一种钢筋焊接装置的制作方法

本实用新型涉及建筑工程技术领域，具体涉及一种钢筋焊接装置。

背景技术：

随着城市化的不断发展进行，对于房屋建设而言，采用传统现场浇筑混凝土进行建设往往导致房屋的强度不足，难以确保居住人民的安全，而且该施工方式存在造成劳动力需求大、建筑建设成本高、建设周期长等缺点，为此目前通过使用钢筋桁架和底模板来加固房屋，即在现场施工时只需在桁架和底模板上浇筑混凝土即可；然而目前钢筋桁架焊接时候大多数都需要工人在露天的现场进行作业，从而加大工人的工作强度，而为了响应国家政策要求和建筑绿色发展需求，通常在工厂车间对钢筋桁架进行焊接，焊接后将钢筋桁架运输至施工现场进行吊装安装，从而减轻工人的工作量。

目前，现有的钢筋桁架则由上弦筋、两个下弦筋、以及连接上下弦筋的两个腹筋三种钢筋焊接而成，两个腹筋顶部内壁分别焊接在同一根上弦筋的外壁，两个腹筋底部外壁分别焊接在两个下弦筋的内壁上，使上弦筋和下弦筋形成固定高度和角度的三角形结构，从而形成钢筋桁架；但是对于不同的楼承板需要满足不同厚度的浇筑需求，即需要不同高度的钢筋桁架来进行浇筑建设，然而由于钢筋焊接设备进行焊接需要对钢筋进行限位，导致钢筋焊接设备难以满足生产出不同高度的钢筋桁架，因而难以满足不同厚度楼承板的刚强度和减震性要求。

因此，生产一种操作简单，便于焊接不同高度的钢筋桁架，焊接的稳定性强，提高钢筋桁架的焊接精度和焊接强度，便于进行浇筑建设的钢筋焊接装置，具有广泛的市场前景。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种操作简单，便于焊接不同高度的钢筋桁架，焊接的稳定性强，提高钢筋桁架的焊接精度和焊接强度，便于进行浇筑建设的钢筋焊接装置，用于克服现有技术中缺陷。

本实用新型采用的技术方案为：一种钢筋焊接装置，包括工作台，所述的工作台的两侧分别设有下弦第一限位轮组，下弦第一限位轮组的内侧设有下弦电焊器，下弦电焊器和下弦第一限位轮组的底端分别通过螺钉固定在工作台的顶面上，所述工作台的上方水平设有支撑板，支撑板与工作台之间水平设有支撑液压缸，支撑板与工作台通过支撑液压缸相连接，支撑板上设有上弦电焊器，上弦电焊器通过螺栓固定在支撑板的底面上。

所述的下弦第一限位轮组的数量为四个，四个下弦第一限位轮组对称设有工作台的两侧，下弦第一限位轮组与下弦电焊器之间设有下弦外移限位轮组，下弦外移限位轮组的底端通过螺栓固定在工作台的顶面上，下弦第一限位轮组包括竖直设置的下移限位轮、下移限制架以及下移限位螺栓，该下移限位轮套装在下移限制架的顶部，该下移限位轮通过下移限位螺栓夹紧固定在下移限制架的顶部，该下移限位轮的圆周面中部开设有下移限位槽，所述的下弦外移限位轮组包括水平设置的外移限位轮、外移限制架以及外移限位螺栓，该外移限位轮通过限位螺栓夹紧固定在外移限制架的顶部，该外移限位轮的圆周面中部开设有外移限位槽。

所述的下弦外移限位轮组与下弦电焊器之间水平设有内移限位轮，内移限位轮采用圆台形轮状结构，内移限位轮的下方竖直设有限制液压缸，限制液压缸的底部焊接固定在工作台上，内移限位轮的通过螺栓固定在限制液压缸的顶面上。

所述的内移限位轮与下弦外移限位轮组之间设有上弦下移限位轮组，上弦下移限位轮组的下方竖直设有限位液压缸，上弦下移限位轮组的底面焊接在限位液压缸的顶面上，限位液压缸的底面焊接固定在工作台上，所述的上弦下移限位轮组包括竖直设置的下移限位轮、下移限制架以及下移限位螺栓，该下移限位轮套装在下移限制架的顶部，该下移限位轮通过下移限位螺栓夹紧固定在下移限制架的顶部，该下移限位轮的圆周面中部开设有下移限位槽。

