一种消防安全用灭火管切割装置的制作方法

1.本实用新型涉及消防安全技术领域，具体为一种消防安全用灭火管切割装置。


背景技术：

2.涂塑灭火管以钢管为基管，外壁涂装高附着力、抗冲击性、防腐耐候型的热固性粉末涂料，内壁涂装高附着力、防腐、食品级卫生型的热固性粉末涂料，采用喷砂化学双重前处理、预热、内涂装、外涂装、固化、后处理等工艺，制成的涂塑灭火管，它是传统钢塑管、镀锌管升级型的高性价比产品，产品通过国家化学建材检测中心消防专业认证；现有的灭火管切割技术中，需要通过人工手动切割灭火管，这样比较花费时间和人力，并且通过人工手动切割的灭火管长度和管口都不是很均匀，使用不便不利于推广。
3.例如，中国专利申请号为：201810385730.6中提供的一种消防用灭火管切割装置，其基本描述为：包括有底板、左支架、顶板、支撑杆、放置台、第一支杆、转轴等；底板上侧左部固定连接有左支架，左支架右侧上部固定连接有顶板，底板上侧左部固定连接有两根支撑杆，两根支撑杆呈左右设置，支撑杆均位于左支架的右方。本发明达到了不需要通过人工手动切割灭火管、省时省力和灭火管长度、管口切割均匀的效果，通过第三滑轨、第三滑块、缓冲板和第四弹簧的设置，这样可以更好的固定灭火管的位置，让灭火管切割的更加均匀，但是该装置通过下压锯盘对灭火管进行切割，由于锯盘的压力，消防的管会发生弯曲形变，导致灭火管的切割面倾斜，且在灭火管的切割过程中会产生大量切割碎屑，使用不便。
4.于是，发明人有鉴于此，秉持多年该相关行业丰富的设计开发及实际制作的经验，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种消防安全用灭火管切割装置。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种消防安全用灭火管切割装置，解决了现有的灭火管切割技术中，需要通过人工手动切割灭火管，这样比较花费时间和人力，并且通过人工手动切割的灭火管长度和管口都不是很均匀，使用不便不利于推广的问题。
7.(二)技术方案
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种消防安全用灭火管切割装置，包括工作台，所述工作台上表面的左侧固定连接有挡尘罩，所述挡尘罩上表面的后侧固定连接有固定架，所述固定架上表面的右侧固定连接有驱动电机，所述固定架上表面的右侧固定连接有保护罩，所述驱动电机输出端固定连接有切割片，所述驱动电机输出端穿过保护罩的背面，所述切割片位于保护罩内部，所述工作台上表面的右前侧和右后侧均设置有下夹块，所述下夹块上表面的四角均固定连接有滑动柱，所述滑动柱的顶端固定连接有固定板，所述滑动柱外表面的中部套接有上夹块，所述固定板上表面的中部插接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆外表面的顶部插接有旋转杆，所述第一螺纹杆的底端与上夹块的上表面转动连接，所述下夹块内侧面的底部固定连接有连接块，所述连接块左侧面中部插接
有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆外表面的左右两侧均套接有连接板，所述连接板的下表面与工作台的上表面固定连接，所述第二螺纹杆的右端固定连接有摇轮，所述工作台下表面固定连接有底箱，所述底箱正面插接有集尘箱，所述挡尘罩左侧面的中部和底箱左侧面中部之间连通有连通管，所述集尘箱正面的中部固定连接有把手，所述集尘箱内壁的右侧固定连接有过滤网，所述集尘箱左侧面中部开设有通孔，所述底箱右侧面的底部固定连接有支撑台，所述支撑台上表面固定连接有风机，所述风机的输入端与底箱的右侧面连通，所述底箱下表面的四角均固定连接有减震柱。
