一种机械加工用批量钻孔设备的制作方法

[0001]
本发明涉及机械加工设备技术领域，具体是一种机械加工用批量钻孔设备。


背景技术：

[0002]
钻孔机是指利用比目标物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式，在目标物上留下圆柱形孔或洞的机械和设备统称，也有称为钻机、打孔机、打眼机、通孔机等。
[0003]
在对板材进行机械钻孔时，为了实现等距钻孔，需要人工对板材进行测量和计算，然后再进行等距打孔，加工效率很低，且在对板材进行打孔时，板材很容易左右晃动，严重影响打孔精度。


技术实现要素：

[0004]
本发明的目的在于提供一种机械加工用批量钻孔设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0005]
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种机械加工用批量钻孔设备，包括支撑底座以及支架，所述支架固定安装在支撑底座上表面，所述支架远离支撑底座的一端固定连接顶板，所述顶板下表面设置支座，所述支座底部固定连接驱动电机一，所述驱动电机一输出端固定连接转轮，所述转轮表面边缘一侧设置推杆一，所述推杆一远离转轮的一端活动连接推杆二，所述推杆二远离推杆一的一端固定连接支板，所述支板下表面设置驱动钻机，所述驱动钻机输出端固定连接钻头，所述驱动钻机左右两侧对称设置钻头，左右两侧所述钻头上方通过链轮以及链条一与驱动钻机输出端转动连接，所述支板左端通过连杆转动连接齿轮，所述支架左侧壁设置齿条板，所述齿轮与齿条板转动连接，左右两侧所述支架间上方设置螺杆，所述螺杆与左右两侧支架转动连接，所述螺杆左右两侧螺纹方向相反，所述螺杆表面左右两侧对称设置螺母，所述齿轮远离支板的一端固定连接轴承，所述轴承通过皮带与螺杆转动连接，所述螺母下方活动连接推杆三，所述推杆三远离螺母的一端与推杆四活动连接，所述推杆四远离推杆三的一端固定连接压紧座，所述压紧座下表面左右两侧对称设置缓冲套筒，所述缓冲套筒外侧设置缓冲弹簧，所述缓冲套筒底部末端与压紧板固定连接，所述钻头下方设置钻孔平台，所述钻孔平台左右两侧对称设置驱动电机二，所述驱动电机二输出端固定连接主齿轮，所述主齿轮与半齿轮啮合，所述半齿轮固定连接输送转辊，所述输送转辊间通过链轮以及链条二转动连接，所述支架右侧下方设置进料口，所述支架左侧下方设置出料口。
[0006]
作为本发明进一步的方案：所述支撑底座下表面左右两侧对称设置支撑腿。
[0007]
作为本发明进一步的方案：左右两侧所述支架间固定安装横梁，所述横梁中部设置滑槽一，所述推杆二与滑槽一滑动连接，所述横梁左右两侧对称设置滑槽二，所述推杆四与滑槽二滑动连接。
[0008]
作为本发明进一步的方案：左右两侧所述压紧板下表面均设置防滑垫。
[0009]
作为本发明进一步的方案：所述顶板下表面左右两侧对称设置限位槽，所述螺母上方固定连接限位座，所述限位座安装在限位槽内，所述限位座与限位槽滑动连接。
[0010]
作为本发明再进一步的方案：所述支撑底座上表面左右两侧对称设置液压缸，所述液压缸连接伸缩杆，所述伸缩杆远离液压缸的一端与钻孔平台固定连接。
[0011]
作为本发明再进一步的方案：所述钻孔平台中部设置储渣槽，所述储渣槽下方设置储渣袋，所述储渣袋与储渣槽连接。
[0012]
作为本发明进一步的方案：所述输送转辊表面均匀设置凸起部。
[0013]
与现有技术相比，本发明的有益效果是：一种机械加工用批量钻孔设备：1）将待钻孔板材通过进料口置于输送转辊表面，主齿轮通过半齿轮、链轮以及链条二带动输送转辊间歇性转动，从而带动板材向左间歇性输送，驱动电机一通过推杆一以及推杆二带动下方支板以及钻头在竖直方向上下移动，通过驱动钻机转动，驱动钻机通过链轮以及链条一带动下方钻头转动，对板材进行间歇性打孔。
