一种制冷管用切割装置的制作方法

本实用新型属于制冷管用切割装置技术领域，具体涉及一种制冷管用切割装置。

背景技术：

制冷管是制冷管中重要的部件，而由于制冷管管壁薄，而且管头很容易发生形变甚至撕裂，会给制冷管在后期的安装以及焊接过程中带来很大麻烦。

而目前一些制冷管的切割，多是采用传统的切割刀具手持进行切割，这样不仅效率低下，切割后的管头不平齐，而且管头的形变量较大，给后续的管头微调整带来很大麻烦，因此我们需要一种制冷管用切割装置来解决上述问题，满足人们的需求。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种制冷管用切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种制冷管用切割装置，包括操作台，所述操作台的中部设置有套管，所述套管的侧壁上开设有螺纹孔，对应所述螺纹孔且位于套管的外侧匹配螺接有螺栓，通过所述螺栓且位于套管内固定有制冷管；

所述操作台上表面的一侧边处设置有支架，所述支架的上方靠近套管一侧设置有两个套筒架，两个所述套筒架远离支架的一端分别设置有套筒，所述套筒上套装有升降杆，所述升降杆的下端设置有内撑柱；

所述操作台的内部开设有贯穿操作台的切割槽腔，所述切割槽腔内设置有螺纹座，对应所述螺纹座的螺纹孔螺接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端固定设置有切割刀具，所述螺纹杆的一端固定设置有手摇轮。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述套筒上分别开设有齿牙槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述升降杆上设置有与齿牙槽滑行匹配的齿牙条。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述内撑柱的直径与制冷管的内径插接匹配。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述套管的下端面与切割刀具的切割面在同一水平面上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支架上还设置有伺服电机，所述伺服电机的旋转端还设置有与齿牙条啮合匹配的齿轮。

本实用新型的技术效果和优点：该制冷管用切割装置，设计合理，操作方便，通过在制冷管的内外分别设置有内衬柱和套管，对制冷管起到了很好的支撑和保护作用，以便在进行切割时，制冷管不会发生太大的形变，也便于后期制冷管管头的微调整。

附图说明

图1为本实用新型的主体结构示意图。

图中：1、操作台；2、套管座；3、套管；4、制冷管；5、螺纹孔；6、螺栓；7、支架；8、套筒架；9、套筒；10、升降杆；11、齿牙条；12、电机座；13、齿轮；14、螺纹座；15、螺纹杆；16、切割刀具；17、手摇轮；18、齿牙槽；19、内撑柱；20、切割槽腔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1所示的一种制冷管用切割装置，包括操作台1，操作台1的中部设置有套管3，套管3的侧壁上开设有螺纹孔5，对应螺纹孔5且位于套管3的外侧匹配螺接有螺栓6，通过螺栓6且位于套管3内固定有制冷管4；

操作台1上表面的一侧边处设置有支架7，支架7的上方靠近套管3一侧设置有两个套筒架8，两个套筒架8远离支架7的一端分别设置有套筒9，套筒9上套装有升降杆10，升降杆10的下端设置有内撑柱19；

操作台1的内部开设有贯穿操作台1的切割槽腔20，切割槽腔20内设置有螺纹座14，对应螺纹座14的螺纹孔5螺接有螺纹杆15，螺纹杆15的一端固定设置有切割刀具16，螺纹杆15的一端固定设置有手摇轮17。

在具体实施过程中，齿牙条11设置在升降杆上10，为了方便齿牙条11伴随升降杆10升降，在套管3开设了与齿牙条11滑行匹配的齿牙槽18，同时，齿牙槽18对齿压条11也起到限位滑行的作用。

为了对制冷管4内腔起到支撑作用，同时也为了防止制冷管4在切割过程中发生形变，将升降杆10下端的内撑柱19的直径设置为与制冷管4的内径相匹配。

为了使得制冷管的端口被切割后保持在同一水平面上，特将套管3的下端面与切割刀具16的切割面设置在同一水平面上。

在具体实施过程中，支架7上还设置有伺服电机（图中未画出），伺服电机的旋转端还设置有与齿牙条11啮合匹配的齿轮13，为升降杆10的升降提供驱动力，当然升降杆10的升降距离是收伺服电机以及远程控制的。

工作原理：该制冷管用切割装置，在使用时，首先将制冷管4放置于套管3内，然后通过切割槽腔20观察，控制制冷管4预留的距离，调整好后，并通过旋拧螺栓6将制冷管4固定在套管4上，然后驱动伺服电机运行，并通过齿轮13与齿压条11啮合传动，将控制齿压条11上的升降杆10下降，并带动内撑柱19插入制冷管4内，其中，升降杆10的下降是受控制系统控制的，刚好将内撑柱19的下端面与套管3的下端面保持在同一水平面上，使得内撑柱19与套管3对制冷管4的内外都起到支撑保护作用，然后摇动手摇柄17不断旋进，带推动切割刀具16对制冷管4进行切割，切割完后，升降杆15在伺服电机的带动下复位，然后释放螺栓6，将切割后制冷管取出即可。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

技术特征：

1.一种制冷管用切割装置，包括操作台，其特征在于：所述操作台的中部设置有套管，所述套管的侧壁上开设有螺纹孔，对应所述螺纹孔且位于套管的外侧匹配螺接有螺栓，通过所述螺栓且位于套管内固定有制冷管；

所述操作台上表面的一侧边处设置有支架，所述支架的上方靠近套管一侧设置有两个套筒架，两个所述套筒架远离支架的一端分别设置有套筒，所述套筒上套装有升降杆，所述升降杆的下端设置有内撑柱；

所述操作台的内部开设有贯穿操作台的切割槽腔，所述切割槽腔内设置有螺纹座，对应所述螺纹座的螺纹孔螺接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端固定设置有切割刀具，所述螺纹杆的一端固定设置有手摇轮。

2.根据权利要求1所述的一种制冷管用切割装置，其特征在于：两个所述套筒上分别开设有齿牙槽。

3.根据权利要求1所述的一种制冷管用切割装置，其特征在于：所述升降杆上设置有与齿牙槽滑行匹配的齿牙条。

4.根据权利要求1所述的一种制冷管用切割装置，其特征在于：所述内撑柱的直径与制冷管的内径插接匹配。

5.根据权利要求1所述的一种制冷管用切割装置，其特征在于：所述套管的下端面与切割刀具的切割面在同一水平面上。

6.根据权利要求1所述的一种制冷管用切割装置，其特征在于：所述支架上还设置有伺服电机，所述伺服电机的旋转端还设置有与齿牙条啮合匹配的齿轮。

技术总结
本实用新型公开了一种制冷管用切割装置，包括操作台，所述操作台的中部设置有套管，所述套管的侧壁上开设有螺纹孔，对应所述螺纹孔且位于套管的外侧匹配螺接有螺栓，通过所述螺栓且位于套管内固定有制冷管，所述操作台上表面的一侧边处设置有支架，所述支架的上方靠近套管一侧设置有两个套筒架，两个所述套筒架远离支架的一端分别设置有套筒，所述套筒上套装有升降杆，所述升降杆的下端设置有内撑柱。该制冷管用切割装置，设计合理，操作方便，通过在制冷管的内外分别设置有内衬柱和套管，对制冷管起到了很好的支撑和保护作用。

技术研发人员：周龙保
受保护的技术使用者：江苏太利得冷冻科技有限公司
技术研发日：2020.10.30
技术公布日：2021.06.18