一种便于取料的加工中心的制作方法

本实用新型涉及数控设备技术领域，具体为一种便于取料的加工中心。

背景技术：

加工中心是带有刀库和自动换刀装置的一种高度自动化的多功能数控机床。在中国香港，台湾及广东一代也有很多人叫它电脑锣。加工中心能完成铣、镗削、钻削、攻螺纹和用切削螺纹等工序。立式加工中心最少是三轴二联动，一般可实现三轴三联动。有的可进行五轴、六轴控制。

目前市场上的加工中心存在许多缺陷，不方便取料，不方便移动，控制面板不方便收藏，因此市面上迫切需要能改进便于取料的加工中心结构的技术，来完善此设备。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种便于取料的加工中心，以解决上述背景技术提出的目前市场上的加工中心存在许多缺陷，不方便取料，不方便移动，控制面板不方便收藏的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于取料的加工中心，包括支撑装置和钢珠，所述支撑装置顶部安装有主体；

所述主体内部安装有加工装置，靠近加工装置的所述主体内部安装有加输送机构，所述输送机构顶部安装有固定装置，所述主体前部开设有安装槽，所述安装槽内部安装有控制面板，靠近控制面板的所述安装槽一侧开设有连接槽，所述连接槽内部嵌合有封闭板，靠近封闭板的所述连接槽两侧开设有挤压槽，所述挤压槽内部安装有弹簧，所述钢珠固定在弹簧一侧。

优选的，所述支撑装置，包括底座、第一电机、第一齿轮、旋转杆、第二齿轮、第一连接轴、皮带、第一螺纹杆、第二连接轴、推筒、导向槽、连接孔、导向块、轴承、支撑块和万向轮，所述底座内部安装有第一电机，所述第一电机一侧连接有第一齿轮，靠近第一电机的所述底座内部连接有旋转杆，靠近第一齿轮的所述旋转杆一侧连接有第二齿轮，靠近第二齿轮的所述旋转杆一侧连接有第一连接轴，所述第一连接轴一侧连接有皮带，远离旋转杆的所述底座内部连接有第一螺纹杆，靠近皮带的所述第一螺纹杆一侧连接有第二连接轴，所述第一螺纹杆一侧套接有推筒，所述推筒一侧开设有导向槽，靠近推筒的所述底座底部开设有连接孔，靠近导向槽的所述连接孔一侧固定有导向块，所述推筒一端连接有轴承，所述轴承一侧连接有支撑块，靠近推筒的所述底座底部安装有万向轮。

优选的，所述第一齿轮与第二齿轮同为圆柱状，且第一齿轮的直径为第二齿轮直径的四分之一，并且第一齿轮与第二齿轮之间构成齿合结构。

优选的，所述输送机构，包括固定座、第二电机、第二螺纹杆、导向杆、滑动块、移动块和移动槽，所述固定座内部安装有第二电机，所述第二电机与固定座之间连接有第二螺纹杆，靠近第二螺纹杆的所述固定座内部连接有导向杆，所述导向杆与第二螺纹杆之间连接有滑动块，所述滑动块一侧固定有移动块，靠近移动块的所述固定座顶部开设有移动槽。

优选的，所述第二螺纹杆与滑动块之间为螺纹连接，且滑动块与导向杆之间为滑动。

优选的，所述挤压槽、弹簧与钢珠设置有两组，且挤压槽与钢珠之间通过弹簧构成伸缩结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于取料的加工中心：

1.设置有第二螺纹杆能够通过第二电机工作进行转动，以便第二螺纹杆转动时可以带动滑动块螺纹滑动，滑动块螺纹滑动时可以与导向杆进行滑动，滑动块滑动时可以带动移动块进行移动，移动块移动时可以带动固定装置进行移动，固定装置移动时可以带动工件进行移动，方便工件加工完成后可以移出主体便于取料；

2.设置有第一齿轮能够通过第一电机工作进行转动，以便第一齿轮转动时可以带动第二齿轮与旋转杆进行转动，旋转杆转动时可以带动第一连接轴、皮带与第二连接轴进行转动，第二连接轴转动时可以带动第一螺纹杆进行转动，第一螺纹杆转动时可以带动推筒进行螺纹滑动，推筒螺纹滑动时可以带动导向槽与导向块进行滑动，推筒螺纹滑动的同时可以带动支撑块向上移动，支撑块向上移动时万向轮会与地面进行接触，当万向轮与地面接触后加工中心可以通过万向轮进行移动，方便加工中心可以进行移动；

3.设置有连接槽能够通过拉动封闭板进行移动滑动，以便封闭板滑动时可以对钢珠进行挤压，钢珠收到挤压时可以对弹簧进行挤压，当钢珠挤压到挤压槽内部时封闭板可以将控制面板进行关闭，方便控制面板在不使用是可以进行防护。

