一种带密封圈的数控机床用新型连接件的制作方法

本发明属于数控机床技术领域，具体是一种带密封圈的数控机床用新型连接件。

背景技术：

数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。

目前，数控机床在对工件加工时需要配合冷却液对加工刀具进行冷却，使用过后的冷却液需要加以回收，以便重复利用，由于使用过后的冷却液中含有大量的金属碎屑等颗粒杂物，重复使用时需要将颗粒杂物进行滤除，现有技术中，对于颗粒杂物的滤除大多是使其穿过过滤网，利用过滤网对颗粒杂物进行过滤，但是随着过滤时间的增长，颗粒杂物在过滤网一侧堆积增多，容易导致过滤网的堵塞，进而影响后续冷却液的进一步过滤。

技术实现要素：

针对上述现有技术的不足，本发明实施例要解决的技术问题是提供一种带密封圈的数控机床用新型连接件。

为解决上述技术问题，本发明提供了如下技术方案：

一种带密封圈的数控机床用新型连接件，包括壳体，所述壳体一侧设置有进液管，另一侧设置有出液管，所述壳体内部设置有过滤组件，所述过滤组件朝向所述进液管的一侧设置有刮料组件以及用于带动所述刮料组件上下移动的驱动组件；所述刮料组件包括支撑块以及通过连杆固定在所述支撑块底部的刮片，所述刮片贴合于所述过滤组件侧壁，所述支撑块与所述过滤组件侧壁滑动配合；所述驱动组件包括设置在所述进液管端口处的转轮以及固定设置在所述转轮圆周侧壁的若干弧形片，所述转轮端部固定设置有丝杆，所述丝杆远离转轮的一端与所述壳体内壁转动连接，所述支撑块一端开设有卡槽，所述卡槽内部活动插设有压杆，所述压杆一端延伸至卡槽外部并固定设置有弧形板，卡槽内部设置有用于支撑所述压杆的第二弹性件，所述弧形板弧形内部开设有螺纹，所述第二弹性件为压杆提供弹性支撑力，以驱使弧形板顶撑至丝杆一侧并与丝杆螺纹配合，所述压杆侧壁固定设置有第一挡销，所述壳体内部边缘固定设置有与第一挡销相配合的第二挡销，所述支撑块与所述壳体内壁之间还通过第一弹性件相连。

作为本发明进一步的改进方案：所述过滤组件为滤网，所述滤网朝向所述进液管的一侧开设有竖向分布的导轨，所述支撑块远离所述压杆的一端固定设置有与所述导轨滑动配合的滑块。

作为本发明进一步的改进方案：所述壳体内壁还固定设置有竖向分布的导向杆，所述导向杆竖向贯穿所述支撑块并与支撑块活动配合，所述第一弹性件为绕设于所述导向杆外部的弹簧，所述弹簧一端抵接于所述壳体内壁，另一端抵接于所述支撑块上部。

作为本发明进一步的改进方案：所述导向杆底部固定设置有限位底座。

作为本发明再进一步的改进方案：所述第二弹性件为弹簧。

作为本发明再进一步的改进方案：所述卡槽内壁嵌设有阻尼圈。

作为本发明再进一步的改进方案：所述阻尼圈采用橡胶制成。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明实施例中，通过驱动组件带动刮料组件沿过滤组件一侧上下移动，以对附着在过滤组件一侧的颗粒杂物进行刮除，避免颗粒杂物在过滤组件一侧某一区域堆积过于密集，进而造成过滤组件堵塞，影响后续冷却液的过滤效果，相较于现有技术，能够对过滤组件进行自动清理，具有过滤效果好以及可持续性强的优点。

附图说明

图1为一种带密封圈的数控机床用新型连接件的结构示意图；

图2为一种带密封圈的数控机床用新型连接件中磨砂板的结构示意图；

图3为图1中a区域放大示意图；

图中：1-进液管、2-壳体、3-弧形片、4-丝杆、5-第二挡销、6-导向杆、7-第一弹性件、8-导轨、9-过滤网、10-出液管、11-转轮、12-滑块、13-支撑块、14-卡槽、15-第二弹性件、16-阻尼圈、17-压杆、18-第一挡销、19-弧形板、20-限位底座、21-连杆、22-刮片。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

