一种方便对上模更换的折弯机的制作方法

1.本实用新型涉及折弯机技术领域，尤其涉及一种方便对上模更换的折弯机。


背景技术：

2.不锈钢板在加工过程中需要使用折弯机进行相关折弯操作，折弯机对不锈钢板材进行折弯，使板材形成设计的折弯角度。
3.目前折弯机在长时间使用过程中会对上模造成损坏，因此需要定时对上模进行更换，目前的上模通过多个螺栓固定较为繁琐，使得拆装不便，且不断的大力上下压动容易造成螺栓处的松动影响连接稳固性。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中的上模通过多个螺栓固定较为繁琐，使得拆装不便，且不断的大力上下压动容易造成螺栓处的松动影响连接稳固性的问题，而提出的一种方便对上模更换的折弯机。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种方便对上模更换的折弯机，包括折弯机本体及多个固定连接在折弯机本体上端内部的冲压气缸，多个所述冲压气缸的下端输出轴固定连接有同一个固定座，所述固定座的下端固定卡接有安装板，所述安装板的下端固定焊接有上模，所述固定座的竖直部侧壁对称活动插接有多个压接在安装板下侧的l形定位压板，所述l形定位压板的竖直部对称固定连接有多根连接插杆，所述固定座的竖直部侧壁开设有多个与连接插杆对应插接的连接插槽，所述固定座的竖直部外壁对称固定卡接有多个压套在l形定位压板外的限位机构。
7.优选的，所述l形定位压板水平部一端的上侧设为斜面。
8.优选的，所述固定座的下端均匀固定连接有多根固定柱，所述安装板的上端开设有多个与固定柱对应插接的固定槽。
9.优选的，所述限位机构包括卡接在固定座外壁且压套在l形定位压板外侧的u形限位板，所述u形限位板的表面开设有多个插孔且插孔内活动插设有限位插杆，所述l形定位压板的表面开设有多个与限位插杆对应插接的限位插槽，多根所述限位插杆的一端固定连接有同一个复位拉板，所述复位拉板和u形限位板相向一侧侧壁之间固定连接有多个分别套设在多根限位插杆外的复位弹簧。
10.优选的，所述固定座的外壁固定连接有两个关于l形定位压板对称设置的楔形卡块，所述u形限位板的两端均开设有与楔形卡块匹配卡接的燕尾卡槽。
11.与现有技术相比，本实用新型提供了一种方便对上模更换的折弯机，具备以下有益效果：
12.该方便对上模更换的折弯机，通过设有的固定座和安装板，利用固定柱和固定槽的配合使得安装板与固定座快速稳固的连接在一起，能够对上模的前后左右位置进行有效限位，再通过连接插杆和连接插槽的配合使得l形定位压板快速连接在固定座的侧壁并使
得l形定位压板压接在安装板的下侧实现对上模上下位置的稳固限位，再通过楔形卡块和燕尾卡槽的匹配卡接作用使得u形限位板快速卡接在固定座的外壁并压套在l形定位压板外实现对l形定位压板的稳固限位，此时限位插杆对准限位插槽，复位弹簧回拉复位拉板，复位拉板将限位插杆推进限位插槽内即可实现u形限位板和l形定位压板之间的稳固连接，能够对上模进行快速稳固的安装，且需要拆卸时反向操作即可快速取下上模，能够实现对上模的快速拆装，便于操作使用。
13.而且该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型能够实现对上模的快速拆装，便于操作使用。
附图说明
14.图1为本实用新型提出的一种方便对上模更换的折弯机的结构示意图；
15.图2为本实用新型提出的一种方便对上模更换的折弯机的固定座和l形定位压板连接的俯视剖视结构示意图。
16.图中：1折弯机本体、2冲压气缸、3固定座、4安装板、5上模、6l形定位压板、7连接插杆、8连接插槽、9固定柱、10固定槽、11u形限位板、12限位插杆、13限位插槽、14复位拉板、15复位弹簧、16楔形卡块、17燕尾卡槽。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
18.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
19.参照图1
‑
2，一种方便对上模更换的折弯机，包括折弯机本体1及多个固定连接在折弯机本体1上端内部的冲压气缸2，多个冲压气缸2的下端输出轴固定连接有同一个固定座3，固定座3的下端固定卡接有安装板4，安装板4的下端固定焊接有上模5，固定座3的竖直部侧壁对称活动插接有多个压接在安装板4下侧的l形定位压板6，l形定位压板6的竖直部对称固定连接有多根连接插杆7，固定座3的竖直部侧壁开设有多个与连接插杆7对应插接的连接插槽8，固定座3的竖直部外壁对称固定卡接有多个压套在l形定位压板6外的限位机构。
20.l形定位压板6水平部一端的上侧设为斜面。
21.固定座3的下端均匀固定连接有多根固定柱9，安装板4的上端开设有多个与固定柱9对应插接的固定槽10。
22.限位机构包括卡接在固定座3外壁且压套在l形定位压板6外侧的u形限位板11，u形限位板11的表面开设有多个插孔且插孔内活动插设有限位插杆12，l形定位压板6的表面开设有多个与限位插杆12对应插接的限位插槽13，多根限位插杆12的一端固定连接有同一个复位拉板14，复位拉板14和u形限位板11相向一侧侧壁之间固定连接有多个分别套设在
多根限位插杆12外的复位弹簧15。
23.固定座3的外壁固定连接有两个关于l形定位压板6对称设置的楔形卡块16，u形限位板11的两端均开设有与楔形卡块16匹配卡接的燕尾卡槽17。
24.本实用新型中，使用时，通过设有的固定座3和安装板4，利用固定柱9和固定槽10的配合使得安装板4与固定座3快速稳固的连接在一起，能够对上模5的前后左右位置进行有效限位，再通过连接插杆7和连接插槽8的配合使得l形定位压板6快速连接在固定座3的侧壁并使得l形定位压板6压接在安装板4的下侧实现对上模5上下位置的稳固限位，再通过楔形卡块16和燕尾卡槽17的匹配卡接作用使得u形限位板11快速卡接在固定座3的外壁并压套在l形定位压板6外实现对l形定位压板6的稳固限位，此时限位插杆12对准限位插槽13，复位弹簧15回拉复位拉板14，复位拉板14将限位插杆12推进限位插槽13内即可实现u形限位板11和l形定位压板6之间的稳固连接，能够对上模5进行快速稳固的安装，且需要拆卸时反向操作即可快速取下上模5，能够实现对上模5的快速拆装，便于操作使用。
25.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。