[0014]
2）在支板以及钻头向下运动时，支板带动齿轮向下运动，齿轮通过与齿条板啮合而转动，齿轮通过轴承以及皮带带动螺杆转动，左右两侧所述螺母通过推杆三以及推杆四带动压紧座以及压紧板向下运动，对板材两端进行固定，有效避免打孔时板材左右晃动，提高了打孔精度，加工效率更高。
附图说明
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图1为一种机械加工用批量钻孔设备的结构示意图。
[0016]
图2为一种机械加工用批量钻孔设备中钻头的结构示意图。
[0017]
图3为一种机械加工用批量钻孔设备图1中a处放大的结构示意图。
[0018]
图4为一种机械加工用批量钻孔设备中压紧板的结构示意图。
[0019]
图5为一种机械加工用批量钻孔设备中输送转辊的结构示意图。
[0020]
图中：1-支撑底座；2-支撑腿；3-液压缸；4-伸缩杆；5-钻孔平台；6-储渣袋；7-储渣槽；8-出料口；9-凸起部；10-齿轮；11-轴承；12-齿条板；13-皮带；14-支架；15-限位座；16-顶板；17-支座；18-限位槽；19-螺杆；20-驱动电机一；21-转轮；22-推杆一；23-推杆二；24-滑槽一；25-推杆三；26-螺母；27-推杆四；28-滑槽二；29-横梁；30-进料口；31-压紧座；32-缓冲套筒；33-缓冲弹簧；34-压紧板；35-防滑垫；36-驱动钻机；37-支板；38-链条一；39-钻头；40-驱动电机二；41-主齿轮；42-链条二；43-半齿轮；44-输送转辊。
具体实施方式
[0021]
下面结合具体实施方式对本发明的技术方案作进一步详细地说明。
[0022]
实施例1请参阅图1-4，一种机械加工用批量钻孔设备，包括支撑底座1以及支架14，所述支架14固定安装在支撑底座1上表面，所述支架14远离支撑底座1的一端固定连接顶板16，所述顶板16下表面设置支座17，所述支座17底部固定连接驱动电机一20，所述驱动电机一20输出端固定连接转轮21，所述转轮21表面边缘一侧设置推杆一22，所述推杆一22远离转轮21的一端活动连接推杆二23，所述推杆二23远离推杆一22的一端固定连接支板37，所述支板37下表面设置驱动钻机36，所述驱动钻机36输出端固定连接钻头39，所述驱动钻机36左右两
侧对称设置钻头39，左右两侧所述钻头39上方通过链轮以及链条一38与驱动钻机36输出端转动连接，将板材置于钻头39下方，通过驱动电机一20转动，所述驱动电机一20通过推杆一22以及推杆二23带动下方支板37以及钻头39在竖直方向上下移动，通过驱动钻机36转动，所述驱动钻机36通过链轮以及链条一38带动下方钻头39转动，对板材进行打孔，为了提高打孔时板材的稳定性，所述支板37左端通过连杆转动连接齿轮10，所述支架14左侧壁设置齿条板12，所述齿轮10与齿条板12转动连接，左右两侧所述支架14间上方设置螺杆19，所述螺杆19与左右两侧支架14转动连接，所述螺杆19左右两侧螺纹方向相反，所述螺杆19表面左右两侧对称设置螺母26，所述螺母26可以随着螺杆19的转动在水平方向左右移动，所述齿轮10远离支板37的一端固定连接轴承11，所述轴承11通过皮带13与螺杆19转动连接，所述螺母26下方活动连接推杆三25，所述推杆三25远离螺母26的一端与推杆四27活动连接，所述推杆四27远离推杆三25的一端固定连接压紧座31，所述压紧座31下表面左右两侧对称设置缓冲套筒32，所述缓冲套筒32外侧设置缓冲弹簧33，所述缓冲套筒32底部末端与压紧板34固定连接，在支板37以及钻头39向下运动时，所述支板37带动齿轮10向下运动，所述齿轮10通过与齿条板12啮合而转动，所述齿轮10通过轴承11以及皮带13带动螺杆19转动，左右两侧所述螺母26通过推杆三25以及推杆四27带动压紧座31以及压紧板34向下运动，对板材两端进行固定，有效避免打孔时板材左右晃动。
