一种铜套管盘管机的制作方法

本实用新型涉及盘管机技术领域，具体为一种铜套管盘管机。

背景技术：

盘管，顾名思义是一种呈螺旋状的管道系统，如呈盘状的铝塑管，如呈回字型安装的地暖管盘等等，在铜套管进行加工时需要对其进行盘管处理，以便于进行后期的安装处理，所以需要使用铜套管盘管机对铜套管进行盘管处理。

现有的铜套管盘管机，在使用时通常盘管模具是固定在盘管机上，无法对不同直径的铜套管进行弯盘处理，通常固定程度较低会造成盘管的弧度不一致，产生误差，降低了装置的使用效率，同时影响使用效果。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种铜套管盘管机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铜套管盘管机，包括机体、第一模具和固定器，所述机体上安装有旋转盘，且旋转盘上刻制有数据标，所述旋转盘的上端外侧设置有第一模具，且旋转盘的外端连接有传动盘，且传动盘的上端设置有电机，所述传动盘的下端设置有操作台，且操作台的右端设置有第二模具，所述第二模具的下端开设有滑槽，且滑槽的前端设置有指示标，所述指示标的下端连接有操作台，且操作台的下端安装有滑轮，所述第二模具的外侧设置有固定器，且固定器上安装有固定块，所述固定块上设置有螺栓。

优选的，所述传动盘与电机的输出端之前设置为固定连接，所述旋转盘上设置有齿块，且传动盘与旋转盘之间设置为啮合连接。

优选的，所述第一模具的数量设置为十个，十个所述第一模具之间呈依次递增分布。

优选的，所述第二模具与滑槽之间设置为滑动结构，且第二模具的数量设置为四个。

优选的，所述操作台与滑轮之间设置为固定连接，且操作台通过滑轮与地面之间构成滑动结构。

优选的，所述固定器与滑槽之间设置为卡合连接，且固定块与固定器之间设置为固定连接，所述螺栓与固定器之间设置为螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型结构简单，通过将传动盘与旋转盘之间设置为啮合连接，能够通过电机带动旋转盘进行转动，进而能够调整旋转盘的位置对不同盘管直径的铜套管进行盘管处理，进而增加本装置的使用便捷性；通过将十个第一模具之间设置为呈依次递增分布，能够通过改变第一模具的放置数量，进而能够对盘管的直径进行快速调整；通过将第二模具与滑槽之间设置为滑动结构，能够通过调整加工不同直径的铜套管，进而能够进行统一工具，从而能够减少成本，同时避免盘管的弧度不一致产生的误差；

2.本实用新型通过将安装滑轮能够使操作台与放置地面进行滑动，可以时本装置进行便携移动，进而能够使本装置能够快速的进行位移，保证使用的方便；通过将螺栓与固定器之间设置为螺纹连接，能够将螺栓拧动并固定在操作台上，进而能够配合固定器对进行固定卡合，从而能够增加本装置的使用灵活度。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的第二模具与滑槽连接结构示意图。

图3为本实用新型的旋转盘结构示意图。

图4为本实用新型的第二模具结构示意图。

图中：1、机体；2、传动盘；3、电机；4、第一模具；5、旋转盘；6、第二模具；7、滑槽；8、操作台；9、滑轮；10、指示标；11、固定器；12、数据标；13、固定块；14、螺栓。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种铜套管盘管机，包括机体1、第一模具4和固定器11，机体1上安装有旋转盘5，且旋转盘5上刻制有数据标12，旋转盘5的上端外侧设置有第一模具4，第一模具4的数量设置为十个，十个第一模具4之间呈依次递增分布，将十个第一模具4之间设置为呈依次递增分布，可以通过改变第一模具4的放置数量，进而可以对盘管的直径进行快速调整，且旋转盘5的外端连接有传动盘2，传动盘2与电机3的输出端之前设置为固定连接，旋转盘5上设置有齿块，且传动盘2与旋转盘5之间设置为啮合连接，通过将传动盘2与旋转盘5之间设置为啮合连接，可以通过电机3带动旋转盘5进行转动，进而可以调整旋转盘5的位置对不同盘管直径的铜套管进行盘管处理，进而增加本装置的使用便捷性，且传动盘2的上端设置有电机3，传动盘2的下端设置有操作台8，且操作台8的右端设置有第二模具6，第二模具6与滑槽7之间设置为滑动结构，且第二模具6的数量设置为四个，将第二模具6与滑槽7之间设置为滑动结构，可以通过调整加工不同直径的铜套管，进而可以进行统一工具，从而可以减少成本，同时避免盘管的弧度不一致产生的误差，第二模具6的下端开设有滑槽7，且滑槽7的前端设置有指示标10，指示标10的下端连接有操作台8，操作台8与滑轮9之间设置为固定连接，且操作台8通过滑轮9与地面之间构成滑动结构，将安装滑轮9可以使操作台8与放置地面进行滑动，可以时本装置进行便携移动，进而可以使本装置可以快速的进行位移，保证使用的方便，且操作台8的下端安装有滑轮9，第二模具6的外侧设置有固定器11，固定器11与滑槽7之间设置为卡合连接，且固定块13与固定器11之间设置为固定连接，螺栓14与固定器11之间设置为螺纹连接，将螺栓14与固定器11之间设置为螺纹连接，可以将螺栓14拧动并固定在操作台8上，进而可以配合固定器11对第二模具6进行固定卡合，从而可以增加本装置的使用灵活度，且固定器11上安装有固定块13，固定块13上设置有螺栓14。

工作原理：本实用新型在使用时，需要对本实用新型进行简单的结构了解，首先确定铜套管的管内直径以及盘管直径，然后启动电机3带动传动盘2进行转动，此时传动盘2上啮合的旋转盘5随之进行旋转，旋转盘5旋转将对应的第一模具4转动到第二模具6的旁边，然后停止电机3的运行，再对第二模具6进行调整，此时沿着滑槽7滑动第二模具6，然后滑动固定器11卡合在滑槽7上，此时转动螺栓14将螺栓14固定在操作台8上，然后将铜套管放置在第一模具4与第二模具6之间，对铜套管进行加工处理，此时完成铜套管盘管机的使用。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。