实施例1

请参阅图1-3，本实施例提供了一种带密封圈的数控机床用新型连接件，包括壳体2，所述壳体2一侧设置有进液管1，另一侧设置有出液管10，所述壳体2内部设置有过滤组件9，所述过滤组件9朝向所述进液管1的一侧设置有刮料组件以及用于带动所述刮料组件上下移动的驱动组件，具体的，所述刮料组件包括支撑块13以及通过连杆21固定在所述支撑块13底部的刮片22，所述刮片22贴合于所述过滤组件9侧壁，所述支撑块13与所述过滤组件9侧壁滑动配合，所述驱动组件包括设置在所述进液管1端口处的转轮11以及固定设置在所述转轮11圆周侧壁的若干弧形片3，所述转轮11端部固定设置有丝杆4，所述丝杆4远离转轮11的一端与所述壳体2内壁转动连接，所述支撑块13一端开设有卡槽14，所述卡槽14内部活动插设有压杆17，所述压杆17一端延伸至卡槽14外部并固定设置有弧形板19，卡槽14内部设置有用于支撑所述压杆17的第二弹性件15，所述弧形板19弧形内部开设有螺纹，所述第二弹性件15为压杆17提供弹性支撑力，以驱使弧形板19顶撑至丝杆4一侧并与丝杆4螺纹配合，所述压杆17侧壁固定设置有第一挡销18，所述壳体2内部边缘固定设置有与第一挡销18相配合的第二挡销5，所述支撑块13与所述壳体2内壁之间还通过第一弹性件7相连。

在对冷却液进行回收利用时，可将冷却液自进液管1泵入至壳体2内部，在冷却液自进液管1端口输出时可推动弧形片3，以带动转轮11转动，进而带动丝杆4转动，由于第二弹性件15对压杆17提供弹性支撑力，使得弧形板19抵接于丝杆4一侧并与丝杆4螺纹配合，在转轮11带动丝杆4转动时，可调动功能弧形板19向上移动，进而带动压杆17、第一挡销18、支撑块13以及刮片22向上移动，利用刮片22对过滤组件9一侧进行刮动，将附着在过滤组件9一侧的颗粒杂物进行刮除，避免颗粒杂物对过滤组件9形成堵塞；随着弧形板19的向上移动，第一弹性件7被之间压缩，当第一挡销18触及第二挡销5底部一侧时，第一挡销18可带动压杆17向卡槽14内部移动，进而使得弧形板19与丝杆4脱离，此时在第一弹性件7的作用下，支撑块13带动刮片22、压杆17以及弧形板19向下移动，直至移动至某一位置时，第二弹性件15带动弧形板19重新抵接在丝杆4一侧，使得弧形板19再次与丝杆4螺纹配合，使得弧形板19再次向上移动，如此往复，实习三刮片22的上下往复移动，以对附着在过滤组件9一侧的颗粒杂物进行连续刮动。

具体的，所述过滤组件9为滤网，所述滤网朝向所述进液管1的一侧开设有竖向分布的导轨8，所述支撑块13远离所述压杆17的一端固定设置有与所述导轨8滑动配合的滑块12。

通过滑块12与导轨8之间的滑动配合，便于支撑块13沿滤网一侧上下平稳滑动，提高刮片22的刮料效果。

进一步的，所述壳体2内壁还固定设置有竖向分布的导向杆6，所述导向杆6竖向贯穿所述支撑块13并与支撑块13活动配合，所述第一弹性件7为绕设于所述导向杆6外部的弹簧，所述弹簧一端抵接于所述壳体2内壁，另一端抵接于所述支撑块13上部。

通过导向杆6的设置，可对支撑块13的移动进一步提供导向，保证支撑块13的移动更加平稳。

进一步的，所述导向杆6底部固定设置有限位底座20，通过限位底座20的设置，可对支撑块13的下行位置进行限定。

具体的，所述第二弹性件15为弹簧。

本实施例中，所述进液管1以及出液管10与所述壳体2的连接处均设置有密封圈(未示出)。

实施例2

请参阅图3，一种带密封圈的数控机床用新型连接件，本实施例相较于实施例1，所述卡槽14内壁嵌设有阻尼圈16，通过阻尼圈16的设置，可与压杆17之间形成摩擦阻尼效果，使得压杆17在向卡槽14内部移动，支撑块13带动弧形板19向下移动时，弧形板19不至立即与丝杆4贴合，导致弧形板19无法顺利的向下移动，进而影响刮片22对于颗粒杂物的正常刮动。

具体的，所述阻尼圈16采用橡胶制成。

本发明实施例中，通过驱动组件带动刮料组件沿过滤组件9一侧上下移动，以对附着在过滤组件9一侧的颗粒杂物进行刮除，避免颗粒杂物在过滤组件9一侧某一区域堆积过于密集，进而造成过滤组件9堵塞，影响后续冷却液的过滤效果，相较于现有技术，能够对过滤组件9进行自动清理，具有过滤效果好以及可持续性强的优点。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。