一种数控钻床用钻夹头的制作方法

1.本实用新型涉及数控机床技术领域，尤其涉及一种数控钻床用钻夹头。


背景技术：

2.在专利授权公告号(cn202336594u),公告日为2012.07.18，名称为一种便于松紧的钻夹头专利中，通过转动手柄带动卡箍进行转动，使钻头夹对钻头起到夹紧和松弛的作用，但是由于在转动手柄时，手柄的长度是固定的，导致转动时的力臂是固定的，导致在进行转动时需要很大的力才能带动手柄进行转动，容易导致钻头拆卸困难，并且在紧固时，容易影响紧固的效果。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的不便于带动卡箍进行转动，容易造成力量浪费的缺点，而提出的一种数控钻床用钻夹头。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.设计一种数控钻床用钻夹头，包括钻夹头本体，所述钻夹头本体转动连接有卡箍，所述卡箍外壁上固定连接有第二螺纹套，所述第二螺纹套内螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹连接有螺母，所述螺母上固定连接有连接杆，所述连接杆上固定连接有连接套，所述连接套靠近所述螺母的一端内壁上固定连接有限位环，所述限位环的内径大于所述螺纹杆的直径，所述螺纹杆上固定连接有限位块，所述限位块呈圆形，所述限位块的直径大于所述限位环的内径。
6.优选的，所述连接套的外表面固定连接有把握套。
7.优选的，所述钻夹头本体上固定连接有第一螺纹套，所述第一螺纹套上螺纹连接有把手。
8.优选的，所述把手为不锈钢材料制成。
9.优选的，所述螺母为防锈螺母。
10.本实用新型提出的一种数控钻床用钻夹头，有益效果在于：通过调节螺纹杆在连接套中的位置，从而对转动时的力臂进行增加，增加了转动时的力量，从而减小了转动时所需要的力量，以便带动卡箍进行转动，对钻头进行夹紧或松弛。
附图说明
11.图1为本实用新型提出的一种数控钻床用钻夹头的结构示意图；
12.图2为本实用新型提出的一种数控钻床用钻夹头的立体图的剖视；
13.图3为本实用新型提出的一种数控钻床用钻夹头图2的投影视图；
14.图4为本实用新型提出的一种数控钻床用钻夹头图3中a部分的放大图。
15.图中：钻夹头本体1、把手2、第一螺纹套3、连接套4、卡箍5、螺纹杆6、限位块7、螺母8、把握套9、第二螺纹套10、连接杆11、限位环12。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
17.实施例1
18.参照图1
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4，一种数控钻床用钻夹头，包括钻夹头本体1，钻夹头本体1转动连接有卡箍5，卡箍5外壁上固定连接有第二螺纹套10，第二螺纹套10内螺纹连接有螺纹杆6，螺纹杆6上螺纹连接有螺母8，螺母8上固定连接有连接杆11，连接杆11上固定连接有连接套4，通过转动连接套4，将带动螺母8进行转动，从而调节螺纹杆6在连接套4中的位置，从而增加转动卡箍5时的力臂，从而减小了转动时所需要的力量，以便带动卡箍进行转动，对钻头进行夹紧或松弛。
19.连接套4靠近螺母8的一端内壁上固定连接有限位环12，限位环12的内径大于螺纹杆6的直径，螺纹杆6上固定连接有限位块7，限位块7呈圆形，限位块7的直径大于限位环12的内径，通过采用限位块7与限位环12相配合，对螺纹杆6起到限位的作用，防止在转动连接套4时，导致螺纹杆6脱离连接套4的情况出现。
20.连接套4的外表面固定连接有把握套9，把手2为不锈钢材料制成，螺母8为防锈螺母，把握套9为橡胶材料制成，有利于把握时的舒适度。
21.实施例2
22.在实施例1中，在进行转动连接套4，容易导致钻夹头本体1一起发生转动，影响操作，参照图1
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3，作为本实用新型的另一优选实施例，在实施例1的基础上，钻夹头本体1上固定连接有第一螺纹套3，第一螺纹套3上螺纹连接有把手2，通过把手2的设计，起到便于把握的作用，对钻夹头本体1的位置进行固定，使钻夹头本体1与卡箍5产生相对转动，对钻头进行夹紧或松弛。
23.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。