一种五金拉深型模具的制作方法

文档序号:26429414发布日期:2021-08-27 11:05阅读:63来源:国知局
一种五金拉深型模具的制作方法

本实用新型涉及五金制造设备技术领域,尤其涉及一种五金拉深型模具。



背景技术:

拉深(又称拉延)是利用拉深模在压力机的压力作用下,将平板坯料或空心工序件制成开口空心零件的加工方法。它是冲压基本工序之一,广泛应用于汽车、电子、日用品、仪表、航空和航天等各种工业部门的产品生产中,不仅可以加工旋转体零件,还可加工盒形零件及其它形状复杂的薄壁零件,可分为不变薄拉深和变薄拉深。前者拉深成形后的零件,其各部分的壁厚与拉深前的坯料相比基本不变;后者拉深成形后的零件,其壁厚与拉深前的坯料相比有明显的变薄,这种变薄是产品要求的,零件呈现是底厚、壁薄的特点,为了提高五金产品的加工效率,于是人们提出了一种五金拉深型模具。

现有技术的五金拉深型模具存在一些不足,比如不方便进行收集,同时在加工过程中夹紧定位比较繁琐,不利于提高加工效率,因此有必要对现有技术加以改进。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种五金拉深型模具。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种五金拉深型模具,包括顶板,所述顶板的下表面且靠近左右侧边缘处均固定连接有支柱,所述支柱的底部固定连接有底板,所述底板的上表面固定连接有底座,所述底座的上表面固定连接有活动杆,所述活动杆的活动端固定连接有下模具,所述下模具的内部固定连接有压力传感器,所述下模具的内部且靠近左右侧均开设有放置槽,所述放置槽的底部固定连接有减震弹簧,所述减震弹簧的顶部固定连接有活动块,所述下模具的正面固定连接有铰链,所述铰链的一端与底座的正面固定连接,所述顶板的下表面固定连接有母气缸,所述母气缸的内部活动连接有子气缸,所述子气缸的内部活动连接有活塞杆,所述活塞杆的一端固定连接有上模具,所述上模具的左右侧壁均活动连接有压紧块。

作为上述技术方案的进一步描述:

所述上模具的内部固定连接有加热板,所述上模具的左右侧壁均固定连接有连接件,所述连接件的一端延伸至压紧块的内部,所述连接件的下表面固定连接有切刀。

作为上述技术方案的进一步描述:

所述压紧块的内底部固定连接有定位杆,所述压紧块的内底部且位于定位杆的外侧固定连接有复位弹簧,所述复位弹簧的顶部与连接件的下表面固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述:

所述压紧块的侧壁且靠近上模具的一侧开设有滑槽,所述连接件的表面与滑槽的内部活动连接。

作为上述技术方案的进一步描述:

所述下模具的上表面且靠近左右侧边缘处均开设有切槽,所述切槽的位置与切刀相对应。

作为上述技术方案的进一步描述:

所述底板的下表面固定连接有支腿,所述支腿的底部固定连接有脚垫,所述脚垫的材质为橡胶材质制成。

本实用新型具有如下有益效果:

1、与现有技术相比,该五金拉深型模具,通过将原料放到上模具和下模具中间并启动加热板,接着通过母气缸推动子气缸向下移动,进行定位压紧,接着通过子气缸推动活塞杆带动上模具将工件冲压成型,同时连接件带动着切刀向下移动将工件多余的部分进行切除,随后母气缸和子气缸带动上模具向上收缩,此时压力传感器检测到压力变小则控制活动杆推动下模具进行转动超过九十度,使工件受到重力的作用落下并被收集,该装置结构简单合理能很好地解决现有技术的不足,有效的提高工件的收集效率,有利于提高加工速度。

2、与现有技术相比,该五金拉深型模具,通过设置压紧块可以有效的简化操作步骤,提高加工效率,有利于提高加工的便捷性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种五金拉深型模具的内部结构正视图;

图2为本实用新型提出的一种五金拉深型模具的外部结构正视图;

图3为本实用新型提出的图1中a的放大图;

图4为本实用新型提出的图1中b的放大图。

图例说明:

1、顶板;2、母气缸;3、子气缸;4、活塞杆;5、上模具;6、压紧块;7、加热板;8、下模具;9、切槽;10、底座;11、活动杆;12、支柱;13、活动块;14、放置槽;15、底板;16、压力传感器;17、支腿;18、脚垫;19、铰链;20、定位杆;21、复位弹簧;22、连接件;23、切刀;24、滑槽;25、减震弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-4,本实用新型提供的一种五金拉深型模具:包括顶板1,顶板1的下表面且靠近左右侧边缘处均固定连接有支柱12,支柱12的底部固定连接有底板15,底板15的上表面固定连接有底座10,底座10的上表面固定连接有活动杆11,活动杆11的活动端固定连接有下模具8,下模具8的内部固定连接有压力传感器16,起到方便检测压力变化的作用,下模具8的内部且靠近左右侧均开设有放置槽14,放置槽14的底部固定连接有减震弹簧25,起到顶起工件方便收集的作用,减震弹簧25的顶部固定连接有活动块13,下模具8的正面固定连接有铰链19,铰链19的一端与底座10的正面固定连接,顶板1的下表面固定连接有母气缸2,母气缸2的内部活动连接有子气缸3,子气缸3的内部活动连接有活塞杆4,活塞杆4的一端固定连接有上模具5,上模具5的左右侧壁均活动连接有压紧块6,起到定位压紧的作用。

上模具5的内部固定连接有加热板7,上模具5的左右侧壁均固定连接有连接件22,连接件22的一端延伸至压紧块6的内部,连接件22的下表面固定连接有切刀23,起到切断的作用,压紧块6的内底部固定连接有定位杆20,压紧块6的内底部且位于定位杆20的外侧固定连接有复位弹簧21,复位弹簧21的顶部与连接件22的下表面固定连接,压紧块6的侧壁且靠近上模具5的一侧开设有滑槽24,连接件22的表面与滑槽24的内部活动连接,下模具8的上表面且靠近左右侧边缘处均开设有切槽9,切槽9的位置与切刀23相对应,底板15的下表面固定连接有支腿17,支腿17的底部固定连接有脚垫18,脚垫18的材质为橡胶材质制成。

工作原理:使用时,通过将原料放到上模具5和下模具8中间并启动加热板7,接着通过母气缸2推动子气缸3向下移动,进行定位压紧,接着通过子气缸3推动活塞杆4带动上模具5将工件冲压成型,同时连接件22带动着切刀23向下移动将工件多余的部分进行切除,随后母气缸2和子气缸3带动上模具5向上收缩,此时压力传感器16检测到压力变小则控制活动杆11推动下模具8进行转动超过九十度,使工件受到重力的作用落下并被收集。

最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述实施各例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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