一种机械加工刀轴用保护装置的制作方法

本实用新型涉及机械加工领域，具体是一种机械加工刀轴用保护装置。

背景技术：

在机械零件的加工中会使用加工机床，如车床、铣床、磨床和钻床，通过各种刀具对机械零件进行进一步的加工成型，刀具使用的频率以及使用时间影响着使用寿命。机械加工的刀轴的使用情况也会影响刀具的加工精度以及寿命，这关系着经济性和耐久性。

目前机械加工刀具的使用方面，对刀轴的保护措施缺失，没有一个较为稳妥的保护装置用于保护刀轴，导致刀具使用寿命降低的同时产生长期性质的经济损失，另一方面附加功能缺乏，使用方式单一在应力疲劳方面也是容易带来损坏。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种机械加工刀轴用保护装置，以解决目前机械加工刀具的使用方面，对刀轴的保护措施缺失，没有一个较为稳妥的保护装置用于保护刀轴，导致刀具使用寿命降低的同时产生长期性质的经济损失，另一方面附加功能缺乏，使用方式单一在应力疲劳方面也是容易带来损坏的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种机械加工刀轴用保护装置，包括刀具座外层套，所述刀具座外层套左端连接有具有保护性质的散热罩，所述散热罩内壁与刀具座外层套外壁接触部分设有相配合的螺纹段，位于所述刀具座外层套内部设有第一多边形深槽，所述刀具座外层套内套有多边形刀具座，所述多边形刀具座内部开有第二多边形深槽，所述第二多边形深槽嵌套有多边形刀把，所述多边形刀把左端固定连接有刀具主体，位于所述刀具座外层套的内壁上设有第一槽，所述第一槽相对位置的多边形刀具座上开有第二槽，所述第二槽与第一槽之间夹有滚动球体，位于所述多边形刀具座右端固定连接有活柱，所述活柱外套有抵柱，所述抵柱右端固定于第一多边形深槽底部，所述抵柱与活柱外套有弹簧。

作为本实用新型进一步的方案：所述第一多边形深槽与多边形刀具座相互间隙配合，所述第二多边形深槽与多边形刀把相互过盈配合。

作为本实用新型进一步的方案：所述第一槽为具有一定宽度的周向环绕型的波浪锯齿状的凹槽，所述第一槽在平铺面上的横向拨动范围逐渐变小随后重复。

作为本实用新型进一步的方案：所述第二槽为横向宽度大于滚动球体直径的周向环绕型圆槽，所述第二槽的深度加上第一槽深度的尺寸位于滚动球体直径的1.2倍至1.8倍之间。

作为本实用新型进一步的方案：所述散热罩表面开有若干均匀分布的椭圆形散热通孔。

本实用新型实施例提供的一种机械加工刀轴用保护装置，该装置在传统的保护措施下还设计了一种可以左右移动，得到不同距离的使用范围的结构，使得刀轴在使用过程中既更加了调节功能，又保证了不会出现长期使用一个轴段带来的应力疲劳，进而避免损坏现象发生。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的一种机械加工刀轴用保护装置的结构图；

图2为图1的全剖视图；

图3为第一槽在平面上的平铺视图；

图4为装置立体外观图。

图中：1、刀具座外层套；2、散热罩；3、椭圆形散热通孔；4、螺纹段；5、第一多边形深槽；6、多边形刀具座；7、多边形刀把；8、刀具主体；9、第一槽；10、第二槽；11、滚动球体；12、活柱；13、抵柱；14、弹簧；15、第二多边形深槽。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

