一种加工机床用便于方便清理的排屑装置的制作方法

本实用新型涉及加工机床技术领域，具体为一种加工机床用便于方便清理的排屑装置。

背景技术：

生产中常用到摇臂钻床、立式钻床或台式钻床进行钻孔加工，普通的钻床在钻夹和钻头部位没有很好的排屑装置，在钻头切削过程中，产生的碎屑容易到处飞溅，不但容易造成安全事故，且清扫也比较麻烦；

但是目前市场上的加工机床在钻头切削过程中，产生的碎屑容易到处飞溅，而传统的收集碎屑的收集箱往往放在机床底端，不仅难以进行拆卸清理，同时占用了机床底部的空间，造成了空间资源浪费。

技术实现要素：

本实用新型提供一种加工机床用便于方便清理的排屑装置，可以有效解决上述背景技术中提出的目前市场上的加工机床在钻头切削过程中，产生的碎屑容易到处飞溅，而传统的收集碎屑的收集箱往往放在机床底端，不仅难以进行拆卸清理，同时占用了机床底部的空间，造成了空间资源浪费的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种加工机床用便于方便清理的排屑装置，包括固定底座，所述固定底座顶端边部固定连接有挡板，所述固定底座顶端中部开设有排屑口，所述固定底座侧端对称开设有滑动槽，所述固定底座侧端嵌入安装有收集箱，所述收集箱两端对应滑动槽位置处固定连接有滑动块，所述收集箱侧端固定连接有把手，所述固定底座侧端开设有杂物口，所述杂物口内侧底部放置有钢刷；

所述固定底座顶端放置有钻台，所述固定底座顶端对应钻台侧端位置处对称安装有支撑架，所述支撑架内侧契合连接有定位块，所述定位块底端开设有定位孔，所述固定底座侧端固定连接有第一固定板，所述第一固定板顶端开设有第一通孔，所述第一通孔内侧活动连接有l型定位栓。

优选的，所述滑动块与滑动槽紧密贴合，所述排屑口的截面尺寸小于收集箱的截面尺寸。

优选的，所述固定底座侧端对应第一固定板底端位置处固定连接有第二固定板，所述第二固定板顶端开设有第二通孔，所述固定底座侧端对应第二固定板底端位置处固定连接有第三固定板。

优选的，所述l型定位栓直径小于第一通孔的内径，所述第一通孔直径与定位孔直径相同。

优选的，所述固定底座底端边部固定安装有固定块，所述固定块底端固定连接有活动轴，所述活动轴底端固定连接有定位块，所述活动轴外侧对应定位块底端位置处活动套接有桌腿，所述活动轴外侧对应桌腿顶端位置处套接有弹簧。

优选的，所述弹簧直径小于桌腿外侧直径，且活动轴直径小于弹簧直径。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便：

1.设置有挡板、排屑口、滑动槽、滑动块、收集箱、把手和钢刷，使得钻头在切削过程中，产生的碎屑能通过挡板有效的阻挡在固定底座上，再通过排屑口，将产生的碎屑清理入收集箱内，收集箱嵌入安装于固定底座侧端，极大的节约了常规固定底座放置的收集箱所占用的空间，节约的空间可以放置原材料等杂物，增加了空间的利用率，同时通过滑动槽和滑动块的作用，可以方便工作人员可以快速的取放收集箱，提高了工作人员清理的效率。

2.设置有支撑架和定位块，可以使得被加工的物品能稳定的固定在钻台上，再通过定位孔、第一固定板、第一通孔、第二固定板、第二通孔、第三固定板和l型定位栓，可以对定位块的位置进行定位，避免定位块的位置发生偏移，从而避免被加工的物品发生位移而降低加工精度，同时该调节方式便于对不同规格尺寸的物品进行调节夹持固定，使得加工机床具备更高的适用性。

3.设置有固定块、活动轴、限位块和弹簧，能有效的防止钻台在使用过程中，发生震动，避免固定底座产生位移，从而发生事故，同时提高固定底座的稳定性。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型弹簧的安装结构示意图；

