一种钢板收卷架的制作方法

本实用新型涉及钢板加工设备技术领域，尤其涉及一种钢板收卷架。

背景技术：

现有技术对钢板进行加工时，牵引滚筒从收卷架上拉动钢板，由于钢板的弹性及牵引滚筒的速度变化，钢板从收卷架上输出时，钢板会变的松弛，松弛的钢板会产生张性连锁反应，使钢板卷内部产生松弛，松弛后的钢板被牵引拉动后会使钢板的定位不准，打孔和切断均不准确，影响对钢板的加工，严重时会造成钢板的报废。

技术实现要素：

针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种钢板收卷架，其解决了现有技术中存在的松弛后的钢板被牵引拉动后会使钢板的定位不准，打孔和切断均不准确，影响对钢板的加工，严重时会造成钢板的报废的问题。

根据本实用新型的实施例，一种钢板收卷架，包括支架，所述支架上安装有转动轴，所述转动轴上卡键连接有与转动轴配合的套筒，所述套筒上连接有与转动轴垂直的连接板，所述连接板的末端连接有伸缩装置，所述伸缩装置连接有滚轮，所述滚轮位于钢板卷一侧，伸缩装置推动滚轮压迫在钢板卷上。

本实用新型的技术原理为：先将钢板卷安装在支架的转动轴上，然后将套筒卡键连接在转动轴上，再将连接伸缩装置的滚轮压在钢板卷上，在牵引滚筒对钢板进行牵引的过程中，伸缩装置持续推动滚轮压迫在钢板卷上，使钢板卷在牵引的过程中始终保持收紧状态，不会产生松弛，从而保证牵引滚筒对钢板进行有序牵引，使钢板的加工更加准确，保证加工后钢板的质量，减少浪费。

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：使用伸缩装置持续推动滚轮压迫在钢板卷上，使钢板卷在牵引的过程中始终保持收紧状态，不会产生松弛，其解决了松弛后的钢板被牵引拉动后会使钢板的定位不准，打孔和切断均不准确，影响对钢板的加工，严重时会造成钢板的报废的技术问题，产生了保证牵引滚筒对钢板进行有序牵引，使钢板的加工更加准确，保证加工后钢板的质量，减少浪费的技术效果。

附图说明

图1为本实用新型实施例一前视结构示意图。

图2为本实用新型实施例二前视结构示意图。

上述附图中1、支架；11、转动轴；12、套筒；13、连接板；14、滚轮；15、通槽；16、滑道；2、伸缩装置；21、固定板；22、气压缸；23、滑动杆；24、圆块；25、弹簧；3、l形板。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。

如附图1所示，本实用新型实施例一提出了一种钢板收卷架，包括支架1，所述支架1上安装有转动轴11，所述转动轴11上卡键连接有与转动轴11配合的套筒12，所述套筒12上连接有与转动轴11垂直的连接板13，所述连接板13的末端连接有伸缩装置2，所述伸缩装置2连接有滚轮14，所述滚轮14位于钢板卷一侧，伸缩装置2推动滚轮14压迫在钢板卷上。

如附图1所示，一种钢板收卷架，所述套筒12与连接板13固定连接，套筒12与连接板13固定一体，使伸缩装置2跟随套筒12一起安装或拆卸在转动轴11上，方便先安装钢板卷再安装套筒12，防止钢板卷和套筒12产生干扰。

如附图1所示，一种钢板收卷架，所述伸缩装置2包括固定板21，所述固定板21固定连接在连接板13的末端，固定板21上安装有气压缸22，所述气压缸22的伸缩轴的末端与滚轮14固定连接，此实施例的工作原理是：先将钢板卷安装在支架1的转动轴11上，然后将套筒12卡键连接在转动轴11上，推动固定连接在固定板21上的气压缸22，气压缸22推动滚轮14使滚轮14压在钢板卷上，在牵引滚筒对钢板进行牵引的过程中，气压缸22持续推动滚轮14压迫在钢板卷上，使钢板卷在牵引的过程中始终保持收紧状态，不会产生松弛，从而保证牵引滚筒对钢板进行有序牵引，使钢板的加工更加准确，保证加工后钢板的质量，减少浪费。

如附图2所示，本实用新型实施例二提出了一种钢板收卷架，包括支架1，所述支架1上安装有转动轴11，所述转动轴11上卡键连接有与转动轴11配合的套筒12，所述套筒12上连接有与转动轴11垂直的连接板13，所述连接板13的末端连接有伸缩装置2，所述伸缩装置2连接有滚轮14，所述滚轮14位于钢板卷一侧，伸缩装置2推动滚轮14压迫在钢板卷上。

