本实用新型涉及链条改进技术领域,具体为一种轧机快速移钢链链条改进结构。
背景技术:
轧机是实现金属轧制过程的设备,泛指完成轧材生产全过程的装备,主要由放卷机,辊压系统,驱动系统,液压系统,控制系统,拆辊装置等组成。
轧机后台快速移钢链容易产生错位,导致荒管拉斜、表面擦伤、主电机报警等。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于提供轧机快速移钢链链条改进结构,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:包括:第一支撑架和第二支撑架,所述第一支撑架和第二支撑架上均转动安装有转轴,转轴的外侧固定套设有链轮,两个链轮上啮合有同一个平链,平链上固定连接有两个后挡板和两个前挡板,第一支撑架远离第二支撑架的一侧设有第三支撑架,第三支撑架上固定连接有电机,第三支撑架上转动安装有牵引轴,电机输出轴和牵引轴的外侧均固定套设有皮带轮,两个皮带轮上传动连接有同一个皮带,牵引轴的外侧固定套设有上料拨料钩,第三支撑架上固定连接有下料台架,上料拨料钩和平链上均接触有荒管,第二支撑架上固定连接有伺服电机,伺服电机的输出轴与一个转轴的后端固定连接。
进一步的,所述第二支撑架的顶部延伸至第一支撑架的上方。
进一步的,位于平链上的荒管与一个前挡板相接触。
进一步的,所述电机位于平链的下方。
进一步的,所述上料拨料钩位于平链的一侧。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型启动伺服电机,伺服电机的输出轴带动一个转轴进行转动,转轴带动链轮进行转动,链轮带动平链进行移动,平链带动前挡板和后挡板进行移动,启动电机,电机的输出轴通过皮带轮和皮带带动牵引轴进行转动,牵引轴带动上料拨料钩进行转动,上料拨料钩带动荒管进行移动,使得荒管通过下料台架移到平链上,前挡板和后挡板对荒管进行限位,前挡板和后挡板能够托住荒管,确保荒管下料过程中自由滚动,降低对平链的撞击,可以有效的防止荒管拉斜和表面擦伤。
附图说明
图1为本实用新型一实施例中的主视结构示意图;
图2为本实用新型一实施例中的驱动电机与转轴连接部分的后视结构示意图。
附图标记:1、第一支撑架;2、第二支撑架;3、转轴;4、链轮;5、平链;6、后挡板;7、前挡板;8、第三支撑架;9、电机;10、牵引轴;11、皮带;12、上料拨料钩;13、下料台架;14、荒管;15、伺服电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请一并参阅图1-图2,其中图1为本实用新型一实施例中的主视结构示意图;图2为本实用新型一实施例中的驱动电机与转轴连接部分的后视结构示意图,轧机快速移钢链链条改进结构,包括:第一支撑架1和第二支撑架2,所述第一支撑架1和第二支撑架2上均转动安装有转轴3,转轴3的外侧固定套设有链轮4,两个链轮4上啮合有同一个平链5,平链5上固定连接有两个后挡板6和两个前挡板7,第一支撑架1远离第二支撑架2的一侧设有第三支撑架8,第三支撑架8上固定连接有电机9,第三支撑架8上转动安装有牵引轴10,电机9输出轴和牵引轴10的外侧均固定套设有皮带轮,两个皮带轮上传动连接有同一个皮带11,牵引轴10的外侧固定套设有上料拨料钩12,第三支撑架8上固定连接有下料台架13,上料拨料钩12和平链5上均接触有荒管14,第二支撑架2上固定连接有伺服电机15,伺服电机15的输出轴与一个转轴3的后端固定连接。
所述第二支撑架2的顶部延伸至第一支撑架1的上方,使得平链5倾斜设置。
位于平链5上的荒管14与一个前挡板7相接触。
所述电机9位于平链5的下方。
所述上料拨料钩12位于平链5的一侧。
综上所述,本实用新型提供的轧机快速移钢链链条改进结构,在工作时,启动伺服电机15,伺服电机15的输出轴带动一个转轴3进行转动,转轴3带动链轮4进行转动,链轮4带动平链5进行移动,平链5带动前挡板7和后挡板6进行移动,启动电机9,电机9的输出轴通过皮带轮和皮带11带动牵引轴10进行转动,牵引轴10带动上料拨料钩12进行转动,上料拨料钩12带动荒管14进行移动,使得荒管14通过下料台架13移到平链5上,前挡板7和后挡板6对荒管14进行限位,第二支撑架2的顶部位于第一支撑架1的上方,使得平链5倾斜设置,前挡板7和后挡板6能够托住荒管14,确保荒管14下料过程中自由滚动,降低对平链5的撞击,可以有效的防止荒管14拉斜和表面擦伤。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.轧机快速移钢链链条改进结构,其特征在于,包括:第一支撑架(1)和第二支撑架(2),所述第一支撑架(1)和第二支撑架(2)上均转动安装有转轴(3),转轴(3)的外侧固定套设有链轮(4),两个链轮(4)上啮合有同一个平链(5),平链(5)上固定连接有两个后挡板(6)和两个前挡板(7),第一支撑架(1)远离第二支撑架(2)的一侧设有第三支撑架(8),第三支撑架(8)上固定连接有电机(9),第三支撑架(8)上转动安装有牵引轴(10),电机(9)输出轴和牵引轴(10)的外侧均固定套设有皮带轮,两个皮带轮上传动连接有同一个皮带(11),牵引轴(10)的外侧固定套设有上料拨料钩(12),第三支撑架(8)上固定连接有下料台架(13),上料拨料钩(12)和平链(5)上均接触有荒管(14),第二支撑架(2)上固定连接有伺服电机(15),伺服电机(15)的输出轴与一个转轴(3)的后端固定连接。
2.根据权利要求1所述的轧机快速移钢链链条改进结构,其特征在于,所述第二支撑架(2)的顶部延伸至第一支撑架(1)的上方。
3.根据权利要求2所述的轧机快速移钢链链条改进结构,其特征在于,位于平链(5)上的荒管(14)与一个前挡板(7)相接触。
4.根据权利要求1所述的轧机快速移钢链链条改进结构,其特征在于,所述电机(9)位于平链(5)的下方。
5.根据权利要求1所述的轧机快速移钢链链条改进结构,其特征在于,所述上料拨料钩(12)位于平链(5)的一侧。