一种五金件自动装钉冲压机的制作方法

1.本实用新型涉及一种装钉冲压机，尤其涉及一种五金件自动装钉冲压机。


背景技术：

2.随着经济的快速发展，人们对于器械、电器等工具的需求越来越大，很多机械或机电的局部部件都需要进行装钉，通常用冲压机来加工这些器件，装钉冲压机是对需要固定或定位的一些机械或机电的局部部件进行装钉的机器。
3.现有的冲压机大多数采用人工手动装钉，这样容易发生安全事故，同时这样的加工方法效率不高，影响生产。
4.因此亟需研发一种不容易发生安全事故，效率较高的五金件自动装钉冲压机。


技术实现要素：

5.为了克服人工手动装钉容易发生安全事故，效率不高的缺点，本实用新型的目的是提供一种不容易发生安全事故，效率较高的五金件自动装钉冲压机。
6.技术方案为：一种五金件自动装钉冲压机，包括有第一支腿、第二支腿、连接块、冲压气缸、连接器、冲压头、冲压盘、支板、电机、缺齿齿轮、转轴、直齿轮、工位盘和弧形板，多个第一支腿上方固接有冲压盘，第二支腿侧面中部固接有连接块，第二支腿顶端固接有冲压气缸，冲压气缸的伸缩杆固接有连接器，连接器的下方固接有一对冲压头，支板固接于冲压盘的内侧壁，支板上安装有电机，电机的输出轴固接于缺齿齿轮，转轴底部与支板转动连接，直齿轮底部与转轴固定连接，工位盘底部与直齿轮固定连接，弧形板底部固接于冲压盘。
7.作为更进一步的优选方案，还包括有传送轨道、放料卡箱和振动盘，传送轨道固接于冲压盘的内侧壁，放料卡箱底部与弧形板固定连接，振动盘与传送轨道一端固定连接。
8.作为更进一步的优选方案，还包括有出料轨道，出料轨道一端固定连接有传送轨道，出料轨道底部固定连接在冲压盘。
9.有益效果：
10.本实用新型达到了自动化进行加工，大大提高生产效率，不会有人工进行放钉子的过程，不容易出现钉子伤到手的情况，减少安全事故的发生，大量节省劳动力，效率比较高的效果。
附图说明
11.图1为本实用新型的立体结构示意图。
12.图2为本实用新型的第一种局部立体结构示意图。
13.图3为本实用新型的第二种局部立体结构示意图。
14.图4为本实用新型的第三种局部立体结构示意图。
15.图5为本实用新型的第四种局部立体结构示意图。
16.图6为本实用新型的第五种局部立体结构示意图。
17.其中：1、第一支腿，2、第二支腿，201、连接块，3、冲压气缸，301、连接器，302、冲压头，303、冲压盘，304、支板，4、电机，401、缺齿齿轮，402、转轴，403、直齿轮，404、工位盘，405、弧形板，5、传送轨道，6、放料卡箱，7、振动盘，8、出料轨道。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.实施例1
20.一种五金件自动装钉冲压机，如图所示，如图1
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3所示，包括有第一支腿1、第二支腿2、连接块201、冲压气缸3、连接器301、冲压头302、冲压盘303、支板304、电机4、缺齿齿轮401、转轴402、直齿轮403、工位盘404和弧形板405，多个第一支腿1上方固接有冲压盘303，第二支腿2侧面中部固接有连接块201，第二支腿2顶端固接有冲压气缸3，连接块201和冲压气缸3在第二支腿2的同一侧，冲压气缸3的伸缩杆固接有连接器301，连接器301的下方固接有一对冲压头302，支板304固接于冲压盘303的内侧壁，支板304上安装有电机4，电机4的输出轴固接于缺齿齿轮401，转轴402底部与支板304转动连接，转轴402在电机4的左侧，直齿轮403底部与转轴402固定连接，工位盘404底部与直齿轮403固定连接，弧形板405底部固接于冲压盘303。
21.首先启动电机4工作，与电机4固接的缺齿齿轮401转动，缺齿齿轮401带动直齿轮403转动，从而带动与直齿轮403固接的工位盘404转动，工位盘404转动使得拨叉和螺钉移动到正对冲压头302的位置，电机4带动缺齿齿轮401缺齿的部分与直齿轮403配合，工位盘404停止转动，此时气缸伸缩杆伸出，与伸缩杆固接的冲压头302冲压拨叉，从而把螺钉打进拨叉中，气缸伸缩杆缩回，装钉工作完成，如此往复实现拨叉打螺钉的功能。
22.实施例2
23.在实施例1的基础上，一种五金件自动装钉冲压机，如图5和图6所示，还包括有传送轨道5、放料卡箱6和振动盘7，传送轨道5固接于冲压盘303的内侧壁，传送轨道5设于工位盘404和弧形板405中间，放料卡箱6底部与弧形板405固定连接，振动盘7与传送轨道5一端固定连接，振动盘7在传送轨道5的右端。
24.振动盘7工作把螺钉依次传入传送轨道5，螺钉进入工位盘404的凹槽中，当螺钉移动到正对放料卡箱6位置时，放料卡箱6把的拨叉放入到带有螺钉的工位盘404上面。
25.一种五金件自动装钉冲压机，如图4所示，还包括有出料轨道8，出料轨道8左端固定连接有传送轨道5，出料轨道8底部固定连接在冲压盘303。
26.加工好的产品随着工位盘404的转动进入到出料轨道8，然后从出料轨道8滑出。
27.以上对本申请进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本申请的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本申请的限制。