一种用于调光支架的自动装配装置的制作方法

文档序号:23928411发布日期:2021-02-09 21:19阅读:69来源:国知局
一种用于调光支架的自动装配装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及一种自动装配领域,特别提供了一种用于调光支架的自动装配装置。


背景技术:

[0002]
自动装配就是通过机械进行自动安装的操作。
[0003]
车辆是现在非常普遍的交通工具,为了夜间行走,需要在车辆上安装灯具,灯具为了能够照射的距离比较远,需要使用调光支架,调光支架的安装精度,影响照射的情况,传统上的调光支架都是人工进行安装的,但是人工安装,在拧动螺钉时,容易移位,但是人工却发现不了,无法进行检测,只能安装到车辆的灯具内部时才能知道是否安装有偏差,但是已经安装到车辆内部时,有些车辆已经被卖出去,则就不方便再进行拆卸的,更换也非常麻烦,而且传统的人工进行安装,效率较低,产生的废品率比价高,对于大批量的生产调光支架而言,不实用,而且人工安装会有漏装或者安装不到位的情况发生,如果车辆的灯照射不好,容易产生安全事故,因此为了解决上述问题,设计一种自动安装并且能够自主检测的调光支架自动装配装置是很有必要的。


技术实现要素:

[0004]
鉴于此,为了解决上述问题,本实用新型的目的在于提供一种用于调光支架的自动装配装置。
[0005]
本实用新型提供的技术方案是:一种用于调光支架的自动装配装置,包括:主体机架、卡片气缸、配电箱、电枪调节器、启动按钮、急停开关、控制箱、零件盒、胶圈气缸、胎具、电枪气缸和光栅,所述胶圈气缸和所述电枪气缸放置在所述主体机架的工作台上表面两端、且伸缩端相对放置,所述电枪调节器放置在所述主体机架的工作台上表面、且位于所述胶圈气缸后侧,所述电枪调节器与所述电枪气缸通过导线连接,所述胎具位于所述主体机架的工作台上表面中心处、且分别与所述电枪气缸和所述胶圈气缸推动端相对应,所述卡片气缸贯穿所述主体机架上端中心处、且推动端与所述胎具上方相对应,所述启动按钮、急停开关位于所述主体机架的工作台上表面前端,所述光栅位于所述主体机架的工作台上表面前侧两端、且位于所述启动按钮和急停开关外侧,所述零件盒嵌装在所述主体机架前表面,所述控制箱位于所述主体机架前表面一端、且分别与所述卡片气缸、电枪调节器、启动按钮、急停开关、胶圈气缸、所述电枪气缸和所述光栅通过导线电性连接,所述配电箱位于所述主体机架后表面、且与所述控制箱通过导线电性连接。
[0006]
优选地,所述胶圈气缸和所述电枪气缸的伸缩为水平伸缩,所述卡片气缸的伸缩为竖直的伸缩。
[0007]
进一步优选,所述光栅的高度与所述主体机架的高度相匹配。
[0008]
进一步优选,所述主体机架下端包括至少两对支撑腿,每个所述支撑腿下端面均设有支撑台。
[0009]
进一步优选,所述主体机架的工作台上表面加工有若干个排泄通孔。
[0010]
进一步优选,所述零件盒在所述主体机架前表面前后移动,所述零件盒内设有隔断架。
[0011]
本实用新型提供的用于调光支架的自动装配装置,一种便于将调光支架进行固定,通过机械自动安装调光支撑,保证安装精度,提高工作效率,降低废品率的装置。
附图说明
[0012]
下面结合附图及实施方式对本实用新型作进一步详细的说明:
[0013]
图1为本一种用于调光支架的自动装配装置的结构示意图;
[0014]
图2为本一种用于调光支架的自动装配装置的正视图;
[0015]
图3为本一种用于调光支架的自动装配装置的俯视刨面图;
[0016]
图4为本一种用于调光支架的自动装配装置的侧视图;
[0017]
图5为本一种用于调光支架的自动装配装置中所述光栅的侧视图;
[0018]