所述的下弦第一限位轮组和下弦外移限位轮组的数量分别为四个，四个下弦第一限位轮组和四个下弦外移限位轮组分别对称设在工作台上。

所述的支撑板的一侧设有上弦夹紧限位轮组，支撑板的另一侧设有上弦上移限位轮组，上弦夹紧限位轮组和上弦上移限位轮组分别设在上弦电焊器的两侧，上弦夹紧限位轮组和上弦上移限位轮组的顶端分别通过螺栓固定在支撑板的底面上，上弦夹紧限位轮组包括竖直设置的上弦夹紧轮、上弦夹紧架以及上弦夹紧螺栓，该上弦夹紧轮套装在上弦夹紧架的底部，该上弦夹紧轮通过上弦夹紧螺栓夹紧固定在上弦夹紧架的底部，该上弦夹紧轮的圆周面中部开设有上弦夹紧槽，所述的上弦上移限位轮组包括竖直设置的上移限位轮、上移限制架以及上移限位螺栓，该上移限位轮套装在上移限制架的底部，该上移限位轮通过上移限位螺栓夹紧固定在上移限制架的底部，该上移限位轮的圆周面中部开设有上移限位槽。

所述的支撑液压缸的数量采用四个，四个支撑液压缸分别对称设在工作台的边缘处，支撑液压缸的顶端焊接在支撑板的底面上，支撑液压缸的底端焊接在工作台的顶面上。

本实用新型有益效果是：首先，本实用新型包括工作台，所述的工作台的两侧分别设有下弦第一限位轮组，下弦第一限位轮组的内侧设有下弦电焊器，下弦电焊器和下弦第一限位轮组的底端分别通过螺钉固定在工作台的顶面上，所述工作台的上方水平设有支撑板，支撑板与工作台之间水平设有支撑液压缸，支撑板与工作台通过支撑液压缸相连接，支撑板上设有上弦电焊器，上弦电焊器通过螺栓固定在支撑板的底面上，通过上弦电焊器和下弦电焊器便于将腹筋的两侧焊接在上弦筋和下弦筋上，从而便于本实用新型进行操作；其次，本实用新型通过设有的下弦第一限位轮组和下弦外移限位轮组对下弦筋进行限制，并通过设有的上弦上移限位轮组和上弦下移限位轮组对上弦筋进行限制，从而提高焊接的稳定性，使得本实用新型能够平稳进行焊接；再次，本实用新型通过设有的内移限位轮和上弦夹紧限位轮组使得腹筋能够夹紧在上弦筋和下弦筋上，从而提高钢筋桁架的焊接精度和焊接强度，使得本实用新型加工的效率得到提高；另外，本实用新型通过设有支撑液压缸、限位液压缸以及限制液压缸，便于调节上弦筋的焊接高度，从而便于焊接不同高度的钢筋桁架，使得焊接后的钢筋桁架能够满足足不同厚度楼承板的刚强度和减震性要求，使得本实用新型具有很好的社会和经济效益，是易于推广使用的产品。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图。

图2为本实用新型的左视结构示意图。

图3为图1中a方向的结构示意图。

具体实施方式

如图1、2、3所示，一种钢筋焊接装置，包括工作台1，所述的工作台1的两侧分别设有下弦第一限位轮组2，下弦第一限位轮组2的内侧设有下弦电焊器3，下弦电焊器3和下弦第一限位轮组2的底端分别通过螺钉固定在工作台1的顶面上，所述工作台1的上方水平设有支撑板4，支撑板4与工作台1之间水平设有支撑液压缸5，支撑板4与工作台1通过支撑液压缸5相连接，支撑板4上设有上弦电焊器6，上弦电焊器6通过螺栓固定在支撑板4的底面上。