附图说明

图1为本实用新型前视剖面结构示意图；

图2为本实用新型侧视剖面结构示意图；

图3为本实用新型支撑装置前视剖面结构示意图；

图4为本实用新型输送机构侧视剖面结构示意图；

图5为本实用新型输送机构前视剖面结构示意图；

图6为本实用新型a部放大结构示意图；

图7为本实用新型b部放大结构示意图。

图中：1、支撑装置；101、底座；102、第一电机；103、第一齿轮；104、旋转杆；105、第二齿轮；106、第一连接轴；107、皮带；108、第一螺纹杆；109、第二连接轴；110、推筒；111、导向槽；112、连接孔；113、导向块；114、轴承；115、支撑块；116、万向轮；2、主体；3、加工装置；4、输送机构；401、固定座；402、第二电机；403、第二螺纹杆；404、导向杆；405、滑动块；406、移动块；407、移动槽；5、固定装置；6、安装槽；7、控制面板；8、连接槽；9、封闭板；10、挤压槽；11、弹簧；12、钢珠。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：一种便于取料的加工中心，包括支撑装置1、主体2、加工装置3、输送机构4、固定装置5、安装槽6、控制面板7、连接槽8、封闭板9、挤压槽10、弹簧11和钢珠12，所述支撑装置1顶部安装有主体2，所述支撑装置1，包括底座101、第一电机102、第一齿轮103、旋转杆104、第二齿轮105、第一连接轴106、皮带107、第一螺纹杆108、第二连接轴109、推筒110、导向槽111、连接孔112、导向块113、轴承114、支撑块115和万向轮116，所述底座101内部安装有第一电机102，所述第一电机102一侧连接有第一齿轮103，靠近第一电机102的所述底座101内部连接有旋转杆104，靠近第一齿轮103的所述旋转杆104一侧连接有第二齿轮105，靠近第二齿轮105的所述旋转杆104一侧连接有第一连接轴106，所述第一连接轴106一侧连接有皮带107，远离旋转杆104的所述底座101内部连接有第一螺纹杆108，靠近皮带107的所述第一螺纹杆108一侧连接有第二连接轴109，所述第一螺纹杆108一侧套接有推筒110，所述推筒110一侧开设有导向槽111，靠近推筒110的所述底座101底部开设有连接孔112，靠近导向槽111的所述连接孔112一侧固定有导向块113，所述推筒110一端连接有轴承114，所述轴承114一侧连接有支撑块115，靠近推筒110的所述底座101底部安装有万向轮116，所述第一齿轮103与第二齿轮105同为圆柱状，且第一齿轮103的直径为第二齿轮105直径的四分之一，并且第一齿轮103与第二齿轮105之间构成齿合结构，第一电机102工作可以带动第一齿轮103进行转动，第一齿轮103转动时可以带动第二齿轮105与旋转杆104进行转动，旋转杆104转动时可以带动第一连接轴106、皮带107与第二连接轴109进行转动，第二连接轴109转动时可以带动第一螺纹杆108进行转动，第一螺纹杆108转动时可以带动推筒110进行螺纹滑动，推筒110螺纹滑动时可以带动导向槽111与导向块113进行滑动，推筒110螺纹滑动的同时可以带动支撑块115向上移动，支撑块115向上移动时万向轮116会与地面进行接触，当万向轮116与地面接触后加工中心可以通过万向轮116进行移动；

所述主体2内部安装有加工装置3，靠近加工装置3的所述主体2内部安装有加输送机构4，所述输送机构4，包括固定座401、第二电机402、第二螺纹杆403、导向杆404、滑动块405、移动块406和移动槽407，所述固定座401内部安装有第二电机402，所述第二电机402与固定座401之间连接有第二螺纹杆403，靠近第二螺纹杆403的所述固定座401内部连接有导向杆404，所述导向杆404与第二螺纹杆403之间连接有滑动块405，所述滑动块405一侧固定有移动块406，靠近移动块406的所述固定座401顶部开设有移动槽407，所述第二螺纹杆403与滑动块405之间为螺纹连接，且滑动块405与导向杆404之间为滑动，第二电机402工作可以带动第二螺纹杆403进行转动，以便第二螺纹杆403转动时可以带动滑动块405螺纹滑动，滑动块405螺纹滑动时可以与导向杆404进行滑动，滑动块405滑动时可以带动移动块406进行移动，移动块406移动时可以带动固定装置5进行移动，固定装置5移动时可以带动工件进行移动，所述输送机构4顶部安装有固定装置5，所述主体2前部开设有安装槽6，所述安装槽6内部安装有控制面板7，靠近控制面板7的所述安装槽6一侧开设有连接槽8，所述连接槽8内部嵌合有封闭板9，靠近封闭板9的所述连接槽8两侧开设有挤压槽10，所述挤压槽10、弹簧11与钢珠12设置有两组，且挤压槽10与钢珠12之间通过弹簧11构成伸缩结构，封闭板9滑动时可以对钢珠12进行挤压，钢珠12收到挤压时可以对弹簧11进行挤压，当钢珠12挤压到挤压槽10内部时封闭板9可以将控制面板7进行关闭，所述挤压槽10内部安装有弹簧11，所述钢珠12固定在弹簧11一侧。

工作原理：在使用该便于取料的加工中心时，首先需要对便于取料的加工中心进行简单了解，使用将工件放置在固定装置5上进行固定，工件固定完成后加工装置3可以对工件进行加工，工件加工完成后第二电机402工作可以带动第二螺纹杆403进行转动，第二螺纹杆403转动时可以带动滑动块405螺纹滑动，滑动块405螺纹滑动时可以与导向杆404进行滑动，滑动块405滑动时可以带动移动块406进行移动，移动块406移动时可以带动固定装置5进行移动，固定装置5移动时可以带动工件进行移动，当工件移出主体2后可以进行拿取，当加工中心需要调整位置时第一电机102工作可以带动第一齿轮103进行转动，第一齿轮103转动时可以带动第二齿轮105与旋转杆104进行转动，旋转杆104转动时可以带动第一连接轴106、皮带107与第二连接轴109进行转动，第二连接轴109转动时可以带动第一螺纹杆108进行转动，第一螺纹杆108转动时可以带动推筒110进行螺纹滑动，推筒110螺纹滑动时可以带动导向槽111与导向块113进行滑动，推筒110螺纹滑动的同时可以带动支撑块115向上移动，支撑块115向上移动时万向轮116会与地面进行接触，当万向轮116与地面接触后加工中心可以通过万向轮116进行移动，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。