一种复合绝缘子挤压设备的制作方法

本实用新型属于挤压设备技术领域，具体为一种复合绝缘子挤压设备。

背景技术：

复合绝缘子是一种特殊的绝缘控件，能够在架空输电线路中起到重要作用；复合绝缘子可分为:线路复合绝缘子和电站、电器复合绝缘子；也可分为棒形悬式复合绝缘子，针式复合绝缘子，横担复合绝缘子，支柱复合绝缘子，防风偏复合绝缘子，在复合绝缘子的生产过程中需要用到挤压设备。

但是一般的挤压设备在使用的过程中，均通过多个动力机构进行驱动，增加了成本，不利于推广使用，且其内部的模具在进行挤压时容易发生偏差。

技术实现要素：

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种复合绝缘子挤压设备，有效的解决了一般的挤压设备在使用的过程中，均通过多个动力机构进行驱动，增加了成本，不利于推广使用，且其内部的模具在进行挤压时容易发生偏差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种复合绝缘子挤压设备，包括工作台，所述工作台的顶端开设有两个限位槽，两个限位槽分别与两个滑块滑动连接，两个滑块分别安装于两个模具的底端，每个模具两边侧的外壁均固定安装有导向块，两个滑块的底端分别与两个第一圆孔转动连接，两个第一圆孔分别开设于两个第一连杆的一端，两个第一连杆的另一端分别与第二连杆的两端转动连接，第二连杆的中部通过轴承与转轴转动连接，第二连杆一侧的外壁固定安装有u形固定块，转轴固定安装于安装板的顶端。

优选的，所述安装板的顶端还固定转动安装有底座，底座一侧的外壁固定安装有伸缩气缸，伸缩气缸的输出端与u形固定块转动连接。

优选的，所述工作台顶端的两侧均固定安装有挡板，两个挡板的外壁分别与两个导向杆的两端固定连接，两个导向杆分别与四个导向块穿插连接。

优选的，所述工作台顶端的中心处固定安装有圆柱，且两个模具对称设置。

优选的，所述工作台底端的四个边角处均固定安装有支撑腿，四个支撑腿一侧的外壁分别与安装板的四个边角处固定连接。

优选的，每个所述支撑腿的底端均刻设有防滑纹。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1）、在工作中，通过设置的伸缩气缸、u形块、第一连杆和第二连杆等的配合使用，通过伸缩气缸的输出端通过带动u形固定块带动第二连杆转动，第二连杆绕转轴转动，第二连杆的两端分别带动两个第一连杆转动，两个第二连杆通过带动两个滑块带动两个模具移动，两个模具移动到工作台的中心处，从而完成对物料的挤压过程，只需通过单个伸缩气缸即可完成运动，节约成本；

2）、在工作中，通过设置的两个导向杆、四个导向块和两个限位槽的配合使用，能够通过两个限位槽保证两个模具始终处于同一水平线上，在通过两个导向杆与四个导向块的导向作用，能够提高两个模具运动时的稳定性，避免挤压时发生偏差。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图；

图3为本实用新型的安装板安装结构示意图；

图中：1、工作台；2、限位槽；3、模具；4、滑块；5、第一连杆；6、第二连杆；7、转轴；8、u形固定块；9、伸缩气缸；10、底座；11、安装板；12、挡板；13、导向杆；14、导向块；15、圆柱；16、支撑腿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一，由图1-3给出，本实用新型包括工作台1，工作台1的顶端开设有两个限位槽2，能够限制模具3的移动范围，两个限位槽2分别与两个滑块4滑动连接，两个滑块4分别安装于两个模具3的底端，每个模具3两边侧的外壁均固定安装有导向块14，两个滑块4的底端分别与两个第一圆孔转动连接，两个第一圆孔分别开设于两个第一连杆5的一端，两个第一连杆5的另一端分别与第二连杆6的两端转动连接，第二连杆6的中部通过轴承与转轴7转动连接，能够降低摩擦力，第二连杆6一侧的外壁固定安装有u形固定块8，转轴7固定安装于安装板11的顶端，能够使第二连杆6绕转轴7转动。

实施例二，在实施例一的基础上，安装板11的顶端还固定转动安装有底座10，底座10一侧的外壁固定安装有伸缩气缸9，伸缩气缸9的输出端与u形固定块8转动连接，能够提供动力。

