一种新型冷镦机夹钳组件机构的制作方法

本实用新型涉及冷镦机夹钳设备技术领域，具体为一种新型冷镦机夹钳组件机构。

背景技术：

在机械生产过程中，有时需要冷镦机夹钳对工件进行夹持，从而方便对工件进行加工，同时也节省了工作人员在工件加工时，翻动工件的时间，而工件的形状大都呈圆形。

而现在大多数的冷镦机夹钳存在以下几个问题：

一、夹持力度不能调节，目前大多数的冷镦机夹钳通过齿轮、转轴和夹块的联动来对工件进行夹持，这种夹持方式只能对工件进行简单的固定，不能调节夹持的力度，从而使整个装置的夹持存在一定的风险；

二、角度不能调节，目前大多数的冷镦机夹钳在夹持圆形工件时，只能夹持同一水平方向上的工件，当工件在不同方向时，需要驱动冷镦机，从而调节夹钳的位置，而驱动冷镦机所消耗的能源较多。

因此我们提出一种新型冷镦机夹钳组件机构，以便解决上述中所提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种新型冷镦机夹钳组件机构，以解决上述背景技术提出现在大多数的冷镦机夹钳的夹持力度不能调节且角度不能调节的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型冷镦机夹钳组件机构，包括固定座、第一电机、夹持块、第二电机和第三电机，所述固定座的内部设置有螺纹杆，且螺纹杆的右端焊接固定有第一电机，并且螺纹杆的外表面设置有衔接块，所述衔接块的上表面通过紧固螺栓固定连接有夹持块，且夹持块的表面卡合固定有物件，所述固定座的下表面焊接固定有连接块，且连接块的外表面设置有转动杆，所述转动杆的左端焊接固定有第二电机，且第二电机的右侧表面螺栓固定有固定板，所述连接块的外表面设置有承接座，且承接座的下表面焊接固定有容纳框，所述容纳框的内部螺栓固定有第三电机，所述固定座的左侧表面开设有滑动槽。

优选的，所述连接块通过滑动槽与固定座组成滑动结构，且连接块与螺纹杆之间的连接方式为螺纹连接，所述螺纹杆上的螺旋关于固定座中轴线对称设置。

优选的，所述夹持块的表面呈“v”字形，且夹持块关于连接块为一体化结构。

优选的，所述衔接块与转动杆组成转动结构，且该转动结构的转动方向为水平转动，并且转动杆呈“凹”字形。

优选的，所述承接座与连接块组成转动结构，且该转动结构的转动方向为竖直方向。

优选的，所述滑动槽贯穿开设在固定座上，且滑动槽的外观呈梯形状。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该新型冷镦机夹钳组件机构；

(1)设置有螺纹杆、夹持块和衔接块，可以使整个装置可以对不同的工件选择不同的夹持力度，从而使整个装置可以将工件夹持的更加紧密，进而使整个更加安全；

(2)设置有转动杆、连接块、固定板和承接座，可以使整个装置可以多角度对工件进行夹持，从而使整个装置的适用范围更广，同时消耗的能源更少，降低了工件夹持的成本。

附图说明

图1为本实用新型正剖视结构示意图；

图2为本实用新型左剖视结构示意图；

图3为本实用新型图2中a处结构示意图；

图4为本实用新型俯视结构示意图。

图中：1、固定座；2、螺纹杆；3、第一电机；4、衔接块；5、夹持块；6、物件；7、连接块；8、转动杆；9、第二电机；10、固定板；11、承接座；12、容纳框；13、第三电机；14、滑动槽；15、紧固螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种新型冷镦机夹钳组件机构，包括固定座1、螺纹杆2、第一电机3、衔接块4、夹持块5、物件6、连接块7、转动杆8、第二电机9、固定板10、承接座11、容纳框12、第三电机13、滑动槽14和紧固螺栓15，固定座1的内部设置有螺纹杆2，且螺纹杆2的右端焊接固定有第一电机3，并且螺纹杆2的外表面设置有衔接块4，衔接块4的上表面通过紧固螺栓15固定连接有夹持块5，且夹持块5的表面卡合固定有物件6，固定座1的下表面焊接固定有连接块7，且连接块7的外表面设置有转动杆8，转动杆8的左端焊接固定有第二电机9，且第二电机9的右侧表面螺栓固定有固定板10，连接块7的外表面设置有承接座11，且承接座11的下表面焊接固定有容纳框12，容纳框12的内部螺栓固定有第三电机13，固定座1的左侧表面开设有滑动槽14。

衔接块4通过滑动槽14与固定座1组成滑动结构，且衔接块4与螺纹杆2之间的连接方式为螺纹连接，螺纹杆2上的螺旋关于固定座1中轴线对称设置，可以使2组夹持块5相向运动，从而使整个装置可以调节力度将物件6夹紧，使整个装置在使用过程中更加安全。

夹持块5的表面呈“v”字形，且夹持块5关于衔接块4为一体化结构，可以将圆形物件6夹持紧，从而使整个装置可以对不同直径的物件6进行夹持。

连接块7与转动杆8组成转动结构，且该转动结构的转动方向为水平转动，并且转动杆8呈“凹”字形，可以使整个装置在水平方向可以进行角度的调节，使整个装置可以更好的夹持物件6。

承接座11与连接块7组成转动结构，且该转动结构的转动方向为竖直方向，配合转动杆8，可以使整个装置的角度调节更加便利，进而使整个装置对物件6的夹持更加顺利，减少了物件6加工的总时长。

滑动槽14贯穿开设在固定座1上，且滑动槽14的外观呈梯形状，方便夹持块5在固定座1上的运动，从而使整个装置更方便对物件6进行力度的调节。

工作原理：首先，根据图1和图4所示，当需要对物件6进行夹持时，打开第一电机3，第一电机3带动螺纹杆2转动，因为衔接块4通过滑动槽14与固定座1组成滑动结构，且衔接块4与螺纹杆2之间的连接方式为螺纹连接，并且螺纹杆2上的螺旋关于固定座1中轴线对称设置，同时因为夹持块5与衔接块4通过紧固螺栓15连接，所以2组夹持块5可以相向运动，进而可以通过螺纹杆2的转动，来调节整个装置对物件6的夹持力度，继而使整个装置在运行时，更加安全；

根据图1-3所示，当需要多角度调节夹持块5的夹持角度时，打开第二电机9，第二电机9带动转动杆8转动，因为转动杆8呈“凹”字形，所以当转动杆8转动时，转动杆8带动连接块7在承接座11上转动，从而使整个装置在竖直方向上夹持角度可以得到调节，然后打开第三电机13，第三电机13带动承接座11转动，从而连接块7在转动杆8上转动，继而使整个装置的角度可以得到调节，进而方便整个装置对物件6的夹持，这就是该新型冷镦机夹钳组件机构的使用过程，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。