一种电气工程用电路板焊接辅助装置

本实用新型涉及电路板安装焊接技术领域，具体领域为一种电气工程用电路板焊接辅助装置。

背景技术：

电路板的名称有：陶瓷电路板、氧化铝陶瓷电路板、氮化铝陶瓷电路板、线路板、pcb板、铝基板、高频板、厚铜板、阻抗板、pcb、超薄线路板、超薄电路板、印刷电路板等。电路板使电路迷你化、直观化，现有技术中，电路板的拼装焊接多为人工操作，操作过程中，利用焊接笔与焊锡丝对电路板的零件经行焊接固定，这样就会在拼装焊接过程中多次放下焊接工具对电路板进行翻转，使得操作时间加长，工作效率低下，且在焊接时没有对电路板进行固定，焊接位置容易出错，造成损失浪费。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种电气工程用电路板焊接辅助装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电气工程用电路板焊接辅助装置，包括底板，所述底板的上表面左右两侧均设置有第一支撑板，两个所述第一支撑板的上端面设置有桌板，所述桌板的上表面左侧设置有第一支撑架，所述第一支撑架的右侧面设置有升降机构，所述升降机构上安装有第二支撑架，所述第二支撑架上安装有转动机构，所述转动机构上安装有第二支撑板，所述第二支撑板的右侧面前后两侧均设置有支撑轴，两个所述支撑轴的右端均设置有固定环，两个所述支撑轴上且位于固定环的左侧均设置有直线轴承，两个所述直线轴承上设置有右夹板，两个所述支撑轴上且位于固定环和直线轴承之间均设置有弹簧，两个所述支撑轴上且位于右夹板的左侧设置有左夹板，所述左夹板的前后两面均设置有锁紧机构，所述左夹板和右夹板的相对面之间均设置有夹槽，所述桌板的上表面右侧设置有控制器，所述底板的上表面且位于两个第一支撑板之间设置有储物柜。

优选的，所述升降机构包括第三支撑板，所述第三支撑板的右侧面上侧设置有第一电机座，所述第一电机座上安装有第一电机，所述第一电机的输出端连接有联轴器的一端，所述联轴器的另一端连接有丝杠，所述丝杠上设置有螺母，所述第三支撑板的右侧面且位于丝杠的前后两侧均设置有导轨，所述导轨上设置有滑块，所述滑块的右侧面设置有连接板，所述连接板的左侧面与螺母相连，所述第二支撑架安装于连接板的右侧面。

优选的，所述转动机构包括金属环和轴承座，所述金属环的右端面设置有第二电机座，所述第二电机座上安装有第二电机，所述第二电机的输出端设置有电机齿轮，所述轴承座的内部安装有轴承，所述轴承的内部安装有转动轴，所述转动轴上设置有从动齿轮，所述从动齿轮和电机齿轮齿间啮合连接，所述第二支撑板安装于转动轴的右端面。

优选的，所述锁紧机构包括锁紧螺母，所述锁紧螺母的内部螺纹连有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓的螺帽处设置有调节轮。

优选的，所述控制器包括单片机和控制键，所述单片机位于控制器的内部，所述控制键位于控制器的外上表面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种电气工程用电路板焊接辅助装置，本实用新型通过升降机构的设计，可带动电路板做升降运动，从而适应不同身高的人，增加舒适度，减少疲劳；本实用新型通过转动机构的设计，可实现电路板的自动翻转功能，无需手动翻转，较少工作时长，增加工作效率；本实用新型的电路板夹持机构具有调节功能，可以夹持不同尺寸的电路板，并且操作简单，夹持稳定，电路板取放方便。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的夹槽部分俯视结构示意图；

