一种数控铣床的改良结构的制作方法

本实用新型涉及铣床技术领域，具体为一种数控铣床的改良结构。

背景技术：

传统的对物件进行锻造加工主要通过人力的方式，不仅工作效率低，而且劳动者的劳动强度较大，在锻造加工的过程中需要全神贯注，否则会因为不小心而造成人体受伤，随着社会科技的不断发展，市面上出现了数控铣床，也使得物件的加工方式由以前的人工锻造转向机械锻造，这样大大提高了物件的加工效率，其中，冲压铣床就属于数控铣床的一种，目前，现有的冲压铣床上的模具存在安装不便的问题和现有的冲压铣床在同一时间内无法对不同规格的冲压件进行冲压处理，而导致冲压铣床实用性降低的问题。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种数控铣床的改良结构，解决了现有的冲压铣床上的模具存在安装不便的问题和现有的冲压铣床在同一时间内无法对不同规格的冲压件进行冲压处理，而导致冲压铣床实用性降低的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控铣床的改良结构，包括左安装杆、主安装杆和右安装杆，所述主安装杆的内部左右对称开设有滑槽，所述左安装杆的内部前后对称开设有滑槽，所述右安装杆的内部前后对称开设有滑槽，所述主安装杆的内部前端连接有前上模具，所述前上模具的上端面焊接有前连接块，所述主安装杆的内部后端连接有后上模具，所述后上模具的上端面焊接有后连接块，所述左安装杆的内部前左端连接有左上模具，所述左上模具的上端面焊接有左连接块，所述右安装杆的内部右端连接有右上模具，所述右上模具的上端面焊接有右连接块，所述前连接块的左右两端面、后连接块的左右两端面、右连接块的前后两端面和左连接块的前后两端面分别对称焊接有滑块，所述滑块滑动连接在滑槽的内侧。

优选的，所述主安装杆的上端面与液压杆焊接连接，所述液压杆连接在液压缸上，所述液压缸的上端面焊接有安装座，所述安装座焊接在顶板上。

优选的，所述顶板的左端面焊接有竖板，所述竖板的右端面下部焊接有支撑板，所述支撑板的上端面前后左右分别固定有前下模具、后下模具、左下模具和右下模具。

优选的，所述主安装杆的左端面中间位置焊接有左安装杆，所述主安装杆的右端面中间位置焊接有右安装杆。

优选的，所述右安装杆的上端面中间位置开设有内螺纹通孔，所述左安装杆的上端面中间位置开设有内螺纹通孔，所述主安装杆的上端面中间位置开设有内螺纹通孔，所述内螺纹通孔的内侧螺纹连接有螺栓，所述螺栓贯穿内螺纹通孔延伸至内螺纹槽的内侧。

优选的，所述前连接块上开设有内螺纹槽，所述后连接块上开设有内螺纹槽，所述右连接块上开设有内螺纹槽，所述左连接块上开设有内螺纹槽。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种数控铣床的改良结构，具备以下有益效果：

本实用新型，通过设置的右上模具、前上模具、左上模具、螺栓、后上模具、前连接块、滑块、后连接块、右连接块、左连接块和滑槽结构，通过滑块可在滑槽的内侧移动，进而可将前连接块放置在主安装杆上，通过螺栓可将前连接块固定在主安装杆上，进而可将前上模具固定在主安装杆，同样，可将后连接块放置在主安装杆上，通过螺栓可将后连接块固定在主安装杆上，进而可将后上模具固定在主安装杆，可将左连接块放置在左主安装杆上，通过螺栓可将左前连接块固定在左安装杆上，进而可将左上模具固定在左安装杆，可将右连接块放置在右安装杆上，通过螺栓可将右连接块固定在右安装杆上，进而可将右上模具固定在右安装杆，通过液压缸和液压杆的配合可使得左安装杆、主安装杆和右安装杆向下移动，进而可使得左上模具、前上模具、后上模具和右上模具分别对应地向左下模具、前下模具、后下模具和右下模具，进而可在同一时间对不同规格的冲压件进行冲压处理，解决了现有的冲压铣床上的模具存在安装不便的问题和现有的冲压铣床在同一时间内无法对不同规格的冲压件进行冲压处理，导致冲压铣床实用性降低的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中的支撑板的俯视示意图；