实施例1：

如图1-图4所示，在本实用新型实施例中，一种机械加工刀轴用保护装置，包括刀具座外层套1，所述刀具座外层套1左端连接有具有保护性质的散热罩2，所述散热罩2内壁与刀具座外层套1外壁接触部分设有相配合的螺纹段4，位于所述刀具座外层套1内部设有第一多边形深槽5，所述刀具座外层套1内套有多边形刀具座6，所述多边形刀具座6内部开有第二多边形深槽15，所述第二多边形深槽15嵌套有多边形刀把7，所述多边形刀把7左端固定连接有刀具主体8，位于所述刀具座外层套1的内壁上设有第一槽9，所述第一槽9相对位置的多边形刀具座6上开有第二槽10，所述第二槽10与第一槽9之间夹有滚动球体11，位于所述多边形刀具座6右端固定连接有活柱12，所述活柱12外套有抵柱13，所述抵柱13右端固定于第一多边形深槽5底部，所述抵柱13与活柱12外套有弹簧14。

在本实用新型的实施例中，工作原理：在外部层面，散热罩2主要保护的是外部干扰影响刀具主体8的刀轴，避免受到撞击等干扰；在内部层面，多边形刀把7与第二多边形深槽15，第一多边形深槽5与多边形刀具座6，两对矩形形状配合，传递力矩分散开来，不会集中于某一个边形成应力集中，避免产生内部不可见损伤；其次第一槽9、第二槽10、球体11、活柱12、抵柱13和弹簧14这些结构统合形成了一个具有调节功能的往复机构，有利于装置的多功能拓展同时避免了剪切力在同一轴段的应力集中。

实施例2：

如图1-图4所示，在本实用新型实施例中，所述第一多边形深槽5与多边形刀具座6相互间隙配合，所述第二多边形深槽15与多边形刀把7相互过盈配合。

在本实用新型的实施例中，调节功能的往复机构原理：如图2所示，将刀具主体8向右推动一段距离，多边形刀具座6顺着第一多边形深槽5右移，滚动球体11被第二槽10夹着右移的过程中还会顺着第一槽9的轨迹走过一个折角区，此时活柱12在抵柱13内向右滑动并且导致弹簧14蓄力，当释放刀具主体8时，弹簧14推动多边形刀具座6左移，进而滚动球体11被第二槽10夹着左移的过程中还会顺着第一槽9的轨迹走过下一个折角区，由于第一个折角区与第二个折角区的横向深度不同，所以产生了多边形刀具座6的轴向多选择性的调节；第一多边形深槽5与多边形刀具座6相互间隙配合，保证滑动间隙，第二多边形深槽15与多边形刀把7相互过盈配合，保证刀轴受力完全传递到多边形刀具座6，减少配合带来的晃动隐患。

实施例3：

如图1-图4所示，在本实用新型实施例中，所述第一槽9为具有一定宽度的周向环绕型的波浪锯齿状的凹槽，所述第一槽9在平铺面上的横向拨动范围逐渐变小随后重复。

在本实用新型的实施例中，这种波浪锯齿状的凹槽器横向拨动范围逐渐变小随后重复，既保证了滚动球体11一级一级的改变位置，又具有循环作用。

实施例4：

如图1-图4所示，在本实用新型实施例中，所述第二槽10为横向宽度大于滚动球体11直径的周向环绕型圆槽，所述第二槽10的深度加上第一槽9深度的尺寸位于滚动球体11直径的1.2倍至1.8倍之间。

在本实用新型的实施例中，第二槽10规定周向环绕型圆槽保证滚动球体11畅通移动，第二槽10的深度加上第一槽9深度的尺寸位于滚动球体11直径的1.2倍至1.8倍之间保证滚动球体11可以卡着刀具座外层套1内壁和多边形刀具座6外壁，使得多边形刀具座6不会弹出。

实施例5：

如图1-图4所示，在本实用新型实施例中，所述散热罩2表面开有若干均匀分布的椭圆形散热通孔3。

在本实用新型的实施例中，椭圆形散热通孔3具有通风散热的作用。

本实用新型上述实施例中提供了一种机械加工刀轴用保护装置，该装置在传统的保护措施下还设计了一种可以左右移动，得到不同距离的使用范围的结构，使得刀轴在使用过程中既更加了调节功能，又保证了不会出现长期使用一个轴段带来的应力疲劳，进而避免损坏现象发生。

以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。