图6为本一种用于调光支架的自动装配装置中电路连接图;
[0019]
图中:1、主体机架;2、卡片气缸;3、配电箱;4、电枪调节器;5、启动按钮;6、急停开关;7、控制箱;8、零件盒;9、胶圈气缸;10、胎具;11、电枪气缸;12、光栅;13、支撑腿;14、支撑台;15、排泄通孔;16、隔断架。
具体实施方式
[0020]
下面将结合具体的实施方案对本实用新型进行进一步的解释,但并不局限本实用新型。
[0021]
如图1-6所示,本实用新型提供了一种用于调光支架的自动装配装置,包括:主体机架1、卡片气缸2、配电箱3、电枪调节器4、启动按钮5、急停开关6、控制箱7、零件盒8、胶圈气缸9、胎具10、电枪气缸11和光栅12,所述胶圈气缸9和所述电枪气缸11放置在所述主体机架1的工作台上表面两端、且伸缩端相对放置,所述电枪调节器4放置在所述主体机架1的工作台上表面、且位于所述胶圈气缸9后侧,所述电枪调节器4与所述电枪气缸11通过导线连接,所述胎具10位于所述主体机架1的工作台上表面中心处、且分别与所述电枪气缸11和所述胶圈气缸9推动端相对应,所述卡片气缸2贯穿所述主体机架1上端中心处、且推动端与所述胎具10上方相对应,所述启动按钮5、急停开关6位于所述主体机架1的工作台上表面前端,所述光栅12位于所述主体机架1的工作台上表面前侧两端、且位于所述启动按钮5和急停开关6外侧,所述零件盒8嵌装在所述主体机架1前表面,所述控制箱7位于所述主体机架1前表面一端、且分别与所述卡片气缸2、电枪调节器4、启动按钮5、急停开关6、胶圈气缸9、所述电枪气缸11和所述光栅12通过导线电性连接,所述配电箱3位于所述主体机架1后表面、且与所述控制箱7通过导线电性连接,使用此装置时,将需要进行操作的零件在主体机架1前表面的零件盒8内进行拿出,放置在胎具10上表面,由于胎具10与零件的形状相匹配,因此便于放置良好的,放置好之后,按动此装置内的启动按钮5,在急停开关6处左侧也是启动按钮5,需要同时按动两侧的启动按钮5,使得控制箱7内部接收到启动的信号,则控制电枪调节器4、卡片气缸2、胶圈气缸9、电枪气缸11和光栅12进行准备工作,其中控制箱7内部的电量来源通过位于主体机架1后表面上的配电箱3进行供电,启动完毕之后,卡片气缸2向下
伸缩,对胎具其上的零件进行上端面的挤压,与胎具10的相互配合下,进行竖直固定,之后将进行螺纹拧紧的胶圈气缸9在控制箱7的信号控制下,通过电线进行传递,使得电枪气缸11在伸缩时转动,使得拧入零件制定的位置内,其中电枪气缸11的摆放位置与零件上的螺纹孔处是相对应的,由于电枪气缸11的位置也是固定的,而且电枪气缸11内部是有一定的行程的,超过形成或者低于行程在配电箱3内部会安装有相应的报警装置(蜂鸣警报器),超过行程限位或者低于行程限位都会报警,因此没有报警,则就是每次行程相同且正好适应安装,使得安装比较稳定,其中放置在零件盒8内的零件就是需要进行安装的灯具内的调光支架,其中启动按钮5以及急停开关6内部的信号,都是通过控制箱7内部的plc控制器进行控制的,启动按钮5给予plc控制器输入信号,急停开关6给予plc控制器终止信号,再出现紧急情况时,急停开关6可紧急停止一切动作,之后人工将放置在调光支架侧表面上的胶圈放置在侧表面上,之后控制箱7控制胶圈气缸9进行水平伸缩,其中胶圈气缸9的伸缩端是带有传感器的,而且胶圈气缸9的行程也是通过预先设定好的,因此在每次胶圈气缸9进行伸缩一次时,如果伸缩端上的传感器接触到了人工放置在胶圈,则在配电箱3内安装的且与之相连接的蜂鸣警报起不会响,如果在胶圈气缸9在进行伸缩一次时,伸缩端的传感器没有接触到人工放置的胶圈,则在配电箱3内安装的且与之相连接的蜂鸣警报起就会响,人工就能听见,则就判定,人工忘记添加胶圈的,以此来达到检测是否放置了胶圈,由于胶圈气缸9