实施例三，在实施例一的基础上，工作台1顶端的两侧均固定安装有挡板12，两个挡板12的外壁分别与两个导向杆13的两端固定连接，两个导向杆13分别与四个导向块14穿插连接，能够避免模具3发生倾斜现象。

实施例四，在实施例一的基础上，工作台1顶端的中心处固定安装有圆柱15，且两个模具3对称设置，能够保证挤压均匀。

实施例五，在实施例一的基础上，工作台1底端的四个边角处均固定安装有支撑腿16，四个支撑腿16一侧的外壁分别与安装板11的四个边角处固定连接，能够起到良好的支撑作用。

实施例六，在实施例五的基础上，每个支撑腿16的底端均刻设有防滑纹，能够增加摩擦力，避免工作台1发生滑动。

工作原理：工作时，首先启动伸缩气缸9，伸缩气缸9的输出端通过带动u形固定块8带动第二连杆6转动，第二连杆6绕转轴7转动，第二连杆6的两端分别带动两个第一连杆5转动，两个第一连杆5通过带动两个滑块4带动两个模具3移动，两个模具3移动到工作台1的中心处，从而完成对物料的挤压过程，只需通过单个伸缩气缸9即可完成运动，节约成本，通过设置的两个导向杆13、对应设置的四个导向块14和两个限位槽2的配合使用，能够通过两个限位槽2保证两个模具3始终处于同一水平线上，在通过两个导向杆13与四个导向块14的导向作用，能够提高两个模具3运动时的稳定性，避免挤压时发生偏差。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种复合绝缘子挤压设备，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的顶端开设有两个限位槽（2），两个限位槽（2）分别与两个滑块（4）滑动连接，两个滑块（4）分别安装于两个模具（3）的底端，每个模具（3）两边侧的外壁均固定安装有导向块（14），两个滑块（4）的底端分别与两个第一圆孔转动连接，两个第一圆孔分别开设于两个第一连杆（5）的一端，两个第一连杆（5）的另一端分别与第二连杆（6）的两端转动连接，第二连杆（6）的中部通过轴承与转轴（7）转动连接，第二连杆（6）一侧的外壁固定安装有u形固定块（8），转轴（7）固定安装于安装板（11）的顶端。

2.根据权利要求1所述的一种复合绝缘子挤压设备，其特征在于：所述安装板（11）的顶端还固定转动安装有底座（10），底座（10）一侧的外壁固定安装有伸缩气缸（9），伸缩气缸（9）的输出端与u形固定块（8）转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种复合绝缘子挤压设备，其特征在于：所述工作台（1）顶端的两侧均固定安装有挡板（12），两个挡板（12）的外壁分别与两个导向杆（13）的两端固定连接，两个导向杆（13）分别与四个导向块（14）穿插连接。

4.根据权利要求1所述的一种复合绝缘子挤压设备，其特征在于：所述工作台（1）顶端的中心处固定安装有圆柱（15），且两个模具（3）对称设置。

5.根据权利要求1所述的一种复合绝缘子挤压设备，其特征在于：所述工作台（1）底端的四个边角处均固定安装有支撑腿（16），四个支撑腿（16）一侧的外壁分别与安装板（11）的四个边角处固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种复合绝缘子挤压设备，其特征在于：每个所述支撑腿（16）的底端均刻设有防滑纹。

技术总结
本实用新型涉及挤压设备技术领域，且公开了一种复合绝缘子挤压设备，解决了一般的挤压设备在使用的过程中，均通过多个动力机构进行驱动，增加了成本，不利于推广使用，且其内部的模具在进行挤压时容易发生偏差的问题，其包括工作台，所述工作台的顶端开设有两个限位槽；本实用新型，通过设置的伸缩气缸、U形块、第一连杆和第二连杆等的配合使用，能够只需通过单个伸缩气缸即可完成运动；通过设置的两个导向杆、四个导向块和两个限位槽的配合使用，能够通过两个限位槽保证两个模具始终处于同一水平线上，在通过两个导向杆与四个导向块的导向作用，能够提高两个模具运动时的稳定性，避免挤压时发生偏差。

技术研发人员：郑春生;张鹏程;刘玉林;孙双春;王福刚;王哲;荣伟
受保护的技术使用者：中国石化集团胜利石油管理局有限公司电力分公司;山东领峰石油技术有限公司
技术研发日：2020.06.23
技术公布日：2021.03.12