所述的下弦第一限位轮组2的数量为四个，四个下弦第一限位轮组2对称设有工作台1的两侧，下弦第一限位轮组2与下弦电焊器3之间设有下弦外移限位轮组7，下弦外移限位轮组7的底端通过螺栓固定在工作台1的顶面上，下弦第一限位轮组2包括竖直设置的下移限位轮、下移限制架以及下移限位螺栓，该下移限位轮套装在下移限制架的顶部，该下移限位轮通过下移限位螺栓夹紧固定在下移限制架的顶部，该下移限位轮的圆周面中部开设有下移限位槽，通过将下弦筋套装在该下移限位槽内对下弦筋的底部以及下弦筋的两侧进行限制，所述的下弦外移限位轮组7包括水平设置的外移限位轮、外移限制架以及外移限位螺栓，该外移限位轮通过限位螺栓夹紧固定在外移限制架的顶部，该外移限位轮的圆周面中部开设有外移限位槽，通过将下弦筋套装在该外移限位槽内对下弦筋的外侧以及下弦筋的上下两侧进行限制；所述的下弦外移限位轮组7与下弦电焊器3之间水平设有内移限位轮8，内移限位轮8采用圆台形轮状结构，股筋的内壁上与内移限位轮8相接触，从而通过内移限位轮8将股筋的外壁压紧在下弦筋的内壁上，内移限位轮8的下方竖直设有限制液压缸9，限制液压缸9的底部焊接固定在工作台1上，内移限位轮8的通过螺栓固定在限制液压缸9的顶面上，内移限位轮8的两侧分别与两个股筋的底部内侧相接触，通过内移限位轮8将两个股筋的底部分别压紧在两个下弦筋的内壁上，并通过限制液压缸9便于调节股筋与下弦筋之间的压紧程度；所述的内移限位轮8与下弦外移限位轮组7之间设有上弦下移限位轮组10，上弦下移限位轮组10的下方竖直设有限位液压缸11，上弦下移限位轮组10的底面焊接在限位液压缸11的顶面上，限位液压缸11的底面焊接固定在工作台1上，所述的上弦下移限位轮组10包括竖直设置的下移限位轮、下移限制架以及下移限位螺栓，该下移限位轮套装在下移限制架的顶部，该下移限位轮通过下移限位螺栓夹紧固定在下移限制架的顶部，该下移限位轮的圆周面中部开设有下移限位槽，通过将上弦筋套装在该下移限位槽内对上弦筋的底部以及下弦筋的两侧进行限制，并通过调节限位液压缸11来调整上弦下移限位轮组10的竖直高度，从而便于根据需要调节上弦筋的所在高度；所述的下弦第一限位轮组2和下弦外移限位轮组7的数量分别为四个，四个下弦第一限位轮组2和四个下弦外移限位轮组7分别对称设在工作台1上，其中的两个下弦第一限位轮组2和两个下弦外移限位轮组7限位一个下弦筋的两侧，另两个下弦第一限位轮组2和两个下弦外移限位轮组7限位另一个下弦筋的两侧，从而便于对两个下弦筋进行限位。

所述的支撑板4的一侧设有上弦夹紧限位轮组12，支撑板4的另一侧设有上弦上移限位轮组13，上弦夹紧限位轮组12和上弦上移限位轮组13分别设在上弦电焊器6的两侧，上弦夹紧限位轮组12和上弦上移限位轮组13的顶端分别通过螺栓固定在支撑板4的底面上，上弦夹紧限位轮组12包括竖直设置的上弦夹紧轮、上弦夹紧架以及上弦夹紧螺栓，该上弦夹紧轮套装在上弦夹紧架的底部，该上弦夹紧轮通过上弦夹紧螺栓夹紧固定在上弦夹紧架的底部，该上弦夹紧轮的圆周面中部开设有上弦夹紧槽，该上弦夹紧槽的两侧内壁分别与两个腹筋的顶部外侧相接触，通过上弦夹紧限位轮组12将两个股筋的顶部分别压紧在上弦筋两侧，从而便于将两个股筋焊接，所述的上弦上移限位轮组13包括竖直设置的上移限位轮、上移限制架以及上移限位螺栓，该上移限位轮套装在上移限制架的底部，该上移限位轮通过上移限位螺栓夹紧固定在上移限制架的底部，该上移限位轮的圆周面中部开设有上移限位槽，通过该上移限位槽将上弦筋的顶部以及上弦筋的两侧进行限制；所述的支撑液压缸5的数量采用四个，四个支撑液压缸5分别对称设在工作台1的边缘处，支撑液压缸5的顶端焊接在支撑板4的底面上，支撑液压缸5的底端焊接在工作台1的顶面上，通过四个调节支撑液压缸5来控制支撑板4的所在高度，从而便于焊接钢筋工作的进行。

本产品使用方法如下：如图1、2、3所示，首先，根据需要生产钢筋桁架高度的需要，调节支撑液压缸5、限制液压缸9以及限位液压缸11的长度，并相应的调节下弦电焊器3和上弦电焊器6的角度，从而便于焊接的进行；然后，使用驱动装置将上弦筋、两个下弦筋以及两个腹筋分别推入本产品内，使得腹筋的上下两侧分别压紧在上弦筋和下弦筋之间；再然后，通过外接电路控制下弦电焊器3和上弦电焊器6对上弦筋以及下弦筋进行焊接，从而完成焊接钢筋桁架的需要，并通过驱动装置使得焊接完成的钢筋桁架推出本产品，从而满足连续生产钢筋桁架的需要。

本实用新型通过提供一种操作简单，便于焊接不同高度的钢筋桁架，焊接的稳定性强，提高钢筋桁架的焊接精度和焊接强度，便于进行浇筑建设的钢筋焊接装置，使得本实用新型具有广泛的市场前景。