一种焊烟净化设备的制作方法

[0001]
本实用新型涉及净化装置技术领域，具体涉及一种焊烟净化设备。


背景技术：

[0002]
焊接，也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。随着焊接生产规模不断扩大，焊接材料大量消耗，焊接生产的劳动卫生与环境保护问题也越来越受到重视，在进行焊接工作时工作过程中会持续排出焊接烟气，工作人员吸到这些烟气会对身体造成一定程度的伤害；另外，当产生的烟尘直接流散至大气中还会破坏自然生态平衡，造成环境污染的情况发生。过去我国长期不够重视焊接的环保与卫生问题，焊接职业病已经成为一个不可否认的严重问题；因此如何使焊接过程由肮脏、枯燥、危险的作业变成绿色的环保型作业，势在必行。


技术实现要素：

[0003]
为了部分有效解决现有技术中存在的缺陷，本实用新型提供一种焊烟净化设备。
[0004]
本实用新型所采用的技术方案是：一种焊烟净化设备，包括设备本体、吸烟罩结构、静电消除结构、过滤结构、排烟结构、集尘结构，上述设备本体包括具有容纳腔的箱体以及位于上述箱体左侧的支撑板；上述吸烟罩结构设置于上述箱体左侧的支撑板上，并与上述箱体内部相连通；上述静电消除结构包括绝缘支撑杆、导电轴，上述绝缘支撑杆为两个，并上下对应的固定设置于上述箱体内壁上；上述导电轴安装在绝缘支撑杆间，上述导电轴上安装有两个放电刃，上述放电刃与上述导电轴电连接，两个放电刃之间设有套设在导电轴上的保护筒；上述导电轴电连接有高压发生器；上述过滤结构包括第一过滤层、第二过滤层以及与上述箱体内壁卡接的过滤架；上述箱体顶部内壁上设置有固定板，上述排烟结构设置于上述固定板上；上述集尘结构设置于上述箱体内底部，上述集尘结构包括插接在上述箱体内的集尘抽屉。
[0005]
上述箱体左侧的支撑板上设置有伸缩杆，上述伸缩杆上端固定连接有抱箍；上述吸烟罩结构包括万向吸烟管，上述万向吸烟管右端螺纹连接在箱体的左侧，并与箱体内部连通；上述箱体内靠近上述万向吸烟管处胶接设置有均风网；上述万向吸烟管左端通过法兰安装有吸烟罩，上述吸烟罩的外表面中间部位通过螺钉连接有手柄，上述吸烟罩的内壁上通过螺钉连接有阻火隔板；上述的抱箍套接在上述万向吸烟管靠近吸烟罩的一端。
[0006]
上述过滤架包括沿箱体内壁竖直方向等间距设置的第一支架、第二支架，且上述第一过滤层固设在上述第一支架上，上述第二过滤层固设在上述第二支架上；上述第一过滤层为过滤棉层，上述第二过滤层为活性炭过滤层。
[0007]
上述排烟结构包括风机、导烟管和排气管，上述风机通过螺栓安装在上述固定板上，上述风机的进风口处连接上述导烟管，上述导烟管包括主管和与上述主管连通的支管，上述主管穿过上述固定板，上述支管位于上述固定板下方；上述风机的出风口处连接上述排气管，且排气管穿过上述箱体位于箱体的外部。
[0008]
上述箱体右侧的支撑板上设置有水箱，上述水箱的底部内壁上设置有水泵，上述水泵的进水口处插接有进水管，上述水泵的出水口处插接有出水管；上述出水管的一端穿过水箱位于水箱的外部，且出水管的端部设置有喷头。
[0009]
上述的均风网采用蜂窝状铝板。
[0010]
上述的阻火隔板采用不锈钢网板；上述的吸烟罩采用喇叭状铝合金罩。
[0011]
上述排气管的出口处旋合设有一导气罩。
[0012]
上述箱体和上述支撑板一体而成；上述设备本体的底部外壁靠近四个拐角处均通过螺栓固定有移动轮。
[0013]
本实用新型一种焊烟净化设备，结构设计合理、操作简单；通过焊烟净化设备中的吸烟罩结构能够针对厂房或车间内的较大范围内的焊烟进行快速有效地吸收，吸收后的焊烟再次通过静电消除结构、过滤结构进行烟气净化，净化效果好、净化效率高；净化后的烟气直接通过排烟结构排出，净化过程中产生的烟尘经过集尘结构收集后排出，可以有效地对整个车间或厂房内产生的焊烟进行有效地净化，更有效地满足了人们的需求，解决了现有技术中存在的问题。
附图说明
[0014]
图1为本实用新型一种焊烟净化设备的结构示意图；
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附图标记说明：
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1-箱体；11-支撑板；12-固定板；13-均风网；14-移动轮；21-绝缘支撑杆； 22-导电轴；23-放电刃；24-保护筒；31-第一过滤层；32-第二过滤层；4-集尘抽屉；51-伸缩杆；52-抱箍；61-万向吸烟管；62-吸烟罩；63-手柄；64-阻火隔板； 71-风机；72-导烟管；73-排气管；731-导气罩；81-水箱；82-水泵；83-出水管。