图3是本实用新型l型定位栓的安装结构示意图；

图中标号：1、固定底座；2、挡板；3、排屑口；4、滑动槽；5、滑动块；6、收集箱；7、把手；8、钻台；9、支撑架；10、定位块；11、定位孔；12、第一固定板；13、第一通孔；14、第二固定板；15、第二通孔；16、第三固定板；17、l型定位栓；18、固定块；19、活动轴；20、限位块；21、桌腿；22、弹簧；23、杂物口；24、钢刷。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案，一种加工机床用便于方便清理的排屑装置，包括固定底座1，固定底座1顶端边部固定连接有挡板2，固定底座1顶端中部开设有排屑口3，固定底座1侧端对称开设有滑动槽4，固定底座1侧端嵌入安装有收集箱6，收集箱6两端对应滑动槽4位置处固定连接有滑动块5，收集箱6侧端固定连接有把手7，固定底座1侧端开设有杂物口23，杂物口23内侧底部放置有钢刷24，排屑口3的截面尺寸小于收集箱6的截面尺寸，滑动块5与滑动槽4紧密贴合；

使得钻头在切削过程中，产生的碎屑能通过挡板2有效的阻挡在固定底座1上，再通过排屑口3，将产生的碎屑清理入收集箱6内，收集箱6嵌入安装于固定底座1侧端，极大的节约了常规固定底座1放置的收集箱6所占用的空间，节约的空间可以放置原材料等杂物，增加了空间的利用率，同时通过滑动槽4和滑动块5的作用，可以方便工作人员可以快速的取放收集箱6，提高了工作人员清理的效率；

固定底座1顶端放置有钻台8，固定底座1顶端对应钻台8侧端位置处对称安装有支撑架9，支撑架9内侧契合连接有定位块10，定位块10底端开设有定位孔11，固定底座1侧端固定连接有第一固定板12，第一固定板12顶端开设有第一通孔13，第一通孔13内侧活动连接有l型定位栓17；

可以使得被加工的物品能稳定的固定在钻台8上，再通过定位孔11、第一固定板12、第一通孔13、第二固定板14、第二通孔15、第三固定板16和l型定位栓17，可以对定位块10的位置进行定位，避免定位块10的位置发生偏移，从而避免被加工的物品发生而降低加工精度；

固定底座1侧端对应第一固定板12底端位置处固定连接有第二固定板14，第二固定板14顶端开设有第二通孔15，固定底座1侧端对应第二固定板14底端位置处固定连接有第三固定板16，l型定位栓17直径小于第一通孔13的内径，第一通孔13直径与定位孔11直径相同；

固定底座1底端边部固定安装有固定块18，固定块18底端固定连接有活动轴19，活动轴19底端固定连接有定位块10，活动轴19外侧对应定位块10底端位置处活动套接有桌腿21，活动轴19外侧对应桌腿21顶端位置处套接有弹簧22，弹簧22直径小于桌腿21外侧直径，且活动轴19直径小于弹簧22直径能有效的防止钻台8在使用过程中，发生震动，避免固定底座1产生位移，从而发生事故，同时提高固定底座1的稳定性。

本实用新型的工作原理及使用流程：一种加工机床用便于方便清理的排屑装置，在实际使用过程中，工作人员将被加工的物品放置在钻台8上，同时将定位块10的侧端抵住被加工的物品，定位块10通过支撑架9和挡板2上开设的孔保持平衡，之后工作人员将l型定位栓17的顶端嵌入到定位块10底端开设的定位孔11内，同时通过第二固定板14的支撑作用，防止l型定位栓17掉落，以此来实现将被加工的物品进行固定，防止物品在加工时出现偏移而影响加工精度，且该方式便于对不同规格的物品进行夹持固定，提高了加工机床的适用性；

接着，工作人员启动固定底座1一侧的钻机，通过钻机来对钻台8上的物品进行加工，在钻头切削的过程中，飞溅的碎屑由于挡板2的阻挡，落在了固定底座1顶端表面，而钻台8工作时产生的震动，利用桌腿21上的弹簧22能很好的减震，避免了固定底座1产生位移，同时活动轴19底端的限位块20固定安装于桌腿21内侧，防止了活动轴19因为震动而脱离桌腿21，进而保证了加工机床在实际运行过程中的稳定性；

当钻头切削过程结束后，工作人员放下l型定位栓17，松开抵住被加工的物品的定位块10，之后工作人员手握杂物口23内的钢刷24，将固定底座1顶端表面的碎屑扫入到排屑口3，并通过排屑口3将废屑清理入收集箱6内，最后，当人们需要对收集箱6进行清理时，工作人员手握把手7，通过滑动槽4和滑动块5可以快速的取出收集箱6，以此方便对收集箱6内收集的碎屑进行快速的清理。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。