一种不锈钢板的冲压成型装置的制作方法

1.本实用新型属于不锈钢板加工技术领域，具体为一种不锈钢板的冲压成型装置。


背景技术：

2.冲压，是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法。冲压件与铸件、锻件相比，具有薄、匀、轻、强的特点，其中在不锈钢板制品领域大多均是采用冲压成型的办法进行制造，然而现有的大多不锈钢板冲压时需要工作人员将钢板置入，使其生产速度较低。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种不锈钢板的冲压成型装置，解决了现有的大多不锈钢板冲压时需要工作人员将钢板置入，使其生产速度较低的问题。
5.(二)技术方案
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种不锈钢板的冲压成型装置，包括箱体，所述箱体的内壁固定连接有左撑板和右撑板，所述左撑板的正面开设有凹槽，所述凹槽内壁的左侧面与弹簧的左端固定连接，所述弹簧的右端与顶杆左端设置的滑板相固定，所述顶杆通过滑套卡接在凹槽内壁的右侧面，所述顶杆的表面滑动连接在第二模具左侧面开设的滑孔内，所述右撑板的左侧面与液压缸的右端固定连接。
7.所述液压缸的左端与连接座的右侧面固定连接，所述连接座的右侧面通过螺钉与第一模具的右侧面固定连接，所述箱体的上表面通过旋转件与两个护板的相对面活动连接，两个所述护板的上表面与同一个储料箱的下表面固定连接，所述储料箱内壁的下表面开设有滑槽，所述滑槽内壁的下表面开设有滑道，所述滑槽与滑道内滑动连接有同一个滑块，所述滑块的上表面与压板的下表面固定连接，所述储料箱内设置有若干个不锈钢板，两个所述护板(3)的相对面与同一个连接板(16)的前后两端固定连接。
8.作为本实用新型的进一步方案：所述滑道内设置有两个钢珠，所述储料箱内壁的左侧面通过螺纹套卡接有丝杆，所述丝杆的左端设置有把手，所述丝杆的右端设置有滚轮。
9.作为本实用新型的进一步方案：所述左撑板的右侧面通过固定环与第二模具的左侧面卡接，所述箱体内壁的上表面与储料箱内壁的下表面均开设有定位孔。
10.作为本实用新型的进一步方案：所述连接板的下表面通过销轴与电动液压杆的顶端活动连接，所述电动液压杆的底端通过销轴与右撑板的右侧面活动连接。
11.作为本实用新型的进一步方案：所述箱体的正面设置有两个滑杆，两个所述滑杆的表面通过若干个滑套与同一个活动门的上下两表面固定连接，所述箱体下表面的四角处均设置有减震垫。
12.(三)有益效果
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
14.1、该不锈钢板的冲压成型装置，通过设置储料箱、滑槽、滑道、滑块、钢珠、压板、不锈钢板、定位孔、旋转件、电动液压杆、连接板和护板，在使用时，首先驱动电动液压杆收缩，随后储料箱在旋转件上向右倾斜，两个钢珠在滑道内向右滚动，同时左侧的钢珠通过滑块带动压板向右方复位，随后将钢板置入储料箱后伸长电动伸缩杆，直至两个定位孔重合即可，随后储料箱向左倾斜，随后右侧钢珠通过压动滑块使压板紧密的将不锈钢板向左压动，随后在需要上料时调节丝杆长度，使其不锈钢板依次通过定位孔滑入即可，这种方便上料的方式，使其上料更为方便大大缩短了不锈钢板的生产周期。
15.2、该不锈钢板的冲压成型装置，通过设置第二模具、左撑板、凹槽、弹簧、顶杆和固定环，在冲压时，第一模具通过压动不锈钢板和顶杆，将不锈钢板冲压同时，通过顶杆压动弹簧，随后在冲压完成后，第一模具在液压缸收缩作用下向右移动，随后顶杆在弹簧的作用下将第二模具内冲压完成的不锈钢板顶出即可，这种方式方便取出，防止不锈钢板卡在第二模具内难于取出影响生产。
16.3、该不锈钢板的冲压成型装置，通过设置滑杆、活动门和箱体，在使用时活动门通过滑套在滑杆表面左右滑动，使其能对冲压时内部进行防护，同时在入料时能对钢板限位的好处。
附图说明
17.图1为本实用新型正视的剖面结构示意图；
18.图2为本实用新型左撑板正视的剖面结构示意图；
19.图3为本实用新型箱体正视的结构示意图；
20.图中：1箱体、2储料箱、3护板、4左撑板、5右撑板、6固定环、7液压缸、8连接座、9第一模具、10第二模具、11凹槽、12滑孔、13弹簧、14顶杆、15电动液压杆、16连接板、17滑槽、18滑道、19滑块、20压板、21旋转件、22丝杆、23定位孔、24不锈钢板、25滑杆、26活动门。
