一种火焰切割钢板的固定结构的制作方法

本实用新型涉及一种固定结构，尤其涉及一种火焰切割钢板的固定结构。

背景技术：

随着环保要求的提高，火焰切割的生产过程需要符合环保要求。现有技术中钢板使用焊接固定，焊接会产生大量废气和废渣，并会产生环保限产、停产的后果，影响火焰切割钢板的生产。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种火焰切割钢板的固定结构，提供一种更加环保的钢板固定方式。为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种火焰切割钢板的固定结构，包括压板、压板底座、定位销、t型螺杆和螺帽，所述的压板底座上设置有滑槽，所述的压板上设置有滑槽，压板底座设置在钢板的上部，所述的压板设置在压板底座的上部，所述的t型螺杆穿过压板与螺帽相连接，所述的定位销设置在钢板前部的预穿孔中，限制钢板前后左右移动。

进一步地，压板上设置有限位杆，防止钢板上下移动。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：钢板固定方式采用螺栓紧固固定，不会产生环保限产、停产的后果，不影响火焰切割生产；采用螺栓紧固固定，螺栓反复使用，使用寿命约3年，降低消耗费用；钢板固定方式采用焊接方式时，火焰切割完毕后需要使用手动气割炬去除焊接处，紧固螺栓松开即可，不需要手动气割，减少工作时间。

附图说明

以下结合附图对本实用新型做进一步详细描述。

附图1是本实用新型的主视结构示意图；

附图2是本实用新型的俯视结构示意图；

附图中：1、压板，2、压板底座，3、定位销，4、t型螺杆，5、螺帽，6、钢板，7、限位杆。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图1和附图2及具体实施例对本实用新型作进一步的说明。

如附图1和附图2所示，一种火焰切割钢板的固定结构，包括压板1、压板底座2、定位销3、t型螺杆4和螺帽5，所述的压板底座2上设置有滑槽，所述的压板1上设置有滑槽，压板底座2设置在钢板6的上部，所述的压板1设置在压板底座2的上部，所述的t型螺杆4穿过压板1与螺帽5相连接，所述的定位销3设置在钢板6前部的预穿孔中，限制钢板6前后左右移动。

进一步地，压板1上设置有限位杆7，防止钢板6上下移动。

本实用新型的工作原理和工作过程如下：t型螺杆4和螺帽5配合将压板1紧紧固定在钢板6上，利用气动风枪将压板1压紧和松开，压板1上有滑槽，可以移动位置，定位销3限制钢板6前后左右移动，限位杆7防止钢板6上下移动。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种火焰切割钢板的固定结构，包括压板、压板底座、定位销、t型螺杆和螺帽，其特征是所述的压板底座上设置有滑槽，所述的压板上设置有滑槽，压板底座设置在钢板的上部，所述的压板设置在压板底座的上部，所述的t型螺杆穿过压板与螺帽相连接，所述的定位销设置在钢板前部的预穿孔中。

2.根据权利要求1所述的火焰切割钢板的固定结构，其特征是压板上设置有限位杆。

技术总结
一种火焰切割钢板的固定结构，涉及钢板固定结构技术领域，解决了焊接固定不环保的问题，包括压板、压板底座、定位销、T型螺杆和螺帽，所述的压板底座上设置有滑槽，所述的压板上设置有滑槽，压板底座设置在钢板的上部，所述的压板设置在压板底座的上部，所述的T型螺杆穿过压板与螺帽相连接，所述的定位销设置在钢板前部的预穿孔中；钢板固定方式采用螺栓紧固固定，不会产生环保限产、停产的后果，不影响火焰切割生产；采用螺栓紧固固定，螺栓反复使用，使用寿命约3年，降低消耗费用；钢板固定方式采用焊接方式时，火焰切割完毕后需要使用手动气割炬去除焊接处，紧固螺栓松开即可，不需要手动气割，减少工作时间。

技术研发人员：史谦
受保护的技术使用者：胜代机械(山东)有限公司
技术研发日：2020.09.15
技术公布日：2021.05.11