电动推杆79，第一电动推杆79固定在下层板20的上侧，第一电动推杆79的输出端穿过上层板16固定有内柱78，内柱78的内部固定有第一电动机77，第一电动机77的输出端固定有转动凸轮76，内柱78外活动套接有弯角增宽圈72，弯角增宽圈72的侧壁和内柱78的侧壁内均设有对应的外穿孔71，外穿孔71内活动穿插有穿插杆73，穿插杆73的右端与转动凸轮76左右对应设置，穿插杆73的右端套接有固定圈75，固定圈75的左侧固定有弹簧74，弹簧74的另一端固定在内柱78的内部侧面，穿插杆73位于弹簧74内，可设置多个弯角增宽圈72，当第一电动推杆79带动内柱78上移时，根据需要使穿插杆73穿入不同的弯角增宽圈72内，则可使钢筋绕不同的弯角增宽圈72折弯，以此改变钢筋折弯处的直径，还包括有抵触滚轮17，通过转轴转动在穿插杆73的右端内，其侧面抵触在转动凸轮76的侧面，通过抵触滚轮17减小转动凸轮76与穿插杆73之间的摩擦；
[0036]
其中：还包括有单片机2，固定在外壳体3的前侧，其输入端电连接外部电源的输出端，其输出端电连接第一电动机77、第二电动机18、第一电动推杆79和第二电动推杆15的输入端。
[0037]
实施例二：
[0038]
本实施例与实施例一的区别在于：
[0039]
本实施例中，还包括有万向轮1，有四个且分别固定在外壳体3的下侧四角，通过万向轮1方便本装置的移动，还包括有手把4，有两个且分别固定在外壳体3的左右侧，通过手把4方便推动本装置，还包括有角度尺5，固定在外壳体3的上侧，其与半圆孔6左右对应设置，通过角度尺5方便直观的观察钢筋的折弯角度，还包括有抵用圈8，转动套接在折弯杆9的上端外，通过抵用圈8可减小钢筋向左穿入本设备内时与折弯杆9的摩擦。
[0040]
实施例三：
[0041]
本实施例与实施例二的区别在于：
[0042]
本实施例中，还包括有支撑架12，固定在外壳体3的右侧，其与尾部抵压杆10左右对应设置，通过支撑架12可辅助工作人员支撑钢筋，避免钢筋向右倾倒，还包括有滚轮13，通过转轴转动在支撑架12内，其直线阵列排布在支撑架12内，通过滚轮13减小钢筋与支撑架12的摩擦。
[0043]
在使用时：推动手把4，通过万向轮1滚动来使本装置移动到指定位置，根据需要的钢筋折弯处的直径打开单片机2，第一电动机77带动转动凸轮76转动，转动凸轮76向左推动穿插杆73，穿插杆73带动固定圈75左移，弹簧74被压缩，穿插杆73穿过不同的弯角增宽圈72内的外穿孔71，打开单片机2，第一电动推杆79带动内柱78上移，内柱78通过穿插杆73带动弯角增宽圈72上移出外壳体3一段距离，与此同时，单片机2控制第二电动推杆15带动尾部抵压杆10前后移动，使尾部抵压杆10配合弯角增宽圈72，将钢筋穿过支撑架12后穿过弯角增宽圈72和尾部抵压杆10之间，打开单片机2，第二电动机18带动转杆19转动，转杆19带动折弯杆9转动，折弯杆9带动抵用圈8移动，抵用圈8将钢筋折弯。
[0044]
值得注意的是，本实施例中所公开的第一电动推杆79和第二电动推杆15均可选用德诺传动公司生产的fd5型电动推杆，第一电动机77可选用深圳市三阶微控实业有限公司生产的40mm小型伺服电动机，第二电动机18可选用宁波迪卡数控科技有限公司生产的60系列伺服电动机。单片机2控制第一电动推杆79、第二电动推杆15、第一电动机77和第二电动机18工作采用现有技术中常用的方法。
[0045]
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。