一种金属制品生产用切割机构的制作方法

本实用新型涉及金属制品生产用切割设备技术领域，具体为一种金属制品生产用切割机构。

背景技术：

常规的金属制品生产用切割机主要依赖切割机的固定座的边缘进行判断切割位置，由于目标放置在固定座上，其观测点在目标下侧，导致使用时不方便观测的问题，同时切割工作中会向外排放大量碎屑且不方便回收，所以急需要一种能够缓解上述问题的方案。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种金属制品生产用切割机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属制品生产用切割机构，包括切割机结构，所述切割机结构包括切割机，所述切割机包括把手、机体和连接座，所述把手通过机体固定安装，所述机体通过连接座转动安装，所述切割机通过外接电源电性连接；所述切割机结构还包括机座，所述切割机通过机座固定连接；所述切割机还包括弧形滑杆和瞄准板，所述弧形滑杆通过机体固定连接，所述弧形滑杆滑动插接安装在瞄准板的内壁，所述瞄准板的后端转动安装在机体的下部侧端；所述机座包括固定座、壳罩、收集盒、挡座和第三挡板，所述壳罩通过固定座固定的前端固定连接，所述壳罩的后部空间与固定座的侧部空间贯通相连，所述收集盒磁力吸附在挡座的前端，所述收集盒滑动支撑在壳罩的下端，所述挡座通过固定座的侧端下部固定连接，所述第三挡板通过挡座的上部侧端固定连接，所述连接座的下端通过固定座固定连接。

优选的，所述切割机还包括挡块，所述挡块固定连接在弧形滑杆的下端。

优选的，所述机座还包括第一挡板，所述第一挡板通过固定座固定。

优选的，所述机座还包括第二挡板，所述第二挡板对称固定连接在壳罩的下端侧壁，所述第二挡板滑动支撑在收集盒的上壁。

优选的，所述机座还包括磁铁，所述磁铁通过挡座固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

使用过程中，当使用者需要对目标进行切割工作时，先将目标摆放在机座的上端，然后启动切割机，接着用手所致紧把手，带动机体克服机体与连接座之间的复位弹力向下移动，同时带动瞄准板向下摆动，利用瞄准板先接触目标，通过瞄准板与目标接触后确定目标的相对位置后，进一步下压机体切割目标即可；过程中机体产生的碎屑进入到固定座、挡座和第三挡板之间，利用固定座、挡座和第三挡板将其导入到壳罩内部，通过壳罩将碎屑导入到收集盒内部，利用收集盒收集碎屑，达到降低碎屑排放量的目的，使用完成后取下收集盒即可回收其内部的碎屑，通过挡块遮挡在瞄准板的下侧壁，限制瞄准板向下摆动幅度，通过第一挡板增加固定座的遮挡范围，通过第二挡板遮挡在收集盒上部，防止碎屑由收集盒上部排出，挡座通过磁铁吸附收集盒。

附图说明

图1为本实用新型的主体结构示意图；

图2为本实用新型的切割机结构示意图；

图3为本实用新型的机座拆分结构示意图。

图中：1、切割机结构；2、切割机；3、机座；4、把手；5、机体；6、连接座；7、挡块；8、弧形滑杆；9、瞄准板；10、第一挡板；11、固定座；12、壳罩；13、第二挡板；14、收集盒；15、磁铁；16、挡座；17、第三挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为的方位或位置的相对关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种金属制品生产用切割机构，包括切割机结构1，切割机结构1包括切割机2，切割机2包括把手4、机体5和连接座6，把手4通过机体5固定安装，机体5通过连接座6转动安装，切割机2通过外接电源电性连接；切割机结构1还包括机座3，切割机2通过机座3固定连接；切割机2还包括弧形滑杆8和瞄准板9，弧形滑杆8通过机体5固定连接，弧形滑杆8滑动插接安装在瞄准板9的内壁，瞄准板9的后端转动安装在机体5的下部侧端；机座3包括固定座11、壳罩12、收集盒14、挡座16和第三挡板17，壳罩12通过固定座11固定的前端固定连接，壳罩12的后部空间与固定座11的侧部空间贯通相连，收集盒14磁力吸附在挡座16的前端，收集盒14滑动支撑在壳罩12的下端，挡座16通过固定座11的侧端下部固定连接，第三挡板17通过挡座16的上部侧端固定连接，连接座6的下端通过固定座11固定连接；使用过程中，当使用者需要对目标进行切割工作时，先将目标摆放在机座3的上端，然后启动切割机2，接着用手所致紧把手4，带动机体5克服机体5与连接座6之间的复位弹力向下移动，同时带动瞄准板9向下摆动，利用瞄准板9先接触目标，通过瞄准板9与目标接触后确定目标的相对位置后，进一步下压机体5切割目标即可；过程中机体5产生的碎屑进入到固定座11、挡座16和第三挡板17之间，利用固定座11、挡座16和第三挡板17将其导入到壳罩12内部，通过壳罩12将碎屑导入到收集盒14内部，利用收集盒14收集碎屑，达到降低碎屑排放量的目的，使用完成后取下收集盒14即可回收其内部的碎屑。

切割机2还包括挡块7，挡块7固定连接在弧形滑杆8的下端；通过挡块7遮挡在瞄准板9的下侧壁，限制瞄准板9向下摆动幅度。

机座3还包括第一挡板10，第一挡板10通过固定座11固定；通过第一挡板10增加固定座11的遮挡范围。

机座3还包括第二挡板13，第二挡板13对称固定连接在壳罩12的下端侧壁，第二挡板13滑动支撑在收集盒14的上壁；通过第二挡板13遮挡在收集盒14上部，防止碎屑由收集盒14上部排出。

机座3还包括磁铁15，磁铁15通过挡座16固定连接；挡座16通过磁铁15吸附收集盒14。

工作原理：使用过程中，当使用者需要对目标进行切割工作时，先将目标摆放在机座3的上端，然后启动切割机2，接着用手所致紧把手4，带动机体5克服机体5与连接座6之间的复位弹力向下移动，同时带动瞄准板9向下摆动，利用瞄准板9先接触目标，通过瞄准板9与目标接触后确定目标的相对位置后，进一步下压机体5切割目标即可；过程中机体5产生的碎屑进入到固定座11、挡座16和第三挡板17之间，利用固定座11、挡座16和第三挡板17将其导入到壳罩12内部，通过壳罩12将碎屑导入到收集盒14内部，利用收集盒14收集碎屑，达到降低碎屑排放量的目的，使用完成后取下收集盒14即可回收其内部的碎屑，通过挡块7遮挡在瞄准板9的下侧壁，限制瞄准板9向下摆动幅度，通过第一挡板10增加固定座11的遮挡范围，通过第二挡板13遮挡在收集盒14上部，防止碎屑由收集盒14上部排出，挡座16通过磁铁15吸附收集盒14。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。