一种摇臂钻的升降调节结构的制作方法

[0001]
本实用新型涉及机械加工技术领域，更具体地说，涉及一种摇臂钻的升降调节结构。


背景技术：

[0002]
摇臂钻床是一种孔加工设备，可以用来钻孔、扩孔、铰孔、攻丝及修刮端面等各种形式的加工，在各类钻床中，摇臂钻床操作方便、灵活、适用范围广，特别适用于单件或批量生产带有多孔大型零件的孔加工，是一般机械加工车间常见的机床,现有的摇臂钻的升降大多是通过利用丝杆带动主轴箱移动，而这种方式不仅存在稳定性较差，且现有装置的工作平台不具有移动的工能，使其不能够对一些较大而钻孔位较偏的产品进行钻孔，本实用新型针对以上问题提出了一种新的解决方案。


技术实现要素：

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1.要解决的技术问题
[0004]
针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种摇臂钻的升降调节结构，以解决背景技术中所提到的技术问题。
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2.技术方案
[0006]
为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
[0007]
一种摇臂钻的升降调节结构，包括支撑架，所述支撑架的顶端焊接连接有支撑杆，所述支撑杆的外侧滑动连接有升降圆环，所述支撑架的顶端且位于升降圆环的上端安装有固定板，所述固定板的顶端安装有第一电机，所述固定板的底端且位于支撑杆的一端安装有丝杆，所述升降圆环的一端焊接连接有支撑板，所述支撑板的一侧焊接连接有滑道，所述滑道的一侧滑动连接有操作箱，所述操作箱的顶端安装有第二电机，所述支撑架的上端且位于支撑杆的一端安装有第二面板，所述第二面板的内侧安装有滑轮，所述第二面板的底面焊接连接有四个导杆，所述第二面板的上端滑动连接有第一面板，所述第一面板的一侧安装有手轮，所述支撑架底端的内侧安装有两个液压泵，所述第二面板的一侧焊接连接有t形滑块。
[0008]
优选的是，所述第二面板的一侧开设有定位槽。
[0009]
在上述任一方案中优选的是，所述支撑杆的一端开设有t形滑槽，所述t 形滑槽的内径与t形滑块的外径大小相同，所述支撑杆与t形滑块间隙配合。
[0010]
在上述任一方案中优选的是，所述第二面板的内侧开设有长方形槽，所述长方形槽的宽度与滑轮的宽度大小相同，所述第二面板与滑轮间隙配合。
[0011]
在上述任一方案中优选的是，所述支撑架的顶端开设有六个圆形通孔，其中四个所述圆形通孔的内径与滑轮的外径大小相同，所述支撑架与导杆间隙配合。
[0012]
在上述任一方案中优选的是，所述第一面板的一侧开设有内螺纹孔，所述第一面板与手轮通过螺纹连接。
[0013]
3.有益效果
[0014]
相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
[0015]
(1)本实用新型在使时，先根据需要钻孔的产品调节第一面板的高度，装置在通电后，液压泵提高供动力能够推动第一面板向上移动，使得第一面板能够带动t形滑块在支撑杆的一侧滑动，通过t形滑块和导杆使得第二面板在向上移动不会出现跑位的情况，再通过第二面板带动第一面板向上移动，通过液压泵推动第一面板向上移动能够有效的避免了传统通过丝杆带动主轴箱移动时所出现的不移定情况；
[0016]
(2)本实用新型在使用时，当对大型产品进行钻孔，通过旋转手轮，使手轮一端设置的螺杆能够从定位槽的内侧旋转出，再通过拉动第一面板，使其能够在第二面板的上端滑动，再通过将手轮扭紧对第一面板进行固定，滑轮的增加使得第一面板的移动更加的方便省力，通过将传统钻床的工作平台改进为由第一面板和第二面板组成，使得装置在不需要其它支撑平台的帮助下也能够对更加大型的产品进行钻孔工作。
附图说明
[0017]
