一种模块化的冲切模架的制作方法

文档序号:24675042发布日期:2021-04-14 02:33阅读:来源:国知局

技术特征:
1.一种模块化的冲切模架,包括机架、导杆导套组件、顶板、按压板、液压缸、定位夹紧组件以及可替换的冲模组件,其特征在于:所述机架的平台上水平设有不少于两组的平行t型滑槽,四角对称设置有导杆导套组件,导杆顶端水平固连有顶板,所述顶板中心固连有液压缸,所述液压缸的液压杆下端固连有按压板,所述按压板下表面中部均匀设有定位夹紧组件的若干个弹性定位组件,弹性定位组件包括弹性定位销、弹簧以及弹簧座,所述弹簧座固定在按压板内部,按压板下表面亦设有不少于两组的平行t型滑槽,所述定位夹紧组件还包括气缸顶撑定位组件、锁块和螺栓,气缸顶撑定位组件设置在机架的平台上端中部,包括定位销、弹簧以及气缸体,所述定位销下端固连有活塞座,与气缸体内壁贴合上下滑移,弹簧设置在定位销下部,所述可替换的冲模组件包括凸模座、凸模、凹模座以及凹模,所述凸模座上端面和凹模座下端面均设有t型滑轨,所述凸模座设有的t型滑轨与按压板设有的t型滑槽配合滑移,并在所述凸模座上端面对应弹性定位组件位置设置有定位孔,与弹性定位销卡接后实现定位,所述凹模座设有的t型滑轨与机架的平台设有的t型滑槽配合滑移,并在所述凹模座下端面对应气缸顶撑定位组件位置设置有定位孔,与定位销卡接后定位。2.根据权利要求1所述的模块化的冲切模架,其特征在于:所述按压板四角设有通孔,通孔与导套轴孔配合,通过螺栓再将按压板与导套固定。3.根据权利要求1所述的模块化的冲切模架,其特征在于:所述锁块通过垫块按压在凸模座和凹模座两侧,并通过螺栓拧紧固定,所述螺栓的螺头与t型滑槽紧贴配合。4.根据权利要求3所述的模块化的冲切模架,其特征在于:所述垫块与锁块之间设有配合凸块和凹槽,使垫块与锁块之间定位牢固。5.根据权利要求1所述的模块化的冲切模架,其特征在于:在不给气缸体加压情况下,弹簧主动顶撑定位销与凹模座中心对应位置设有的定位孔配合定位,在实施冲切加工前,气缸体获得外界加压,致使定位销与定位孔定位牢固,一次冲切完成后,卸掉气压,恢复至弹簧顶撑状态,以此规律循环。
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