一种铣床的废屑清理装置的制作方法

1.本发明涉及铣床设备附属装置的技术领域，特别是涉及一种铣床的废屑清理装置。


背景技术：

2.众所周知，铣床主要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床。通常铣刀以旋转运动为主运动，工件和铣刀的移动为进给运动。它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等。在通过铣床加工工件的时候，会产生较多的废屑，工作人员人工清理废屑的操作便捷性较差，效率较低，从而降低了铣床的实用性。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本发明提供一种增设了辅助机构辅助工作人员清理铣床加工中产生的废屑，因此可以极大提高废屑清理的操作便捷性，同时提高了清理效率，从而增强实用性的铣床的废屑清理装置。
4.本发明的一种铣床的废屑清理装置，包括铣床本体，铣床本体设置有底座、水平位移机构、操作板、纵向位移机构和铣刀机构，水平位移机构安装在底座的顶端，操作板安装在水平位移机构的上侧位移端，纵向位移机构安装在操作板的顶端中部后侧，铣刀机构安装在纵向位移机构的顶端，纵向位移机构的右端设置有显示屏操控组件；还包括抬动板、两组固定板、两组紧固螺纹杆、两组夹板和两组紧固螺纹环，操作板的顶端左前侧和右前侧均设置有转动槽，抬动板的底端左前侧和右前侧均设置有转动板，两组转动板分别与两组转动槽铰接，抬动板的底端与操作板的顶端紧贴，两组固定板的内端分别与抬动板的后部区域左端和右端连接，两组紧固螺纹杆的顶端分别与两组固定板的底端连接，两组夹板的顶端外侧均贯穿设置有穿透孔，两组穿透孔分别与两组紧固螺纹杆的中部区域套装，两组紧固螺纹环分别与两组紧固螺纹杆的底部区域螺装，两组夹板的顶端内侧分别与操作板的底端左后侧和右后侧紧贴，抬动板的顶端设置有定位夹具组件。
5.本发明的一种铣床的废屑清理装置，还包括四组稳固板、四组提升螺栓和四组万向轮组件，四组稳固板的内端分别与底座的左端前侧和后侧以及右端前侧和后侧连接，四组稳固板的顶端均贯穿设置有提升螺纹孔，四组提升螺纹孔分别与四组提升螺栓螺装，四组提升螺栓的底端分别与四组万向轮组件的顶端连接。
6.本发明的一种铣床的废屑清理装置，还包括两组操控把手，两组操控把手的顶端分别与两组夹板的底端内侧连接。
7.本发明的一种铣床的废屑清理装置，两组紧固螺纹环的顶端均设置有紧固胶圈，两组紧固胶圈分别与两组紧固螺纹杆套装，两组紧固胶圈的顶端分别与两组夹板的底端紧贴。
8.本发明的一种铣床的废屑清理装置，还包括两组抬动把手，两组抬动把手的前端分别与抬动板的后端左侧和右侧连接。
9.本发明的一种铣床的废屑清理装置，两组紧固螺纹环的外侧壁均设置有多组防滑块。
10.本发明的一种铣床的废屑清理装置，还包括两组推动把手，两组推动把手的内端分别与纵向位移机构的左端和右端连接。
11.本发明的一种铣床的废屑清理装置，还包括两组防滑把套，两组防滑把套分别与两组推动把手的手持部位固定套装。
12.与现有技术相比本发明的有益效果为：在将工件通过定位夹具组件固定在抬动板的顶端，并且在水平位移机构、纵向位移机构和铣刀机构配合完成对工件的加工后，这时工作人员可以将工件在定位夹具组件上拆下，然后分别将两组紧固螺纹环在两组紧固螺纹杆上旋松，这时两组夹板的顶端不再与操作板的底端紧贴，然后工作人员则可以将两组夹板在操作板的下侧转开，之后工作人员便可以将抬动板在操作板上抬起，使其绕着两组转动板和两组转动槽的铰接限位翻转半周，这时抬动板和定位夹具组件上的废屑则会在自身重力的作用下掉落，此时则实现了废屑清理过程，清理完毕之后，工作人员将抬动板在操作板的顶端转动复位并且通过两组夹板将抬动板限位在操作板的顶端即可，从而通过增设了辅助机构辅助工作人员清理铣床加工中产生的废屑，因此可以极大提高废屑清理的操作便捷性，同时提高了清理效率，从而增强实用性。
13.附图说明
14.图1是本发明的结构示意图；图2是本发明的a的局部放大结构示意图；图3是本发明的抬动板和操作板的连接结构示意图；图4是本发明的四组稳固板和底座的连接结构示意图；图5是本发明的两组抬动把手和抬动板的连接结构示意图；附图中标记：1、底座；2、水平位移机构；3、操作板；4、纵向位移机构；5、铣刀机构；6、显示屏操控组件；7、抬动板；8、两组固定板；9、两组紧固螺纹杆；10、两组夹板；11、两组紧固螺纹环；12、转动槽；13、转动板；14、定位夹具组件；15、四组稳固板；16、四组提升螺栓；17、四组万向轮组件；18、两组操控把手；19、紧固胶圈；20、两组抬动把手；21、多组防滑块；22、两组推动把手；23、两组防滑把套。
具体实施方式
15.下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