图3为图2中a处的放大结构示意图；

图4为本实用新型的升降机构的侧视结构示意图；

图5为本实用新型的转动机构的侧视结构示意图。

图中：1-底板、2-第一支撑板、3-桌板、4-第一支撑架、5-第二支撑架、6-第二支撑板、7-支撑轴、8-固定环、9-直线轴承、10-右夹板、11-弹簧、12-左夹板、13-夹槽、14-控制器、15-储物柜、16-第三支撑板、17-第一电机座、18-第一电机、19-丝杠、20-导轨、21-连接板、22-金属环、23-轴承座、24-第二电机座、25-第二电机、26-电机齿轮、27-轴承、28-转动轴、29-从动齿轮、30-锁紧螺母、31-锁紧螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种电气工程用电路板焊接辅助装置，包括底板1，所述底板1的上表面左右两侧均设置有第一支撑板2，两个所述第一支撑板2的上端面设置有桌板3，所述桌板3的上表面左侧设置有第一支撑架4，所述第一支撑架4的右侧面设置有升降机构，使装置能够在竖直方向上运动，从而带动电路板升降，所述升降机构上安装有第二支撑架5，所述第二支撑架5上安装有转动机构，使装置具有转动的动能，从而电动电路板翻转，所述转动机构上安装有第二支撑板6，所述第二支撑板6的右侧面前后两侧均设置有支撑轴7，两个所述支撑轴7的右端均设置有固定环8，起固定限位的作用，两个所述支撑轴7上且位于固定环8的左侧均设置有直线轴承9，起滚动支撑的作用，两个所述直线轴承9上设置有右夹板10，两个所述支撑轴7上且位于固定环8和直线轴承9之间均设置有弹簧11，两个所述支撑轴7上且位于右夹板10的左侧设置有左夹板12，所述左夹板12的前后两面均设置有锁紧机构，用来调节或固定做夹板12的位置，所述左夹板12和右夹板10的相对面之间均设置有夹槽13，电路板放在两个夹槽13之间，在弹簧11的弹力作用下，使右夹板10具有向左夹板12方向运动的趋势，从而夹紧固定电路板，所述桌板3的上表面右侧设置有控制器14，用来控制设备运行，所述底板1的上表面且位于两个第一支撑板2之间设置有储物柜15，用来存放焊接设备和电器元件。

具体而言，所述升降机构包括第三支撑板16，所述第三支撑板16的右侧面上侧设置有第一电机座17，所述第一电机座17上安装有第一电机18，所述第一电机18的输出端连接有联轴器的一端，所述联轴器的另一端连接有丝杠19，所述丝杠19上设置有螺母，所述第三支撑板16的右侧面且位于丝杠19的前后两侧均设置有导轨20，所述导轨20上设置有滑块，所述滑块的右侧面设置有连接板21，所述连接板21的左侧面与螺母相连，所述第二支撑架5安装于连接板21的右侧面，所述第一电机18工作转动，通过联轴器带动丝杠19转动，在滑块和导轨20的导向作用下，带动螺母和连接板21做竖直方向的运动，从而带动第二支撑架5做竖直方向的运动，最终实现电路板高度的调节。

具体而言，所述转动机构包括金属环22和轴承座23，所述金属环22起支撑的作用，所述金属环22的右端面设置有第二电机座24，所述第二电机座24上安装有第二电机25，所述第二电机25的输出端设置有电机齿轮26，所述轴承座23的内部安装有轴承27，起滚动支撑的作用，所述轴承27的内部安装有转动轴28，所述转动轴28上设置有从动齿轮29，所述从动齿轮29和电机齿轮26齿间啮合连接，所述第二支撑板6安装于转动轴28的右端面，所述第二电机25工作转动，带动电机齿轮26转动，通过齿轮间的啮合作用，带动从动齿轮29转动，进而带动转转动轴28转动，最终实现电路板的翻转。

具体而言，所述锁紧机构包括锁紧螺母30，所述锁紧螺母30的内部螺纹连有锁紧螺栓31，所述锁紧螺栓31的螺帽处设置有调节轮，旋松锁紧螺栓31即可调节左夹板12的位置，旋紧锁紧螺栓31即可固定左夹板12的位置，从而夹持不同尺寸的电路板。

具体而言，所述控制器14包括单片机和控制键，所述单片机位于控制器14的内部，所述控制键位于控制器14的外上表面，所述第一电机18、第二电机25和控制键均由单片机控制，且与单片机之间电连接。

工作原理：本实用新型在辅助电路板进行焊接工作时，首先调节右夹板10的位置，将待焊接的电路板放在两个夹槽13之间，在弹簧11的弹力作用下，使右夹板10向左夹板12的方向运动，即可夹紧固定电路板，从而开始电路板焊接工作；可通过控制键控制第一电机18工作转动，通过联轴器带动丝杠19转动，在滑块和导轨20的导向作用下，带动螺母和连接板21做竖直方向的运动，从而带动第二支撑架5做竖直方向的运动，最终实现电路板高度的调节，从而适应不同身高的工作者，增加舒适度，减少疲劳；在焊接过程中，可通过控制键控制第二电机25工作转动，带动电机齿轮26转动，通过齿轮间的啮合作用，带动从动齿轮29转动，进而带动转转动轴28转动，最终实现电路板的翻转，无需手动翻转电路板，减少工作时长，增加工作效率；储物柜15可用来存放焊接工具和电器元件，方便使用。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。