一种金属管拉拔设备的自动打坑装置的制作方法

本实用新型涉及金属管拉拔领域，特别涉及一种金属管拉拔设备的自动打坑装置。

背景技术：

金属管拉拔设备的自动打坑装置是一种进行打坑钻孔的支撑设备，金属管拉拔设备在工业上的使用越来越多，在进行拉拔设备使用的时候需要利用打坑装置进行钻孔操作，便于更好的对金属管拉拔进行加工，随着科技的不断发展，人们对于金属管拉拔设备的自动打坑装置的制造工艺要求也越来越高。

现有的金属管拉拔设备的自动打坑装置在使用时存在一定的弊端，首先在装置进行使用的时候不能很好的进行活动，润滑效果较差，不利于人们的使用，还有，在装置进行使用的时候不能很好的对钻头进行拆装，降低工作的稳定性能，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种金属管拉拔设备的自动打坑装置。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种金属管拉拔设备的自动打坑装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种金属管拉拔设备的自动打坑装置，包括装置主体，所述装置主体的前端设置有可调节润滑活动架机构，所述装置主体的两侧设置有支撑架，所述可调节润滑活动架机构的内侧设置有密封式拆装机构，所述密封式拆装机构的后端设置有活动支架，所述活动支架的一端设置有驱动杆，所述密封式拆装机构的下端设置有打坑杆，所述打坑杆的外壁固定连接有旋转片。

优选的，所述可调节润滑活动架机构包括进油口、活动架、出油口、一号转轴、二号转轴，所述一号转轴与二号转轴位于活动架的内侧，所述二号转轴位于一号转轴的一侧，所述进油口位于活动架的上端，所述出油口位于一号转轴与二号转轴的上端。

优选的，所述密封式拆装机构包括固定座、安装筒、定位筒、定位销、密封垫，所述安装筒位于固定座的下端，所述定位筒位于安装筒的内壁，所述定位销贯穿定位筒与安装筒，所述密封垫位于定位筒的内表面。

优选的，所述一号转轴、二号转轴与活动架之间设置有固定块，所述活动架的一侧通过固定块与一号转轴、二号转轴的一侧固定连接，所述进油口与出油口之间贯通。

优选的，所述固定座与安装筒之间设置有焊接座，所述固定座的下端通过焊接座与安装筒的上端固定连接，所述定位筒与密封垫之间设置有强力胶，所述定位筒的内表面通过强力胶与密封垫的内表面固定连接。

优选的，所述密封式拆装机构的外壁通过可调节润滑活动架机构与装置主体、活动支架的前端活动连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该金属管拉拔设备的自动打坑装置，通过可调节润滑活动架机构与密封式拆装机构能够方便更好的对转杆进行活动调节，润滑效果优异，不易卡壳，打坑角度更加多变，简单实用，还可以方便对钻杆进行拆装，密封保护性能更为优异，增加工作的稳定性能，使用时通过一号转轴、二号转轴对活动架进行活动调节，从而调整密封式拆装机构的位置，控制打坑杆的打坑角度,向进油口的位置添加润滑油，通过出油口的位置流入一号转轴与二号转轴的外壁进行润滑操作，转动更加流畅，通过固定座与安装筒进行定位，打坑杆直接插入定位筒的位置并通过密封垫进行密封保护，稳定性能更为优异，定位销便于对打坑杆进行固定，拆装简单，使用的效果相对于传统方式更好。

附图说明

图1为本实用新型一种金属管拉拔设备的自动打坑装置的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种金属管拉拔设备的自动打坑装置中打坑杆的结构示意图。

图3为本实用新型一种金属管拉拔设备的自动打坑装置中可调节润滑活动架机构的结构示意图。

图4为本实用新型一种金属管拉拔设备的自动打坑装置中密封式拆装机构的结构示意图。

图中：1、装置主体；2、可调节润滑活动架机构；201、进油口；202、活动架；203、出油口；204、一号转轴；205、二号转轴；3、密封式拆装机构；301、固定座；302、安装筒；303、定位筒；304、定位销；305、密封垫；4、活动支架；5、打坑杆；6、旋转片；7、驱动杆；8、支撑架。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

实施例一：

如图1所示，一种金属管拉拔设备的自动打坑装置，包括装置主体1，装置主体1的前端设置有可调节润滑活动架机构2，装置主体1的两侧设置有支撑架8，可调节润滑活动架机构2的内侧设置有密封式拆装机构3，密封式拆装机构3的后端设置有活动支架4，活动支架4的一端设置有驱动杆7，密封式拆装机构3的下端设置有打坑杆5，打坑杆5的外壁固定连接有旋转片6。

实施例二：

在实施例一的基础之上，如图3所示，可调节润滑活动架机构2包括进油口201、活动架202、出油口203、一号转轴204、二号转轴205，一号转轴204与二号转轴205位于活动架202的内侧，二号转轴205位于一号转轴204的一侧，进油口201位于活动架202的上端，出油口203位于一号转轴204与二号转轴205的上端，一号转轴204、二号转轴205与活动架202之间设置有固定块，活动架202的一侧通过固定块与一号转轴204、二号转轴205的一侧固定连接，进油口201与出油口203之间贯通，能够方便更好的对转杆进行活动调节，润滑效果优异，不易卡壳，打坑角度更加多变，简单实用。

实施例三：

在实施例一与实施例二的基础之上，如图4所示，密封式拆装机构3包括固定座301、安装筒302、定位筒303、定位销304、密封垫305，安装筒302位于固定座301的下端，定位筒303位于安装筒302的内壁，定位销304贯穿定位筒303与安装筒302，密封垫305位于定位筒303的内表面，固定座301与安装筒302之间设置有焊接座，固定座301的下端通过焊接座与安装筒302的上端固定连接，定位筒303与密封垫305之间设置有强力胶，定位筒303的内表面通过强力胶与密封垫305的内表面固定连接，可以方便对钻杆进行拆装，密封保护性能更为优异，增加工作的稳定性能。

实施例四：

在实施例一、实施例二与实施例三的基础之上，如图2所示，密封式拆装机构3的外壁通过可调节润滑活动架机构2与装置主体1、活动支架4的前端活动连接，便于更好的进行驱动。

需要说明的是，本实用新型为一种金属管拉拔设备的自动打坑装置，包括装置主体1、可调节润滑活动架机构2、密封式拆装机构3、活动支架4、打坑杆5、旋转片6、驱动杆7、支撑架8，在进行使用的时候通过装置主体1与支撑架8进行整体支撑，驱动杆7驱动活动支架4的位置并通过可调节润滑活动架机构2调节密封式拆装机构3活动的位置，打坑杆5与旋转片6方便进行打坑操作，可调节润滑活动架机构2的使用能够方便更好的对转杆进行活动调节，润滑效果优异，不易卡壳，打坑角度更加多变，简单实用，使用时通过一号转轴204、二号转轴205对活动架202进行活动调节，从而调整密封式拆装机构3的位置，控制打坑杆5的打坑角度,向进油口201的位置添加润滑油，通过出油口203的位置流入一号转轴204与二号转轴205的外壁进行润滑操作，转动更加流畅，密封式拆装机构3的使用可以方便对钻杆进行拆装，密封保护性能更为优异，增加工作的稳定性能，使用时通过固定座301与安装筒302进行定位，打坑杆5直接插入定位筒303的位置并通过密封垫305进行密封保护，稳定性能更为优异，定位销304便于对打坑杆5进行固定，拆装简单。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二（一号、二号）等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。