如附图2所示，一种钢板收卷架，所述套筒12与连接板13铰接，套筒12与连接板13的铰接点过盈配合，先装套筒12与转动轴11卡键连接，转动连接与转动轴11的中心轴方向一致，然后安装钢板卷，再转动连接板13与转动轴11的中心轴方向垂直，使连接伸缩装置2的滚轮14压迫在钢板卷上，方便快速更换钢板卷，提高更换效率。

如附图2所示，一种钢板收卷架，所述伸缩装置2包括滑动杆23，所述滑动杆23与连接板13垂直，滑动杆23的一端固定连接滚轮14，滑动杆23的另一端固定连接有圆块24，所述连接板13上开设有条状的通槽15，所述通槽15内开设有与所述圆块24相配合的滑道16，所述滑道16远离转动轴11的一端固定连接有弹簧25，所述圆块24设置在滑道16内与连接板13滑动连接，此实施例的工作原理是：先装套筒12与转动轴11卡键连接，转动连接与转动轴11的中心轴方向一致，然后安装钢板卷，再转动连接板13与转动轴11的中心轴方向垂直，压缩连接板13的滑道16内的弹簧25，使连接滑动杆23的滚轮14压在钢板卷上，在牵引滚筒对钢板进行牵引的过程中，弹簧25伸长持续推动滚轮14压迫在钢板卷上，使钢板卷在牵引的过程中始终保持收紧状态，不会产生松弛，从而保证牵引滚筒对钢板进行有序牵引，使钢板的加工更加准确，保证加工后钢板的质量，减少浪费。

如附图1、附图2所示，一种钢板收卷架，所述支架1的顶端可拆卸连接有l形板3，所述l形板3盖在钢板卷上，l形板3通过螺栓与支架1连接，限制钢板卷在转动轴11上的位置，防止钢板卷在转动输出的过程中跑偏。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

技术特征：

1.一种钢板收卷架，其特征在于：包括支架，所述支架上安装有转动轴，所述转动轴上卡键连接有与转动轴配合的套筒，所述套筒上连接有与转动轴垂直的连接板，所述连接板的末端连接有伸缩装置，所述伸缩装置连接有滚轮，所述滚轮位于钢板卷一侧，伸缩装置推动滚轮压迫在钢板卷上。

2.如权利要求1所述的一种钢板收卷架，其特征在于：所述套筒与连接板固定连接。

3.如权利要求2所述的一种钢板收卷架，其特征在于：所述伸缩装置包括固定板，所述固定板固定连接在连接板的末端，固定板上安装有气压缸，所述气压缸的伸缩轴的末端与滚轮固定连接。

4.如权利要求1所述的一种钢板收卷架，其特征在于：所述套筒与连接板铰接，套筒与连接板的铰接点过盈配合。

5.如权利要求4所述的一种钢板收卷架，其特征在于：所述伸缩装置包括滑动杆，所述滑动杆与连接板垂直，滑动杆的一端固定连接滚轮，滑动杆的另一端固定连接有圆块，所述连接板上开设有条状的通槽，所述通槽内开设有与所述圆块相配合的滑道，所述滑道远离转动轴的一端固定连接有弹簧，所述圆块设置在滑道内与连接板滑动连接。

6.如权利要求1所述的一种钢板收卷架，其特征在于：所述支架的顶端可拆卸连接有l形板，所述l形板盖在钢板卷上。

技术总结
本实用新型提供了一种钢板收卷架，包括支架，所述支架上安装有转动轴，所述转动轴上卡键连接有与转动轴配合的套筒，所述套筒上连接有与转动轴垂直的连接板，所述连接板的末端连接有伸缩装置，所述伸缩装置连接有滚轮，所述滚轮位于钢板卷一侧，伸缩装置推动滚轮压迫在钢板卷上。使用伸缩装置持续推动滚轮压迫在钢板卷上，使钢板卷在牵引的过程中始终保持收紧状态，不会产生松弛，其解决了松弛后的钢板被牵引拉动后会使钢板的定位不准，打孔和切断均不准确，影响对钢板的加工，严重时会造成钢板的报废的技术问题，产生了保证牵引滚筒对钢板进行有序牵引，使钢板的加工更加准确，保证加工后钢板的质量，减少浪费的技术效果。

技术研发人员：王宪林;王海先
受保护的技术使用者：五峰檀木农业机械股份有限公司
技术研发日：2020.06.17
技术公布日：2021.01.15