9.优选的，所述工作台上表面的前后两侧均固定连接有t形滑轨，连接块下表面开设有与t形滑轨相适配的t形滑槽。
10.优选的，所述把手的外表面设置有防滑层，防滑层的外表面设置有摩擦防滑纹路。
11.优选的，所述减震柱包括支撑柱，支撑柱外表面底部套接有支撑套筒，支撑套筒下表面固定连接有垫板，支撑套筒内部设置有弹簧。
12.优选的，所述集尘箱下表面的左右两侧均固定连接有方形滑轨，底箱内底侧壁开设有与方形滑轨相适配的方形滑槽。
13.优选的，所述下夹块的上表面和上夹块的下表面均固定连接有防滑片，防滑片的材质为橡胶。
14.(三)有益效果
15.与现有技术相比，本实用新型提供了一种消防安全用灭火管切割装置，具备以下有益效果：
16.1、该消防安全用灭火管切割装置，通过上夹块、下夹块和第一螺纹杆配合，实现了该装置对于灭火管切割点前后两侧的固定，从而进一步增强了该装置对于灭火管的固定效果，保证了灭火管切割面的平整程度，进一步提高了灭火管的切割质量，通过第二螺纹杆和连接块配合使用，实现了该装置对于灭火管的手动推进，从而进一步提高了灭火管的切割效率，保证了工作人员的操作安全。
17.2、该消防安全用灭火管切割装置，通过连通管、集尘箱、过滤网和风机配合使用，使得切割灭火管产生的切割碎屑最终被收集在集尘箱内，从而进一步方便了使用者对于切割碎屑的回收，保证该装置工作环境整洁性，保护了工作人员的身体健康。
附图说明
18.图1为本实用新型结构示意图；
19.图2为本实用新型背面结构示意图；
20.图3为本实用新型剖面结构示意图。
21.图中：1、工作台；2、挡尘罩；3、固定架；4、驱动电机；5、保护罩；6、切割片；7、下夹块；8、滑动柱；9、固定板；10、上夹块；11、第一螺纹杆；12、旋转杆；13、连接块；14、第二螺纹杆；15、连接板；16、摇轮；17、底箱；18、集尘箱；1801、通孔；19、连通管；20、把手；21、过滤网；22、支撑台；23、风机；24、减震柱。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种消防安全用灭火管切割装置，包括工作台1，工作台1上表面的左侧固定连接有挡尘罩2，挡尘罩2上表面的后侧固定连接有固定架3，固定架3上表面的右侧固定连接有驱动电机4，固定架3上表面的右侧固定连接有保护罩5，驱动电机4输出端固定连接有切割片6，驱动电机4输出端穿过保护罩5的背面，切割片6位于保护罩5内部，工作台1上表面的右前侧和右后侧均设置有下夹块7，下夹块7上表面的四角均固定连接有滑动柱8，滑动柱8的顶端固定连接有固定板9，滑动柱8外表面的中部套接有上夹块10，固定板9上表面的中部插接有第一螺纹杆11，第一螺纹杆11外表面的顶部插接有旋转杆12，第一螺纹杆11的底端与上夹块10的上表面转动连接，下夹块7内侧面的底部固定连接有连接块13，连接块13左侧面中部插接有第二螺纹杆14，第二螺纹杆14外表面的左右两侧均套接有连接板15，通过上夹块10、下夹块7和第一螺纹杆11配合，实现了该装置对于灭火管切割点前后两侧的固定，从而进一步增强了该装置对于灭火管的固定效果，保证了灭火管切割面的平整程度，进一步提高了灭火管的切割质量，通过第二螺纹杆14和连接块13配合使用，实现了该装置对于灭火管的手动推进，从而进一步提高了灭火管的切割效率，保证了工作人员的操作安全，连接板15的下表面与工作台1的上表面固定连接，第二螺纹杆14的右端固定连接有摇轮16，工作台1下表面固定连接有底箱17，底箱17正面插接有集尘箱18，挡尘罩2左侧面的