一种钢模板加工中的高效钻孔装置的制作方法

本实用新型属于钢模板加工技术领域，具体涉及一种钢模板加工中的高效钻孔装置。

背景技术：

钢模板钻孔是为了便于应用时的组装和连接，使用的钢模板具有足够的强度、刚度和稳定性，能够承受新浇混凝土的重量和侧压力以及各种施工荷载，要保证构件的形状尺寸及相互的位置正确，力求结构简单，装拆方便，不妨碍钢筋绑扎，保证混凝土浇筑时不漏浆，一块钢模板上一般需要在不同的位置加工很多个孔，但现有的钢模板钻孔机打孔钻孔时钻头容易侧滑，而且钻孔不够便捷，还有对钢模板固定和调节钢模板钻孔的位置比较麻烦。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种钢模板加工中的高效钻孔装置，以解决现有的钢模板钻孔机打孔钻孔时钻头容易侧滑，而且钻孔不够便捷，还有对钢模板固定和调节钢模板钻孔的位置比较麻烦的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢模板加工中的高效钻孔装置，包括支架和底座，所述支架的一端安装有第一固定板，所述第一固定板的下方安装有第三滑竿，所述第一固定板下方连接有第二弹簧，所述第二弹簧的底部安装有第二滑块，所述第二滑块的一侧连接有第二钻机，所述第二钻机的底部安装有第二钻头；

所述支架的另一端安装有第二固定板，所述第二固定板的下方对称安装有第一滑竿和第二滑竿，所述第一滑竿和第二滑竿上均安装有第一滑块，所述第一滑块的顶部连接有第一弹簧，所述第一滑块的一侧连接有第一钻机，所述第一钻机的底部安装有第一钻头。

优选的，所述底座的一端开设有第一凹槽，所述第一凹槽的底部安装有齿轮，所述齿轮的上方设置有支板，所述支板的上方对称安装有挡板，所述挡板的上方均安装有铰链，所述铰链的一侧连接有夹板，所述夹板通过铰链与挡板转动连接，所述夹板的底部安装有皮垫，所述夹板的一端安装把手，所述把手的一侧设置有拉杆，所述拉杆的上方设置有卡槽，所述卡槽共设有两个，且对称安装在支板的两侧。

优选的，所述底座的一端开设有第二凹槽，所述第二凹槽的内部安装有滚筒。

优选的，所述第二钻机的一侧安装有第二握把，所述第二握把的上方安装有第二开关。

优选的，所述第一钻机的一侧安装有第一握把，所述第一握把的上方安装有第一开关。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）本实用新型通过在支架上安装第二钻机，在第一钻机上安装滑竿弹簧可以提高打孔的效率，更方便操作和使用，第二钻机可以在钢板上打一个预打孔，让后面的打孔机在打孔时不会让钻头侧滑，解决了钢模板钻孔机打孔钻孔时钻头容易侧滑，而且钻孔不够便捷的问题。

（2）本实用新型通过在第一凹槽上设置齿轮和夹板，夹板可以快捷的固定钢板让钻机进行钻孔，齿轮可以更灵活的调节钢板上要钻孔的位置，解决了对钢模板固定和调节钢模板钻孔的位置比较麻烦的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的侧视图；

图3为本实用新型的正视图；

图中：1-支架、2-第一滑竿、3-第二滑竿、4-第一弹簧、5-第一开关、6-第一滑块、7-第一握把、8-第一钻机、9-第一钻头、10-支板、11-齿轮、12-把手、13-滚筒、14-底座、141-第一凹槽、142-第二凹槽、15-第二钻头、16-第二钻机、17-第三滑竿、18-第二滑块、19-第二握把、20-第二开关、21-第一固定板、211-第二固定板、22-第二弹簧、23-拉杆、24-铰链、25-挡板、26-夹板、27-皮垫、28-卡槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图3所示，本实用新型提供如下技术方案：一种钢模板加工中的高效钻孔装置，包括支架1和底座14，支架1的一端安装有第一固定板21，第一固定板21的下方安装有第三滑竿17，第三滑竿17的下方设置有一个挡板是为了在使用时防止第二钻机16伸的过长让第二滑块18脱落，妨碍打孔机的正常运行，第一固定板21下方连接有第二弹簧22，第二弹簧22的底部安装有第二滑块18，第二滑块18的一侧连接有第二钻机16，第二钻机16的底部安装有第二钻头15；

支架1的另一端安装有第二固定板211，第二固定板211的下方对称安装有第一滑竿2和第二滑竿3，第一滑竿2和第二滑竿3上均安装有第一滑块6，第一滑块6的顶部连接有第一弹簧4，第一滑块6的一侧连接有第一钻机8，第一钻机8的底部安装有第一钻头9，第一滑块6是安装在第一滑竿2和第二滑竿3之间的，而且第一滑竿2和第二滑竿3的下方安装有一个挡板，是为了在使用第一钻机8时，伸拉过度导致第一滑块6滑出第一滑竿2和第二滑竿3的外部。

进一步的，底座14的一端开设有第一凹槽141，第一凹槽141的底部安装有齿轮11，齿轮11的上方设置有支板10，支板10的上方对称安装有挡板25，挡板25的上方均安装有铰链24，铰链24的一侧连接有夹板26，夹板26通过铰链24与挡板25转动连接，夹板26的底部安装有皮垫27，皮垫27为橡胶材质有很好的延伸性，还可以增加与钢板之间的摩擦力，夹板26的一端安装把手12，把手12的一侧设置有拉杆23，拉杆23的上方设置有卡槽28，卡槽28共设有两个，且对称安装在支板10的两侧。

更进一步的，底座14的一端开设有第二凹槽142，第二凹槽142的内部安装有滚筒13。

具体的，第二钻机16的一侧安装有第二握把19，第二握把19的上方安装有第二开关20。

值得说明的，第一钻机8的一侧安装有第一握把7，第一握把7的上方安装有第一开关5。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，使用者把要钻孔的钢板放在底座14上，然后使用者用手推动钢板把预打孔的地方推到到第二钻头15的下方，第二凹槽142内的滚筒13会让使用者更省力的推动钢板，把钢板预打孔的位置推到第二钻头15的下方后停止推动，使用者用手向下拉动第二握把19同时打开第二开关20，第二握把19会带动第二钻机16向下运动，第二钻机16会带动第二滑块18向下运动，第二滑块18会带动第二弹簧22向下伸拉，在第二滑块18和第二弹簧22内部的第三滑竿17会辅助第二滑块18和第二弹簧22向下运动时不会发生倾斜，等预打孔完成后，使用者再缓慢的放开第二握把19，第二弹簧22会把第二钻机16拉回原位；

然后使用者再用手拉出拉杆23，再用手握住把手12向上抬起，把手12会带动夹板26向上运动，夹板26会带动与挡板25之间的铰链24转动，等钢板推动到支板10的另一侧时在用同样的动作抬起另一个把手12，等钢板推出支板10后，使用者再用手向下挤压把手12再把拉杆23扣在卡槽28上，然后使用者再用手推动支板10，支板10会带动第一凹槽141内的齿轮11运动，随着齿轮11的运动使用者可以把预打孔推送到第一钻头9的下方，然后使用者用手向下拉动第一握把7同时打开第一开关5，第一握把7会带动第一钻机8向下运动，第一钻机8会带动第一滑块6向下运动，第一滑块6会带动第一弹簧4向下运动，在第一弹簧4两侧的第一滑竿2和第二滑竿3会辅助第一弹簧4向下运动，等打孔完成后使用者在缓慢放开第一握把7，第一弹簧4会把第一钻机8拉回原位。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。