以及电枪气缸11均具有设定的制定行程,因此,每次进行安装时,安装比较规范,精度较高,没有废品,卡片气缸2仅是用来升降固定的,便于左右进行拧入和检测胶圈时,固定良好的,主体机架1仅是用来支撑所有零件的,其中电枪气缸11的运动是通过气缸带动电枪,推动电枪进行前进,电枪也是进行旋转,电枪气缸11则可以达到伸缩和旋转的操作,便于螺钉拧入调光支架的,其中位于主体机架1上的电枪调节器4是用来与电枪进行连接,起到控制电枪力度以及转动的作用,其中放置在主体机架1上的一对光栅12,在接通的电源之后,由于是竖直放置的,因此再感知到有物体进入且超过光栅12时,则光栅12会感知到,如果感知到,则反馈给控制箱7内部plc控制信号,在收到信号的plc控制器,则会控制此装置内的电性元件不进行启动,起到急停的作用,则就会防止在工作期间,如果有操作人员的手部或者其他部位伸入时,起到一个急停的作用,保护操作人员安全的,其中如果没有感知到,则不会给控制箱7内的plc控制器反馈信号,则不会进行急停,正常工作即可,其中零件盒8仅是用来盛放零件作用的。
[0022]
由说明书附图1-6可知,所述胶圈气缸9和所述电枪气缸11的伸缩为水平伸缩,所述卡片气缸2的伸缩为竖直的伸缩。
[0023]
由说明书附图1-6可知,所述光栅12的高度与所述主体机架1的高度相匹配,由于高度相同,因此便于检测的位置以及面积较大,便于保护良好的,其中光栅12与主体机架1之间的连接关系包括但不限于插装或者通过外部的螺钉进行竖直安装,与主体积架1上表面进行连接,只是将其竖直放置即可。
[0024]
由说明书附图1-6可知,所述主体机架1下端包括至少两对支撑腿13,每个所述支撑腿13下端面均设有支撑台14,其中位于主体机架1下表面的至少两对支撑腿13便于将主体机架1下端适当的进行悬空放置,便于移动也便于抬起的,其中图中仅是以两对支撑腿13为例进行说明,数量可以根据实际的情况决定,其中支撑腿13与主体机架1之间的连接关系包括但不限于焊接或者固定钉连接等,其中位于每个支撑腿13下端面上的支撑台14便于增
大与地面之间的接触面积,使得支撑良好和稳定的。
[0025]
由说明书附图1-6可知,所述主体机架1的工作台上表面加工有若干个排泄通孔15,在主体机架1上表面也就是工作的表面上加工的若干个排泄通孔15便于将加工时产生的灰尘向下进行排泄,便于清理表面的,其中主体机架1下端优选为空心状的,便于向下排泄方便的。
[0026]
由说明书附图1-6可知,所述零件盒8在所述主体机架1前表面前后移动,所述零件盒8内设有隔断架16,其中零件盒8能在主体机架1前后移动,便于抽拉拿取,位于零件盒8内的隔断架16便于将内部的不同零件进行分隔开的作用,与零件盒8之间的连接关系,包括但不限于直接搭接。
[0027]
下面结合实际作业,主体机架1上端的三边遮挡优选为透明的遮挡,便于四周观察的,透明的遮挡包括但不限于玻璃或者透明塑料等;
[0028]
在主体机架1的左右两侧可以放置u形的卡夹,在u形的卡夹内放置相应的承载筐,便于大量承载零件的,也便于放置一些组装好的零件;
[0029]
在主体机架1下端放置水平的承载架,由于主体机架1下端为空心结构,因此便于在承载架上表面放置一下零件或者一些电性元件的。
[0030]
本实用新型的具体实施方式是按照递进的方式进行撰写的,着重强调各个实施方案的不同之处,其相似部分可以相互参见。
[0031]
上面结合附图对本实用新型的实施方式做了详细说明,但是本实用新型并不限于上述实施方式,在本领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。
当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1