16.如图1至图5所示，本发明的一种铣床的废屑清理装置，包括铣床本体，铣床本体设置有底座1、水平位移机构2、操作板3、纵向位移机构4和铣刀机构5，水平位移机构2安装在底座1的顶端，操作板3安装在水平位移机构2的上侧位移端，纵向位移机构4安装在操作板3的顶端中部后侧，铣刀机构5安装在纵向位移机构4的顶端，纵向位移机构4的右端设置有显示屏操控组件6；还包括抬动板7、两组固定板8、两组紧固螺纹杆9、两组夹板10和两组紧固螺纹环11，操作板3的顶端左前侧和右前侧均设置有转动槽12，抬动板7的底端左前侧和右
前侧均设置有转动板13，两组转动板13分别与两组转动槽12铰接，抬动板7的底端与操作板3的顶端紧贴，两组固定板8的内端分别与抬动板7的后部区域左端和右端连接，两组紧固螺纹杆9的顶端分别与两组固定板8的底端连接，两组夹板10的顶端外侧均贯穿设置有穿透孔，两组穿透孔分别与两组紧固螺纹杆9的中部区域套装，两组紧固螺纹环11分别与两组紧固螺纹杆9的底部区域螺装，两组夹板10的顶端内侧分别与操作板3的底端左后侧和右后侧紧贴，抬动板7的顶端设置有定位夹具组件14；在将工件通过定位夹具组件固定在抬动板的顶端，并且在水平位移机构、纵向位移机构和铣刀机构配合完成对工件的加工后，这时工作人员可以将工件在定位夹具组件上拆下，然后分别将两组紧固螺纹环在两组紧固螺纹杆上旋松，这时两组夹板的顶端不再与操作板的底端紧贴，然后工作人员则可以将两组夹板在操作板的下侧转开，之后工作人员便可以将抬动板在操作板上抬起，使其绕着两组转动板和两组转动槽的铰接限位翻转半周，这时抬动板和定位夹具组件上的废屑则会在自身重力的作用下掉落，此时则实现了废屑清理过程，清理完毕之后，工作人员将抬动板在操作板的顶端转动复位并且通过两组夹板将抬动板限位在操作板的顶端即可，从而通过增设了辅助机构辅助工作人员清理铣床加工中产生的废屑，因此可以极大提高废屑清理的操作便捷性，同时提高了清理效率，从而增强实用性。
17.本发明的一种铣床的废屑清理装置，还包括四组稳固板15、四组提升螺栓16和四组万向轮组件17，四组稳固板15的内端分别与底座1的左端前侧和后侧以及右端前侧和后侧连接，四组稳固板15的顶端均贯穿设置有提升螺纹孔，四组提升螺纹孔分别与四组提升螺栓16螺装，四组提升螺栓16的底端分别与四组万向轮组件17的顶端连接；在需要移动铣床的时候，工作人员可以通过扳手分别转动四组提升螺栓，使得四组提升螺栓分别在四组稳固板的四组提升螺纹孔内转动，此时则可以分别使得四组万向轮组件下移，当四组提升螺栓均被转动使最底部的时候，四组万向轮组件会将铣床抬起，此时通过四组万向轮组件使得铣床的移动更加的便利，从而增强了便捷性。
18.本发明的一种铣床的废屑清理装置，还包括两组操控把手18，两组操控把手18的顶端分别与两组夹板10的底端内侧连接；通过两组操控把手使得两组夹板的操控更加的便利，从而增强了便捷性。
19.本发明的一种铣床的废屑清理装置，两组紧固螺纹环11的顶端均设置有紧固胶圈19，两组紧固胶圈19分别与两组紧固螺纹杆9套装，两组紧固胶圈19的顶端分别与两组夹板10的底端紧贴；通过紧固胶圈增大了紧固螺纹环和夹板之间的摩擦力，降低了夹板在紧固螺纹环上打滑的概率，同时在紧固胶圈弹力的作用下，降低了紧固螺纹环松动的概率，从而增强了实用性。
20.本发明的一种铣床的废屑清理装置，还包括两组抬动把手20，两组抬动把手20的前端分别与抬动板7的后端左侧和右侧连接；通过两组抬动把手使得抬动板的操控更加的便利，从而增强了便捷性。
21.本发明的一种铣床的废屑清理装置，两组紧固螺纹环11的外侧壁均设置有多组防滑块21；通过多组防滑块增大了紧固螺纹环外侧壁的粗糙度，降低了手在紧固螺纹环上打滑的概率，从而增强了实用性。
22.本发明的一种铣床的废屑清理装置，还包括两组推动把手22，两组推动把手22的内端分别与纵向位移机构4的左端和右端连接；通过两组推动把手和四组万向轮组件配合
使得铣床的移动过程更加的便利，从而增强了实用性。
23.本发明的一种铣床的废屑清理装置，还包括两组防滑把套23，两组防滑把套23分别与两组推动把手22的手持部位固定套装；通过两组防滑把套分别增大了两组推动把手的手持部位外侧壁的摩擦系数，降低了手在两组推动把手上滑脱的概率，从而增强了实用性。
24.本发明的一种铣床的废屑清理装置，其在工作时，在将工件通过定位夹具组件固定在抬动板的顶端，并且在水平位移机构、纵向位移机构和铣刀机构配合完成对工件的加工后，这时工作人员可以将工件在定位夹具组件上拆下，然后分别将两组紧固螺纹环在两组紧固螺纹杆上旋松，这时两组夹板的顶端不再与操作板的底端紧贴，然后工作人员则可以将两组夹板在操作板的下侧转开，之后工作人员便可以将抬动板在操作板上抬起，使其绕着两组转动板和两组转动槽的铰接限位翻转半周，这时抬动板和定位夹具组件上的废屑则会在自身重力的作用下掉落，此时则实现了废屑清理过程，清理完毕之后，工作人员将抬动板在操作板的顶端转动复位并且通过两组夹板将抬动板限位在操作板的顶端即可。
25.本文所使用的术语“前”、“后”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
26.以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。