[0023]
进一步的，为了对支撑底座1进行固定支撑，本实施例中，所述支撑底座1下表面左右两侧对称设置支撑腿2。
[0024]
进一步的，为了提高推杆二23以及推杆四27在竖直方向上下移动的稳定性，本实施例中，左右两侧所述支架14间固定安装横梁29，所述横梁29中部设置滑槽一24，所述推杆二23与滑槽一24滑动连接，所述横梁29左右两侧对称设置滑槽二28，所述推杆四27与滑槽二28滑动连接。
[0025]
进一步的，为了提高压紧板34与板材间的摩擦力，避免打滑，本实施例中，左右两侧所述压紧板34下表面均设置防滑垫35。
[0026]
进一步的，为了提高螺母26在水平方向左右移动的稳定性，本实施例中，所述顶板16下表面左右两侧对称设置限位槽18，所述螺母26上方固定连接限位座15，所述限位座15安装在限位槽18内，所述限位座15与限位槽18滑动连接。
[0027]
实施例2请参阅图1-5，在实施例1的基础上，为了带动板材在钻头39下方间歇性向左输送，所述钻头39下方设置钻孔平台5，所述钻孔平台5左右两侧对称设置驱动电机二40，所述驱动电机二40输出端固定连接主齿轮41，所述主齿轮41与半齿轮43啮合，所述半齿轮42固定连接输送转辊44，所述输送转辊44间通过链轮以及链条二42转动连接，所述支架14右侧下方设置进料口30，所述支架14左侧下方设置出料口8，将待钻孔板材通过进料口30置于输送转辊44表面，通过驱动电机二40转动，所述驱动电机二40带动主齿轮41转动，所述主齿轮41通过半齿轮43、链轮以及链条二42带动输送转辊44间歇性转动，从而带动板材向左间歇性输送，实现等距打孔效果。
[0028]
进一步的，为了便于对钻孔平台5的高度进行实时调节，本实施例中，所述支撑底座1上表面左右两侧对称设置液压缸3，所述液压缸3连接伸缩杆4，所述伸缩杆4远离液压缸3的一端与钻孔平台5固定连接。
[0029]
进一步的，为了对钻孔时产生的碎屑进行统一收集处理，本实施例中，所述钻孔平台5中部设置储渣槽7，所述储渣槽7下方设置储渣袋6，所述储渣袋6与储渣槽7连接。
[0030]
进一步的，为了提高输送转辊44与板材间的摩擦力，本实施例中，所述输送转辊44表面均匀设置凸起部9。
[0031]
本发明的工作原理是：一种机械加工用批量钻孔设备，将待钻孔板材通过进料口30置于输送转辊44表面，通过驱动电机二40转动，所述驱动电机二40带动主齿轮41转动，所述主齿轮41通过半齿轮43、链轮以及链条二42带动输送转辊44间歇性转动，从而带动板材向左间歇性输送，通过驱动电机一20转动，所述驱动电机一20通过推杆一22以及推杆二23带动下方支板37以及钻头39在竖直方向上下移动，通过驱动钻机36转动，所述驱动钻机36通过链轮以及链条一38带动下方钻头39转动，对板材进行间歇性打孔，在支板37以及钻头39向下运动时，所述支板37带动齿轮10向下运动，所述齿轮10通过与齿条板12啮合而转动，所述齿轮10通过轴承11以及皮带13带动螺杆19转动，左右两侧所述螺母26通过推杆三25以及推杆四27带动压紧座31以及压紧板34向下运动，对板材两端进行固定，有效避免打孔时板材左右晃动。
[0032]
上面对本发明的较佳实施方式作了详细说明，但是本发明并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。