制作齿圈毛坯专用焊接机床的制作方法

本实用新型涉及齿圈毛坯焊接技术领域，具体为制作齿圈毛坯专用焊接机床。

背景技术：

齿圈应用的领域广泛，在我国其需求很大，而在齿圈生产的过程中，对于齿圈毛坯的焊接也是重要的一步，现有的齿圈毛坯焊接设备十分的不方便，繁琐，传统的对于毛坯齿圈采用人工进行定位，大大的浪费人们的劳动力，且操作起来非常危险，且在焊接的时候需要只能进行一面的焊接，使得焊接效果不佳，如果两面都焊接，需要重复进行操作，大大的浪费时间，为此我们设计制作齿圈毛坯专用焊接机床。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了制作齿圈毛坯专用焊接机床，解决了现有的不足之处，现有的齿圈毛坯焊接设备十分的不方便，繁琐，传统的对于毛坯齿圈采用人工进行定位，大大的浪费人们的劳动力，且操作起来非常危险，且在焊接的时候需要只能进行一面的焊接，使得焊接效果不佳，如果两面都焊接，需要重复进行操作，大大的浪费时间。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：制作齿圈毛坯专用焊接机床，包括：底座、一对支撑柱以及放置箱，一对所述支撑柱安装在底座上方左右两侧，所述放置箱固定安装在一对支撑柱上方，所述放置箱上设有移动焊接结构，所述底座中间上方设有定位结构；

所述移动焊接结构，包括电机、丝杆、移动块、气缸、焊头固定架以及双头焊头；

所述电机安装在放置箱内部右端，所述丝杆与电机的输出端固定连接，所述移动块套装在丝杆上，所述气缸固定安装在移动块下方，所述焊头固定架安装在气缸的输出端下方，所述双头焊头安装焊头固定架下方。

优选的，所述定位结构，包括四个支撑杆、工作台、一对液压缸以及一对弧形固定板；

所述工作台通过四个支撑杆固定在底座上，一对所述液压缸分别安装在工作台上方前后两端，一对所述弧形固定板分别固定安装在一对液压缸的输出端。

优选的，所述液压缸均通过液压缸固定架固定在工作台。

优选的，所述丝杆与放置箱内壁连接处均嵌装有轴承。

优选的，所述双头焊头的头部相对放置。

优选的，所述移动块左右两侧均设有限位块。

有益效果

本实用新型提供了制作齿圈毛坯专用焊接机床。具备以下有益效果，本案设计内部结构简单，通过底座上方的定位结构们可以对齿圈毛坯进行很好的定位处理，大大的减少人为劳动力，且降低人为操作的危险，且通过上方设有的一对焊接结构，本案采用双头焊头可以同时进行双面的焊接，大大的保证焊接的效果，也减少了焊接的时间。

附图说明

图1为本实用新型所述制作齿圈毛坯专用焊接机的主视剖视结构示意图。

图2为本实用新型所述制作齿圈毛坯专用焊接机的左视结构示意图。

图3为本实用新型所述制作齿圈毛坯专用焊接机的俯视剖视结构示意图。

图中：1-底座；2-支撑柱；3-放置箱；4-电机；5-丝杆；6-移动块；7-气缸；8-焊头固定架；9-双头焊头；10-支撑杆；11-工作台；12-液压缸；13-弧形固定板；14-液压缸固定架；15-轴承；16-限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：制作齿圈毛坯专用焊接机床，包括：底座1、一对支撑柱2以及放置箱3，一对支撑柱2安装在底座1上方左右两侧，放置箱3固定安装在一对支撑柱2上方，放置箱3上设有移动焊接结构，底座1中间上方设有定位结构；

需要说明的是，首先将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器以及编码器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，底座1用于进行支撑，一对支撑柱2用于支撑固定放置箱3的作用，放置箱3上设有移动焊接结构，移动焊接结构用于进行对齿圈毛坯进行双面的焊接处理，底座1中间上方设有定位结构，定位结构用于进行对齿圈毛坯进行定位处理。

移动焊接结构，包括电机4、丝杆5、移动块6、气缸7、焊头固定架8以及双头焊头9；

电机4安装在放置箱3内部右端，丝杆5与电机4的输出端固定连接，移动块6套装在丝杆5上，气缸7固定安装在移动块6下方，焊头固定架8安装在气缸7的输出端下方，双头焊头9安装焊头固定架8下方；

需要说明的是，电机4用于进行提供提供动力，通过电机4运行，可以带动丝杆5进行转动，使得移动块6在丝杆5上进行转动，气缸7用于提供一个向下的动力，焊头固定架8用于固定双头焊头9，双头焊头9用于进行对齿圈毛坯进行焊接，具体流程为，在使用时，接通外置电源，工作人员通过安装在其上的与之相匹配的编辑有控制程序的可编程控制器进行控制操作，操作完毕后，先将齿圈毛坯进行放置在工作台11上，然后通过控制一对液压缸12运行，让一对弧形固定板13向齿圈毛坯进行夹紧固定，然后通过控制电机4运行，电机4带动丝杆5进行转动，从而使得移动块6进行移动，移动到合适位子停下，然后气缸7进行下降，从而带动双头焊头9进行下方，从而对齿圈毛坯的焊缝进行焊接，可以同时完成两面的焊接，大大的缩短了时间，完成全部流程。

在具体实施过程中，进一步的，定位结构，包括四个支撑杆10、工作台11、一对液压缸12以及一对弧形固定板13；

工作台11通过四个支撑杆10固定在底座1上，一对液压缸12分别安装在工作台11上方前后两端，一对弧形固定板13分别固定安装在一对液压缸12的输出端；

需要说明的是，工作台11用于进行齿圈焊接工作的地方，四个支撑杆10用于支撑固定工作台11，一对液压缸12用于进行提供动力，通过一对液压缸12相互作用运行，使得弧形固定板13相互靠近，从而可以对放置在工作台11上的齿圈毛坯进行定位夹紧。

在具体实施过程中，进一步的，液压缸12均通过液压缸固定架14固定在工作台11，液压缸固定架14用于固定液压缸12的作用。

在具体实施过程中，进一步的，丝杆5与放置箱3内壁连接处均嵌装有轴承15，轴承15用于进行减小摩擦力的作用。

在具体实施过程中，进一步的，双头焊头9的头部相对放置。

在具体实施过程中，进一步的，移动块6左右两侧均设有限位块16，限位块16用于对移动块6进行限位处理。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。