图1为本实用新型的整体结构示意图；
[0018]
图2为本实用新型的整体升降后的示意图；
[0019]
图3为本实用新型的整体结构侧视图；
[0020]
图4为本实用新型的整体结构俯视剖视图。
[0021]
图中标号说明：
[0022]
1、支撑架；2、支撑杆；3、升降圆环；4、固定板；5、第一电机；6、支撑板；7、滑道；8、操作箱；9、第二电机；10、丝杆；11、第一面板；12、手轮；13、液压泵；14、导杆；15、第二面板；16、滑轮；17、t形滑块；18、定位槽。
具体实施方式
[0023]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0024]
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0025]
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0026]
具体实施例：
[0027]
请参阅图1-4，一种摇臂钻的升降调节结构，包括支撑架1，支撑架1的顶端焊接连接有支撑杆2，支撑杆2的外侧滑动连接有升降圆环3，支撑架1 的顶端且位于升降圆环3的上端安装有固定板4，固定板4的顶端安装有第一电机5，固定板4的底端且位于支撑杆2的一端安装有丝杆10，升降圆环3 的一端焊接连接有支撑板6，支撑板6的一侧焊接连接有滑道7，滑道7的一侧滑动连接有操作箱8，操作箱8的顶端安装有第二电机9，支撑架1的上端且位于支撑杆2的一端安装有第二面板15，第二面板15的内侧安装有滑轮 16，第二面板15的底面焊接连接有四个导杆14，第二面板15的上端滑动连接有第一面板11，第一面板11的一侧安装有手轮12，支撑架1底端的内侧安装有两个液压泵13，第二面板15的一侧焊接连接有t形滑块17，第二面板15的一侧开设有定位槽18。
[0028]
在本实施例中，为了第一面板11与第二面板15的连接更加的简便，第二面板15的一侧开设有定位槽18。
[0029]
在本实施例中，为了使第二面板15能够在支撑杆2的一侧升降，而不出现跑位，支撑杆2的一端开设有t形滑槽，t形滑槽的内径与t形滑块17的外径大小相同，支撑杆2与t形滑块17间隙配合。
[0030]
在本实施例中，为了使第一面板11的滑动更加的省力，第二面板15的内侧开设有长方形槽，长方形槽的宽度与滑轮16的宽度大小相同，第二面板 15与滑轮16间隙配合。
[0031]
在本实施例中，为了使第二面板15在升降时不会出现跑位的情况，支撑架1的顶端开设有六个圆形通孔，其中四个圆形通孔的内径与滑轮16的外径大小相同，支撑架1与导杆14间隙配合。
[0032]
在本实施例中，为了能够将第一面板11与手轮12进行定位，第一面板 11的一侧开设有内螺纹孔，第一面板11与手轮12通过螺纹连接。
[0033]
工作原理：
[0034]
在使用时，先根据需要钻孔的产品调节第一面板11的高度，装置在通电后，液压泵13提高供动力能够推动第一面板11向上移动，使得第一面板11 能够带动t形滑块17在支撑杆2的一侧滑动，通过t形滑块17和导杆14使得第二面板15在向上移动不会出现跑位的情况，再通过第二面板15带动第一面板11向上移动，通过液压泵13推动第一面板11向上移动能够有效的避免了传统通过丝杆带动主轴箱移动时所出现的不移定情况，当对大型产品进行钻孔，通过旋转手轮12，使手轮12一端设置的螺杆能够从定位槽18的内侧旋转出，再通过拉动第一面板11，使其能够在第二面板15的上端滑动，再通过将手轮12扭紧对第一面板11进行固定，滑轮16的增加使得第一面板11 的移动更加的方便省力，通过将传统钻床的工作平台改进为由第一面板11和第二面板15组成，使得装置在不需要其它支撑平台的帮助下也能够对更加大型的产品进行钻孔工作。
[0035]
以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。