图3为本实用新型中的图1中a处的结构放大示意图；

图4为本实用新型中的主安装杆的俯视示意图；

图5为本实用新型中的前上模具的正视示意图；

图6为本实用新型中的后上模具的正视示意图；

图7为本实用新型中的左上模具的左视示意图；

图8为本实用新型中的右上模具的右视示意图；

图9为本实用新型中的右安装杆的右视示意图；

图10为本实用新型中的左安装杆的左视示意图；

图11为本实用新型中的主安装杆的正视示意图。

图中附图标记为：1、右上模具；2、前上模具；3、左安装杆；4、左上模具；5、竖板；6、主安装杆；7、顶板；8、安装座；9、液压缸；10、液压杆；11、右安装杆；12、支撑板；13、左下模具；14、后下模具；15、右下模具；16、前下模具；17、螺栓；18、后上模具；19、前连接块；20、内螺纹槽；21、滑块；22、后连接块；23、右连接块；24、左连接块；25、滑槽；26、内螺纹通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-11所示，本实用新型提供的一种实施例：一种数控铣床的改良结构，包括左安装杆3、主安装杆6和右安装杆11，主安装杆6的内部左右对称开设有滑槽25，左安装杆3的内部前后对称开设有滑槽25，右安装杆11的内部前后对称开设有滑槽25，主安装杆6的内部前端连接有前上模具2，前上模具2的上端面焊接有前连接块19，这样使得前连接块19稳定的固定在前上模具2上，主安装杆6的内部后端连接有后上模具18，后上模具18的上端面焊接有后连接块22，这样使得后连接块22稳定的固定在后上模具18上，左安装杆3的内部前左端连接有左上模具4，左上模具4的上端面焊接有左连接块24，这样使得左连接块24稳定的固定在左上模具4上，右安装杆11的内部右端连接有右上模具1，右上模具1的上端面焊接有右连接块23，这样使得右连接块23稳定的固定在右上模具1上，前连接块19的左右两端面、后连接块22的左右两端面、右连接块23的前后两端面和左连接块24的前后两端面分别对称焊接有滑块21，这样使得滑块21稳定的固定在前连接块19上，使得滑块21稳定的固定在后连接块22上，使得滑块21稳定的固定在右连接块23上，使得滑块21稳定的固定在左连接块24上，滑块21滑动连接在滑槽25的内侧，这样使得滑块21在受到外力时，可在滑槽25的内侧滑动，进而可使得前连接块19在主安装杆6的内侧滑动，使得后连接块22在主安装杆6的内侧滑动，使得右连接块23在右安装杆11的内侧滑动，使得左连接块24在左安装杆3的内侧滑动，进而可使得前上模具2移动，可使得后上模具18移动，可使得右上模具1移动，可使得左上模具4移动,该液压缸9的型号为haenchen，该液压杆10的型号为cu6-10，均为已知并公开的现有技术。

进一步，主安装杆6的上端面与液压杆10焊接连接，这样使得主安装杆6稳定的固定在液压杆10上，液压杆10连接在液压缸9上，液压缸9的上端面焊接有安装座8，安装座8焊接在顶板7上，这样使得安装座8稳定的固定在顶板7上，进而使得液压缸9稳定的固定在顶板7上。

进一步，顶板7的左端面焊接有竖板5，这样使得顶板7稳定的固定在竖板5上，竖板5的右端面下部焊接有支撑板12，这样使得支撑板12稳定的固定在竖板5上，支撑板12的上端面前后左右分别固定有前下模具16、后下模具14、左下模具13和右下模具15。

进一步，主安装杆6的左端面中间位置焊接有左安装杆3，这样使得左安装杆3稳定的固定在主安装杆6上，主安装杆6的右端面中间位置焊接有右安装杆11，这样使得右安装杆11稳定的固定在主安装杆6上。

进一步，右安装杆11的上端面中间位置开设有内螺纹通孔26，左安装杆3的上端面中间位置开设有内螺纹通孔26，主安装杆6的上端面中间位置开设有内螺纹通孔26，内螺纹通孔26的内侧螺纹连接有螺栓17，这样使得螺栓17与右安装杆11螺纹连接，螺栓17与左安装杆3螺纹连接，螺栓17与主安装杆6螺纹连接，螺栓17贯穿内螺纹通孔26延伸至内螺纹槽20的内侧。

进一步，前连接块19上开设有内螺纹槽20，这样使得前连接块19通过螺栓17与主安装杆6固定连接，后连接块22上开设有内螺纹槽20，这样使得后连接块22通过螺栓17与主安装杆6固定连接，右连接块23上开设有内螺纹槽20，这样使得右连接块23通过螺栓17与右安装杆11固定连接，左连接块24上开设有内螺纹槽20，这样使得左连接块24通过螺栓17与左安装杆3固定连接。

工作原理：使用时，使用者用手提起前上模具2，将前连接块19上的滑块21对准主安装杆6前端的滑槽25，然后对前上模具2施加外力，使得前连接块19上的滑块21在滑槽25的内侧滑动，使得前上模具2向主安装杆6的内侧移动，直至前上模具2上的内螺纹槽20与螺栓17对准为止，然后使用者对螺栓17施加外力，使得螺栓17转动且向下移动，直至使得螺栓17填满前上模具2上的内螺纹槽20为止，即完成前上模具2的安装，反之，可将前上模具2拆卸下来，使用者用手提起后上模具18，将后连接块22上的滑块21对准主安装杆6后端的滑槽25，然后对后上模具18施加外力，使得后连接块22上的滑块21在滑槽25的内侧滑动，使得后上模具18向主安装杆6的内侧移动，直至后上模具18上的内螺纹槽20与螺栓17对准为止，然后使用者对螺栓17施加外力，使得螺栓17转动且向下移动，直至使得螺栓17填满后上模具18上的内螺纹槽20为止，即完成后上模具18的安装，反之，可将后上模具18拆卸下来，使用者用手提起左上模具4，将左连接块24上的滑块21对准左安装杆3上的滑槽25，然后对左上模具4施加外力，使得左连接块24上的滑块21在滑槽25的内侧滑动，使得左上模具4向左安装杆3的内侧移动，直至左上模具4上的内螺纹槽20与螺栓17对准为止，然后使用者对螺栓17施加外力，使得螺栓17转动且向下移动，直至使得螺栓17填满左上模具4上的内螺纹槽20为止，即完成左上模具4的安装，反之，可将左上模具4拆卸下来，使用者用手提起右上模具1，将右连接块23上的滑块21对准右安装杆11上的滑槽25，然后对右上模具1施加外力，使得右连接块23上的滑块21在滑槽25的内侧滑动，使得右上模具1向右安装杆11的内侧移动，直至右上模具1上的内螺纹槽20与螺栓17对准为止，然后使用者对螺栓17施加外力，使得螺栓17转动且向下移动，直至使得螺栓17填满后右上模具1上的内螺纹槽20为止，即完成右上模具1的安装，反之，可将右上模具1拆卸下来。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。