一种电路板生产用节点焊接固定装置的制作方法

本实用新型涉及焊接固定装置，特别涉及一种电路板生产用节点焊接固定装置，属于电路板生产加工技术领域。

背景技术：

电路板使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用。电路板可称为印刷线路板或印刷电路板，fpc线路板(fpc线路板又称柔性线路板柔性电路板是以聚酰亚胺或聚酯薄膜为基材制成的一种具有高度可靠性，绝佳的可挠性印刷电路板。而电路板生长加工时需用到节点焊接固定装置，实现对电路板的固定。

传统的节点焊接固定装置往往是对单个电路板进行固定，然后将节点焊接好后再取出，重复多次的步骤，费时费力，降低了电路板的加工效率。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的节点焊接固定装置往往是对单个电路板进行固定，然后将节点焊接好后再取出，重复多次的步骤，费时费力，降低了电路板的加工效率，提供一种电路板生产用节点焊接固定装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种电路板生产用节点焊接固定装置，包括加工台和五角螺栓，所述加工台的顶端中心处安装有轴承座，所述轴承座内连接有转动轴，所述转动轴的顶端连接有焊接固定盘，所述焊接固定盘的底端连接有固定筒，所述固定筒位于转动轴的一侧，所述固定筒内螺栓连接有螺旋压缩弹簧，所述螺旋压缩弹簧的一端连接有活动柱，所述活动柱的一端连接有定位头，所述加工台的顶端设置有滑行轨道，所述滑行轨道围住轴承座，所述滑行轨道内开设有四个定位槽，所述定位头抵在滑行轨道内。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定筒的底端安装有圆孔限位座，所述活动柱的一端穿过圆孔限位座。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述活动柱上安装有环形提手。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述焊接固定盘的底端连接有摇动手柄，所述摇动手柄位于转动轴的另一侧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述焊接固定盘的顶端开设有电路板固定槽，且电路板固定槽共设有四个。

作为本实用新型的一种优选技术方案，相邻所述定位槽的间距相等，相邻所述定位槽的夹角为90度。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑行轨道的边缘处连接有四个垫片，所述垫片与加工台之间均通过五角螺栓相连。

本实用新型所达到的有益效果是：

1、通过轴承座内连接有转动轴，而转动轴的顶端连接有焊接固定盘，同时滑行轨道内开设有四个电路板固定槽，可将四个电路板同时放入到四个电路板固定槽内固定，推动摇动手柄实现对焊接固定盘的转动，依次对电路板进行焊接加工处理，提高工作效率，替代传统的单个对电路板作业，节约时间，同时固定筒内螺栓连接有螺旋压缩弹簧，螺旋压缩弹簧推动活动柱使定位头插入到相应的定位槽内，进而实现对焊接固定盘限位固定，提高焊接固定盘的稳固性，方便人们的作业。

2、通过滑行轨道的边缘处连接有四个垫片，而垫片与加工台之间均通过五角螺栓相连，提高滑行轨道与加工台之间连接稳固性，不易松动。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的滑行轨道结构示意图；

图3是本实用新型的固定筒结构示意图；

图4是本实用新型的焊接固定盘结构示意图。

图中：1、加工台；2、定位头；3、固定筒；4、圆孔限位座；5、活动柱；6、焊接固定盘；7、转动轴；8、轴承座；9、滑行轨道；10、摇动手柄；11、垫片；12、五角螺栓；13、定位槽；14、螺旋压缩弹簧；15、环形提手；16、电路板固定槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例

如图1-图4所示，一种电路板生产用节点焊接固定装置，包括加工台1和五角螺栓12，加工台1的顶端中心处安装有轴承座8，加工台1对轴承座8起到支撑作用，轴承座8内连接有转动轴7，转动轴7的顶端连接有焊接固定盘6，可将四个电路板同时放入到焊接固定盘6的四个电路板固定槽16内固定，推动摇动手柄10实现对焊接固定盘6的转动，依次对电路板进行焊接加工处理，提高工作效率，替代传统的单个对电路板作业，焊接固定盘6的底端连接有固定筒3，固定筒3位于转动轴7的一侧，固定筒3内螺栓连接有螺旋压缩弹簧14，螺旋压缩弹簧14的一端连接有活动柱5，活动柱5的一端连接有定位头2，加工台1的顶端设置有滑行轨道9，滑行轨道9围住轴承座8，滑行轨道9内开设有四个定位槽13，定位头2抵在滑行轨道9内，螺旋压缩弹簧14推动活动柱5使定位头2插入到相应的定位槽13内，进而实现对焊接固定盘6限位固定，提高焊接固定盘6的稳固性，方便人们的作业。

固定筒3的底端安装有圆孔限位座4，活动柱5的一端穿过圆孔限位座4，圆孔限位座4限制了活动柱5，避免活动柱5出现前后左右松动迹象，使活动柱5一端定位头2精准插入到定位槽13内。

活动柱5上安装有环形提手15，可提起环形提手15使活动柱5上升，进而便于将定位头2从定位槽13内取出，方便对焊接固定盘6的转动。

焊接固定盘6的底端连接有摇动手柄10，摇动手柄10位于转动轴7的另一侧，操作摇动手柄10便于对焊接固定盘6的转动，省时省力。

焊接固定盘6的顶端开设有电路板固定槽16，且电路板固定槽16共设有四个。

相邻定位槽13的间距相等，相邻定位槽13的夹角为90度。

滑行轨道9的边缘处连接有四个垫片11，垫片11与加工台1之间均通过五角螺栓12相连，提高滑行轨道9与加工台1之间连接稳固性，不易松动。

工作原理：由于焊接固定盘6的顶端开设有四个电路板固定槽16，可将电路板同时插入到四个电路板固定槽16内固定，而轴承座8内连接有转动轴7，转动轴7的顶端与焊接固定盘6相连，可操作摇动手柄10便于对焊接固定盘6的转动，依次对电路板进行焊接加工处理，提高工作效率，替代传统的单个对电路板作业，同时固定筒3内螺栓连接有螺旋压缩弹簧14，螺旋压缩弹簧14的一端连接有活动柱5，活动柱5的一端连接有定位头2，定位头2插入到相应的定位槽13内，实现对定位头2的定位，进而实现对焊接固定盘6限位固定，提高焊接固定盘6的稳固性，方便人们的作业，当需用转动电路板固定槽16时，由于活动柱5上安装有环形提手15，可提起环形提手15使活动柱5上升，进而便于将定位头2从定位槽13内取出，进而方便对焊接固定盘6的转动，固定筒3的底端安装有圆孔限位座4，活动柱5的一端是穿过圆孔限位座4，圆孔限位座4限制了活动柱5，避免活动柱5出现前后左右松动迹象，使活动柱5一端定位头2精准插入到定位槽13内，提高了电路板生产用节点焊接固定装置的实用性。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。