本实用新型涉及气缸气密性检具加工技术领域，具体为一种气缸气密性检具焊接辅助装置。
背景技术：
气缸是引导活塞在缸内进行直线往复运动的圆筒形金属机件，气缸的气密性十分重要，若气密性不佳则无法正常使用，因此对气缸气密性的检测十分的重要，气缸气密性检测需要使用到气密性检具，气密性检具的零部件一般采用焊接的方式进行连接，因此需要使用到焊接辅助装置来完成气密性检具的加工工作。
现今市场上的此类焊接辅助装置种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的不足之处，具体问题有以下几点。
(1)现有的此类焊接辅助装置在使用时一般只能粗略的对工件进行大范围的夹持，当焊接不规则工件时，夹持定位的效果则不佳，因此存在改进的空间；
(2)现有的此类焊接辅助装置在光线较暗的情况下使用时，焊接容易出现偏差的问题，因此影响了焊接的精准性；
(3)现有的此类焊接辅助装置在使用时通常缺少对焊接工具的存储功能，焊接工具随意摆放在台面上，不仅影响台面的整洁性，而且容易造成工具的遗失，因此存在一定的不足之处。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种气缸气密性检具焊接辅助装置，以解决上述背景技术中提出焊接辅助装置在使用时夹持定位的效果不佳，在光线较暗的情况下使用焊接容易出现偏差和缺少对焊接工具的存储功能的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种气缸气密性检具焊接辅助装置，包括台体、支架、储物屉、定位机构和灯管，所述台体的底端固定有支架，且台体顶端的一侧铰接有灯架，所述灯架一侧的台体顶端皆设置有夹持座，且夹持座的内部设置有定位机构，所述台体的内部铰接有双向螺纹杆，且双向螺纹杆两侧的外壁上皆螺纹连接有螺纹座，所述台体的顶部设置有条形通槽，且条形通槽的内部设置有上限位块，上限位块的底端与螺纹座的顶端固定连接，上限位块的顶端与夹持座的底端固定连接，所述双向螺纹杆位置处的台体外壁上固定有电机，且电机的输出端通过联轴器安装有转轴，转轴的一端延伸至台体的内部并与双向螺纹杆固定连接，所述台体一侧的外壁上固定有控制面板，且控制面板内部单片机的输出端与电机的输入端电性连接。
优选的，所述支架的内部固定有储物框，且储物框的内部皆安装有储物屉，并且储物屉一侧的外壁上固定有手柄，便于对焊接工具进行存储。
优选的，所述灯架顶部的外壁上固定有铰接座，且灯架的一侧设置有灯座，灯座的一端与铰接座相铰接，并且灯座的内部安装有灯管，为焊接工作提供照明。
优选的，所述定位机构的内部依次设置有凹槽、定位板、螺纹孔、驱动螺杆和手轮，夹持座的内部设置有凹槽，且凹槽的内部设置有定位板，用于工件的精细夹持工作。
优选的，所述凹槽一侧的夹持座内部设置有螺纹孔，且螺纹孔的内部螺纹连接有驱动螺杆，并且驱动螺杆的一端与定位板相铰接，驱动螺杆的另一端延伸至夹持座的外部并固定有手轮，便于驱动定位板使其移动。
优选的，所述双向螺纹杆下方的台体底部固定有限位滑槽，且限位滑槽的内部设置有下限位块，下限位块的顶端与螺纹座的底端固定连接，便于对螺纹座的移动范围进行限制。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该气缸气密性检具焊接辅助装置不仅改善了对工件的夹持定位效果，减少了环境因素导致的焊接出现偏差的情况，而且提高了台面的整洁性、减少了工具的遗失；
(1)通过设置有凹槽、定位板、螺纹孔、驱动螺杆和手轮，手动旋转手轮使得驱动螺杆在螺纹孔的内部转动，驱动螺杆驱动定位板使其从凹槽的内部移出，定位板对工件的不规则处进行进一步的固定，从而改善了对工件的夹持定位效果；
(2)通过设置有灯架、灯座、铰接座和灯管，转动灯架将灯座调整至合适的位置，同时拉动灯座使其在铰接座的作用下旋转，将灯管调整至合适的照明角度，从而减少了环境因素导致的焊接出现偏差的情况；
(3)通过设置有储物框、储物屉和手柄，拉动手柄将储物屉从储物框的内部抽出，并将焊接工具摆放在储物屉的内部，从而提高了台面的整洁性，且减少了工具的遗失。
附图说明
图1为本实用新型的正视结构示意图；
图2为本实用新型的台体剖视放大结构示意图；