中部和底箱17左侧面中部之间连通有连通管19，集尘箱18正面的中部固定连接有把手20，集尘箱18内壁的右侧固定连接有过滤网21，集尘箱18左侧面中部开设有通孔1801，底箱17右侧面的底部固定连接有支撑台22，支撑台22上表面固定连接有风机23，风机23的输入端与底箱17的右侧面连通，底箱17下表面的四角均固定连接有减震柱24，通过连通管19、集尘箱18、过滤网21和风机23配合使用，使得切割灭火管产生的切割碎屑最终被收集在集尘箱18内，从而进一步方便了使用者对于切割碎屑的回收，保证该装置工作环境整洁性，保护了工作人员的身体健康。
24.本实用新型中，为了进一步增强连接块13的运动稳定性，因此在工作台1上表面的前后两侧均固定连接有t形滑轨，连接块13下表面开设有与t形滑轨相适配的t形滑槽，通过t形滑轨与t形滑槽配合，从而进一步增强了连接块13的运动稳定性。
25.本实用新型中，为了进一步方便使用使用该装置，因此在把手20的外表面设置有防滑层，防滑层的外表面设置有摩擦防滑纹路，增大了手掌与把手20之间的摩擦力，从而进一步方便了使用者使用该装置。
26.本实用新型中，为了进一步增强该装置在运行时的稳定性，因此减震柱24包括支撑柱，支撑柱外表面底部套接有支撑套筒，支撑套筒下表面固定连接有垫板，支撑套筒内部设置有弹簧，使得减震柱24对该装置底部起到稳定支撑的作用，从而进一步增强了该装置在运行时的稳定性。
27.本实用新型中，为了进一步增强集尘箱18的运动稳定性，因此在集尘箱18下表面的左右两侧均固定连接有方形滑轨，底箱17内底侧壁开设有与方形滑轨相适配的方形滑槽，通过方形滑轨与方形滑槽配合，从而进一步增强了集尘箱18的运动稳定性。
28.本实用新型中，为了进一步增强该装置对于灭火管的固定效果，因此在下夹块7的
上表面和上夹块10的下表面均固定连接有防滑片，防滑片的材质为橡胶，从而增大了上夹块10和下夹块7与灭火管之间的摩擦力，进一步增强了该装置对于灭火管的固定效果。
29.该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
30.在使用时，将灭火管穿过上夹块10和下夹块7之间，转动旋转杆12，旋转杆12带动第一螺纹杆11转动，第一螺纹杆11带动上夹块10向下运动，上夹块10和下夹块7配合将灭火管夹紧，转动摇轮16，摇轮16带动第二螺纹杆14转动，第二螺纹杆14带动连接块13和下夹块7向左运动，控制驱动电机4启动，驱动电机4输出端带动切割片6转动，灭火管接触切割片6，切割片6对灭火管进行切割，切割片6产生切割碎屑向后运动，控制风机23启动，集尘箱18内的气压降低，切割碎屑通过连通管19和通孔1801进入集尘箱18内，过滤网21对切割碎屑进行过滤，通过把手20将集尘箱18拉出，收集切割碎屑。
31.综上所述，该消防安全用灭火管切割装置，通过上夹块10、下夹块7和第一螺纹杆11配合，实现了该装置对于灭火管切割点前后两侧的固定，从而进一步增强了该装置对于灭火管的固定效果，保证了灭火管切割面的平整程度，进一步提高了灭火管的切割质量，通过第二螺纹杆14和连接块13配合使用，实现了该装置对于灭火管的手动推进，从而进一步提高了灭火管的切割效率，保证了工作人员的操作安全。
32.该消防安全用灭火管切割装置，通过连通管19、集尘箱18、过滤网21和风机23配合使用，使得切割灭火管产生的切割碎屑最终被收集在集尘箱18内，从而进一步方便了使用者对于切割碎屑的回收，保证该装置工作环境整洁性，保护了工作人员的身体健康。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。