一种液晶电视机背板侧边框直角弯折加工成型装置的制作方法

文档序号:24652042发布日期:2021-04-13 20:16阅读:195来源:国知局
一种液晶电视机背板侧边框直角弯折加工成型装置的制作方法

1.本实用新型涉及电视机背板加工领域,具体为一种液晶电视机背板侧边框直角弯折加工成型装置。


背景技术:

2.目前,电视机背板需要利用边框进行包围保护,边框为了适应背板,从而需要对边框进行折弯,现有的边框由四组直角板和后盖板组成,直角板是通过平板利用折弯机构进行单片折弯而成,杏儿需要使用折弯成型装置。
3.现有的折弯加工成型加工装置在使用的过程中,是通过固定的模具对待折弯的板体进行定位,从而无法适应不同大小的板进行折弯,而且折弯的过程中,板体不稳固会因折弯而翘起,从而影响其折弯精度。因此,我们提出一种液晶电视机背板侧边框直角弯折加工成型装置。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一种液晶电视机背板侧边框直角弯折加工成型装置,解决了背景技术中所提出的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种液晶电视机背板侧边框直角弯折加工成型装置,包括底座,所述底座的顶部两侧均固定安装有支柱,两组所述支柱的顶部和顶板的底部两侧固定连接;
6.所述底座的顶部中间处固定安装有放置块,所述顶板的底部两侧均固定安装有第一液压缸,两组所述第一液压缸的尾端分别和折弯块的顶部两侧固定连接,所述折弯块的底部两侧均固定安装有套管,所述套管的底部插接有插杆,所述插杆的尾端固定连接有压板。
7.作为本实用新型的一种优选实施方式,所述放置块的顶部开设有缺口,所述缺口的内腔右侧壁固定安装有第二液压缸,所述第二液压缸的外端固定连接有第一活动板,所述缺口的内腔前后侧壁均固定安装有第三液压缸,所述第三液压缸的外端固定连接有第二活动板。
8.作为本实用新型的一种优选实施方式,所述插杆插接于套管的内腔且固定连接有与套管内腔适配的滑块,所述滑块通过弹簧和套管的内腔顶部连接。
9.作为本实用新型的一种优选实施方式,所述折弯块为l型板。
10.作为本实用新型的一种优选实施方式,所述压板的底部固定安装有橡胶垫。
11.与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
12.1.本实用新型的液晶电视机背板侧边框直角弯折加工成型装置,通过第二液压缸能够带动第一活动板进行移动,同时第三液压缸能够带动第二活动板进行移动,从而使得能够适应不同大小的板进行折弯,使得使用范围广。
13.2.本实用新型的液晶电视机背板侧边框直角弯折加工成型装置,通过插杆压缩弹
簧,从而弹簧的反作用力带动插杆尾端的压板压紧板体,从而使得板体稳固,避免出现翘起,从而提升了稳固性。
附图说明
14.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
15.图1为本实用新型液晶电视机背板侧边框直角弯折加工成型装置的整体结构示意图;
16.图2为本实用新型液晶电视机背板侧边框直角弯折加工成型装置的放置块表面结构示意图;
17.图3为本实用新型液晶电视机背板侧边框直角弯折加工成型装置的套管和插杆连接结构示意图。
18.图中:1、底座;2、放置块;3、支柱;4、顶板;5、第一液压缸;6、折弯块;7、套管;8、插杆;9、压板;10、缺口;11、第一活动板;12、第二液压缸;13、第二活动板;14、第三液压缸;15、滑块;16、弹簧。
具体实施方式
19.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
20.在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置;本实用新型中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器,对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.请参阅图1

3,本实用新型提供一种技术方案:一种液晶电视机背板侧边框直角弯折加工成型装置,包括底座1,所述底座1的顶部两侧均固定安装有支柱3,两组所述支柱3的顶部和顶板4的底部两侧固定连接;
23.所述底座1的顶部中间处固定安装有放置块2,所述顶板4的底部两侧均固定安装有第一液压缸5,两组所述第一液压缸5的尾端分别和折弯块6的顶部两侧固定连接,所述折弯块6的底部两侧均固定安装有套管7,所述套管7的底部插接有插杆8,所述插杆8的尾端固定连接有压板9,本实施例中请参阅图1,具体的,通过压板9能够将板体进行稳固,避免翘起,从而保证了折弯的精度。
24.本实施例中请参阅图2,所述放置块2的顶部开设有缺口10,所述缺口10的内腔右侧壁固定安装有第二液压缸12,所述第二液压缸12的外端固定连接有第一活动板11,所述缺口10的内腔前后侧壁均固定安装有第三液压缸14,所述第三液压缸14的外端固定连接有
第二活动板13,具体的,能够调节限位的大小,从而能够适应不同大小的板体进行折弯。
25.本实施例中请参阅图3,所述插杆8插接于套管7的内腔且固定连接有与套管7内腔适配的滑块15,所述滑块15通过弹簧16和套管7的内腔顶部连接,具体的,弹簧16能够被压缩,从而使得压板9能够给予板体一定的力。
26.本实施例中请参阅图1,所述折弯块6为l型板,具体的,使得能够折弯成直角。
27.本实施例中请参阅图1,所述压板9的底部固定安装有橡胶垫,具体的,有效的避免压板9对板体造成磨损。
28.需要说明的是,本实用新型一种液晶电视机背板侧边框直角弯折加工成型装置包括的部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知,在本装置空闲处,将上述中所有电器件,其指代动力元件、电器件以及适配的监控电脑和电源通过导线进行连接,具体连接手段,应参考下述工作原理中,各电器件之间先后工作顺序完成电性连接,其详细连接手段,为本领域公知技术,下述主要介绍工作原理以及过程,不在对电气控制做说明,工作时,首先将待折弯的板体放置于放置块2表面的渠口10内,然后启动第二液压缸12使得带动第一活动板11向外侧移动,从而使得板体伸出放置块2的长度为折弯长度,然后同时启动两组第三液压缸14使得带动两组第二活动板13同时移动,从而使得对板体两侧限位,然后启动第一液压缸5使得带动折弯块6下降,首先压板9压在板体表面,继续下降时,插杆8带动滑块15压缩弹簧16,弹簧16的反作用力使得压板9压紧板体,然后继续下降时,折弯块6将板体伸出部分支脚折弯即可,然后抬升折弯块6进行卸料即可,该装置结构简单,便于操作,实用性强。
29.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
30.此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
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