图3为本实用新型的局部放大结构示意图；
图4为本实用新型的定位机构剖视放大结构示意图。
图中：1、台体；2、支架；3、储物框；4、储物屉；5、手柄；6、控制面板；7、灯架；8、灯座；9、夹持座；10、定位机构；1001、凹槽；1002、定位板；1003、螺纹孔；1004、驱动螺杆；1005、手轮；11、电机；12、转轴；13、双向螺纹杆；14、限位滑槽；15、螺纹座；16、下限位块；17、上限位块；18、条形通槽；19、铰接座；20、灯管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种气缸气密性检具焊接辅助装置，包括台体1、支架2、储物屉4、定位机构10和灯管20，台体1的底端固定有支架2，且台体1顶端的一侧铰接有灯架7；
支架2的内部固定有储物框3，且储物框3的内部皆安装有储物屉4，并且储物屉4一侧的外壁上固定有手柄5，便于对焊接工具进行存储；
灯架7顶部的外壁上固定有铰接座19，且灯架7的一侧设置有灯座8，灯座8的一端与铰接座19相铰接，并且灯座8的内部安装有灯管20，为焊接工作提供照明；
灯架7一侧的台体1顶端皆设置有夹持座9，且夹持座9的内部设置有定位机构10；
定位机构10的内部依次设置有凹槽1001、定位板1002、螺纹孔1003、驱动螺杆1004和手轮1005，夹持座9的内部设置有凹槽1001，且凹槽1001的内部设置有定位板1002，凹槽1001一侧的夹持座9内部设置有螺纹孔1003，且螺纹孔1003的内部螺纹连接有驱动螺杆1004，并且驱动螺杆1004的一端与定位板1002相铰接，驱动螺杆1004的另一端延伸至夹持座9的外部并固定有手轮1005；
工作人员可手动旋转手轮1005使得驱动螺杆1004在螺纹孔1003的内部转动，驱动螺杆1004驱动定位板1002使其从凹槽1001的内部移出，定位板1002对工件的不规则处进行进一步的固定，从而改善了对工件的夹持定位效果；
台体1的内部铰接有双向螺纹杆13，且双向螺纹杆13两侧的外壁上皆螺纹连接有螺纹座15；
双向螺纹杆13下方的台体1底部固定有限位滑槽14，且限位滑槽14的内部设置有下限位块16，下限位块16的顶端与螺纹座15的底端固定连接，便于对螺纹座15的移动范围进行限制；
台体1的顶部设置有条形通槽18，且条形通槽18的内部设置有上限位块17，上限位块17的底端与螺纹座15的顶端固定连接，上限位块17的顶端与夹持座9的底端固定连接，双向螺纹杆13位置处的台体1外壁上固定有电机11，该电机11的型号可为mr-j2s-20a，且电机11的输出端通过联轴器安装有转轴12，转轴12的一端延伸至台体1的内部并与双向螺纹杆13固定连接，台体1一侧的外壁上固定有控制面板6，该控制面板6的型号可为dl203，且控制面板6内部单片机的输出端与电机11的输入端电性连接。
工作原理：使用时，工作人员首先将待焊接的工件摆放在台体1的表面，其次，通过操作控制面板6使其控制电机11工作，电机11通过转轴12驱动双向螺纹杆13使其转动，在双向螺纹杆13的旋转作用下螺纹座15在双向螺纹杆13的外壁上向中心滑动，螺纹座15带动下限位块16在限位滑槽14的内部移动，同时螺纹座15带动上限位块17在条形通槽18的内部移动，上限位块17带动夹持座9向工件靠拢，直至将工件夹持住，停止操作，此时，工作人员可手动旋转手轮1005使得驱动螺杆1004在螺纹孔1003的内部转动，驱动螺杆1004驱动定位板1002使其从凹槽1001的内部移出，定位板1002对工件的不规则处进行进一步的固定，从而改善了对工件的夹持定位效果，然后，当所处环境的光线较暗时，工作人员可转动灯架7将灯座8调整至合适的位置，同时拉动灯座8使其在铰接座19的作用下旋转，将灯管20调整至合适的照明角度，从而减少了环境因素导致的焊接出现偏差的情况，最后，当焊接工作结束后，工作人员拉动手柄5将储物屉4从储物框3的内部抽出，并将焊接工具摆放在储物屉4的内部，从而提高了台面的整洁性，且减少了工具的遗失，完成气缸气密性检具焊接辅助装置的工作。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。