具体实施方式
[0017]
为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0018]
下面结合附图对本实用新型进行详细说明，本实用新型实施例中，一种焊烟净化设备，包括设备本体，设备本体包括具有容纳腔的箱体1以及位于箱体1 左右两侧的支撑板11，箱体1和支撑板11一体而成；设备本体的底部外壁靠近四个拐角处均通过螺栓固定有移动轮14；箱体1左侧的支撑板11上设置有伸缩杆51，伸缩杆51上端固定连接有抱箍52，抱箍52处设置有吸烟罩结构；吸烟罩结构包括万向吸烟管61，万向吸烟管61右端螺纹连接在箱体1的左侧，并与箱体1内部连通；箱体1内靠近万向吸烟管61处胶接设置有均风网13，均风网 13采用蜂窝状铝板，均风网13有利于将烟气均匀的抽入到箱体1内，提高净化的效率；万向吸烟管61左端通过法兰安装有吸烟罩62，吸烟罩62采用喇叭状铝合金罩，吸烟罩62的外表面中间部位通过螺钉连接有手柄63，吸烟罩62的内壁上通过螺钉连接有阻火隔板64，阻火隔板64采用不锈钢网板；抱箍52套接在万向吸烟管61管靠近吸烟罩62的一端，通过伸缩杆51可以调整吸烟罩的位置。箱体1右侧的支撑板11上设置有水箱81，水箱81的底部内壁上设置有水泵82，水泵82的进水口处插接有进水管，水泵82的出水口处插接有出水管 83；出
水管83的一端穿过水箱81位于水箱81的外部，且出水管83的端部设置有喷头。
[0019]
箱体1顶部内壁上设置有固定板12，固定板12上设置有排烟结构，排烟结构包括风机71、导烟管72和排气管73，风机71通过螺栓安装在固定板12上，风机71的进风口处连接导烟管72，导烟管72包括主管和与主管连通的支管，主管穿过固定板12，支管位于固定板12下方；风机71的出风口处连接排气管 73，且排气管73穿过箱体1位于箱体1的外部，排气管73的出口处旋合设有一导气罩731，导气罩731可以起到加强排气管73出口处的刚性的目的。
[0020]
箱体1内的排烟结构下方设置有过滤结构，过滤结构包括第一过滤层31、第二过滤层32以及与箱体1内壁卡接的过滤架，过滤架包括沿箱体1内壁竖直方向等间距设置的第一支架、第二支架，且第一过滤层31固设在第一支架上，第二过滤层32固设在第二支架上；第一过滤层31为过滤棉层，第二过滤层32 为活性炭过滤层；清理过滤结构时，过滤架能够方便的从箱体1内上拆卸下来，进一步对第一过滤层31、第二过滤层32进行更加全方位的清洗，可拆卸式的过滤架使得使用过久的过滤结构能够方便的更换，进一步提高该焊烟净化设备的实用性。
[0021]
箱体1内的过滤结构下方设置有静电消除结构，静电消除结构包括绝缘支撑杆21、导电轴22，绝缘支撑杆21为两个，并上下对应的固定设置于箱体1内壁上；导电轴22安装在绝缘支撑杆21间，导电轴22上安装有两个放电刃23，放电刃23与导电轴22电连接，两个放电刃23之间设有套设在导电轴22上的保护筒24；导电轴22电连接有高压发生器，箱体1电连接有接地系统，箱体1内壁采用白钢材料制成；将外部电源接通高压发生器后，放电刃23周圈开始对箱体 1进行强烈放电，产生等离子体；焊烟气在风机71的吸力作用下，从吸烟罩62 进入高压电场，在此过程中，正负离子与烟气颗粒相撞，使烟气荷电，烟粒在电场力的作用下向接地极运动，当与接地极接触时会释放电子，烟粒则沉积于接地极上，即箱体1的内壁上，净化后的气体从向上运行通过过滤结构后经排烟结构排出，到达消烟的效果。箱体1内底部设置有集尘结构，集尘结构包括插接在箱体1内的集尘抽屉4，集尘抽屉4的正表面中间位置螺钉连接有拉柄。
[0022]
本实用新型工作时，启动风机71，将万向吸烟管61端部的吸烟罩62对准焊烟产生处，并通过伸缩杆51调整至合适的位置；进入箱体1内的烟气通过静电消除结构进行初步的净化后，再通过第一过滤层31和第二过滤层32进行再次净化；净化后的烟气通过排气管73排出；水箱81内存储有清水，启动水泵82，清水通过出水管83输送至喷头处喷洒而出，降低工作环境中悬浮的粉尘。
[0023]
上面结合附图对本实用新型进行了示例性的描述，但本实用新型的技术范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。