具体实施方式
21.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
22.如图1
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3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种不锈钢板24的冲压成型装置，包括箱体1，箱体1的内壁固定连接有左撑板4和右撑板5，左撑板4的正面开设有凹槽11，凹槽11内壁的左侧面与弹簧13的左端固定连接，弹簧13的右端与顶杆14左端设置的滑板相固定，顶杆14通过滑套卡接在凹槽11内壁的右侧面，顶杆14的表面滑动连接在第二模具10左侧面开设的滑孔12内，右撑板5的左侧面与液压缸7的右端固定连接。
23.液压缸7的左端与连接座8的右侧面固定连接，通过设置连接座8，连接座8的右侧面通过螺钉与第一模具9的右侧面固定连接，箱体1的上表面通过旋转件21与两个护板3的相对面活动连接，通过设置旋转件21，旋转件21能起到很好的支撑作用，使储料箱2在倾斜时保持稳定，两个护板3的上表面与同一个储料箱2的下表面固定连接，储料箱2内壁的下表面开设有滑槽17，滑槽17内壁的下表面开设有滑道18，滑槽17与滑道18内滑动连接有同一个滑块19，滑块19的上表面与压板20的下表面固定连接，储料箱2内设置有若干个不锈钢板24，两个护板3的相对面与同一个连接板16的前后两端固定连接。
24.具体的，如图1所示，滑道18内设置有两个钢珠，储料箱2内壁的左侧面通过螺纹套卡接有丝杆22，丝杆22的左端设置有把手，丝杆22的右端设置有滚轮，左撑板4的右侧面通过固定环6与第二模具10的左侧面卡接，箱体1内壁的上表面与储料箱2内壁的下表面均开设有定位孔23，连接板16的下表面通过销轴与电动液压杆15的顶端活动连接，电动液压杆15的底端通过销轴与右撑板5的右侧面活动连接，通过设置钢珠，在储料箱2向右倾斜时，左侧的钢珠能对滑块19与压板20进行复位，同时储料箱2向左倾斜时，右侧的钢珠在重力作用下保持滑块19与压板20向左持续的压动不锈钢板24，使其保持紧密，通过设置丝杆22，丝杆22在螺纹套上旋转时能调节不锈钢板24的进料，在丝杆22向右滑动时，在滚轮的配合下使其保持良好的滑动效果，防止出现卡住，通过设置左撑板4，左撑板4与右撑板5通过箱体1能抵消相互的作用力，通过设置定位孔23，定位孔23能保持不锈钢板24定向滑动，通过设置护板3，护板3与连接板16配合，使其电动液压杆15能起到稳定的传动效果，通过设置电动液压杆15，电动液压杆15能调节储料箱2的倾斜角度，使其方便上料和出料。
25.具体的，如图3所示，箱体1的正面设置有两个滑杆25，两个滑杆25的表面通过若干个滑套与同一个活动门26的上下两表面固定连接，箱体1下表面的四角处均设置有减震垫，通过设置滑杆25，滑杆25能在滑套的配合下使活动门26很好的左右滑动，使其活动门26能起到很好的防护效果，通过设置减震垫，减震垫在使用时，能起到减震效果，使其使用更为稳定。
26.本实用新型的工作原理为：
27.s1、在工作人员使用时，首先驱动电动液压杆15收缩，随后储料箱2在旋转件21上向右倾斜，两个钢珠在滑道18内向右滚动，同时左侧的钢珠通过滑块19带动压板20向右方复位，随后将钢板置入储料箱2后伸长电动伸缩杆，直至两个定位孔23重合即可；
28.s2、随后储料箱2向左倾斜，随后右侧钢珠通过压动滑块19使压板20紧密的将不锈钢板24向左压动，使其不锈钢板24向左挤压，随后丝杆22向左移动时不锈钢板24在丝杆22右端的滚轮作用下通过定位孔23进入箱体1，随后驱动液压缸7，使其通过连接座8压动第一模具9，第一模具9将不锈钢板24压在第二模具10内，同时第一模具9通过压动不锈钢板24和顶杆14；
29.s3、将不锈钢板24冲压同时，通过顶杆14压动弹簧13，随后在冲压完成后，第一模具9在液压缸7收缩作用下向右移动，随后顶杆14在弹簧13的作用下将第二模具10内冲压完成的不锈钢板24顶出即可，当不锈钢板24顶出后，工作人员打开活动门26即可取出。
30.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
31.上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。