一种轴承座生产用钻孔装置的制作方法

本实用新型涉及轴承座生产技术领域，具体为一种轴承座生产用钻孔装置。

背景技术：

轴承座是机械行业使用较为常见的基础元件，广泛应用于机床、汽车、建筑机械等领域，轴承座由多个零部件组成，在轴承座的加工生产中，需使用钻孔装置对轴承座进行钻孔操作，从而方便轴承座的安装，现有的钻孔装置在使用时存在一定的弊端，比如在对轴承座进行钻孔时，需要人工频繁的对轴承座半成品进行装夹，一定程度上增加了装夹时间，从而使钻孔效率低，而且目前对轴承座进行钻孔加工一般是人工操作，这就进一步的降低了钻孔效率，因此我们需要提出一种轴承座生产用钻孔装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种轴承座生产用钻孔装置，本装置通过第一驱动电机带动支撑柱进行升降，并且通过第二驱动电机带动钻头转动对轴承座半成品进行打孔，以及在底座的上端对称设置有两组电动滑台，并且将两组电动滑台均设置为步进式电动滑台，在通过调节组件对夹具上的一组轴承座半成品定位后，通过电动滑台能带动夹具横向移动，从而对一排轴承座半成品进行逐个打孔，提高了打孔效率，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种轴承座生产用钻孔装置，包括底座，所述底座的上端固定安装有空心柱，所述空心柱的内部安装有滚珠丝杆，且空心柱的上端通过固定架固定安装有第一驱动电机，所述滚珠丝杆的一端贯穿空心柱并通过联轴器与第一驱动电机的输出轴连接固定，所述滚珠丝杆丝杆座的一端固定焊接有支撑柱，所述支撑柱的上端通过固定架固定安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机输出轴的一端固定连接有传动柱，所述传动柱的一端贯穿支撑柱固定连接有夹头，所述夹头上安装有钻头，所述底座的上端对称设置有两组电动滑台，两组所述电动滑台的滑动平台上固定安装有支撑板，所述支撑板的上端设置有调节组件，所述调节组件上滑动安装有连接块，所述连接块的上端固定焊接有夹块，所述夹块的内部固定安装有用于固定轴承座的夹具。

优选的，所述调节组件包括两组对称设置的固定块和光杆，所述光杆固定焊接于两组固定块之间，所述连接块上开设有通孔，且所述光杆位于通孔的内部，其中一组所述固定块上开设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔的内部螺纹连接有第一螺杆，所述第一螺杆的一端转动连接于夹块的侧壁上。

优选的，所述夹块设置为凹形夹块，且夹块的侧壁上开设有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔的内部螺纹连接有第二螺杆，所述第二螺杆的一端转动连接有卡块，所述夹块与卡块相对的内壁上开设有卡槽，所述夹具的两段分别安装固定于卡块和卡槽的内部。

优选的，所述夹具上等距阵列开设有用于卡接固定轴承座的放置槽，所述放置槽的底部开设有排削孔。

优选的，所述支撑柱上嵌装固定有转动轴承，所述传动柱插接固定于转动轴承的内圈。

优选的，两组所述电动滑台均设置为步进式电动滑台，且两组所述电动滑台同步设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过第一驱动电机带动支撑柱进行升降，并且通过第二驱动电机带动钻头转动对轴承座半成品进行打孔，以及在底座的上端对称设置有两组电动滑台，并且将两组电动滑台均设置为步进式电动滑台，在通过调节组件对夹具上的一组轴承座半成品定位后，通过电动滑台能带动夹具横向移动，从而对一排轴承座半成品进行逐个打孔，提高了打孔效率，并且由于夹具的可拆卸式设计，能同时使用两组夹具对轴承座半成品进行固定，从而在打孔时能对另一组夹具上的轴承座进行拆装，进一步节约时间，提高打孔效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型调节组件的结构示意图；

图3为本实用新型夹具的结构示意图。

图中：1、底座；2、空心柱；3、滚珠丝杆；4、第一驱动电机；5、支撑柱；6、第二驱动电机；7、传动柱；8、夹头；9、电动滑台；10、支撑板；11、调节组件；12、连接块；13、夹块；14、夹具；15、固定块；16、光杆；17、通孔；18、第一螺纹孔；19、第一螺杆；20、第二螺纹孔；21、第二螺杆；22、卡块；23、卡槽；24、放置槽；25、转动轴承。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

一种轴承座生产用钻孔装置，包括底座1，底座1的上端固定安装有空心柱2，空心柱2的内部安装有滚珠丝杆3，且空心柱2的上端通过固定架固定安装有第一驱动电机4，滚珠丝杆3的一端贯穿空心柱2并通过联轴器与第一驱动电机4的输出轴连接固定，滚珠丝杆3丝杆座的一端固定焊接有支撑柱5；便于通过滚珠丝杆3带动支撑柱5升降，从而对轴承座半成品进行打孔；

支撑柱5的上端通过固定架固定安装有第二驱动电机6，第二驱动电机6输出轴的一端固定连接有传动柱7，传动柱7的一端贯穿支撑柱5固定连接有夹头8，夹头8上安装有钻头，支撑柱5上嵌装固定有转动轴承25，传动柱7插接固定于转动轴承25的内圈；

底座1的上端对称设置有两组电动滑台9，两组电动滑台9的滑动平台上固定安装有支撑板10，支撑板10的上端设置有调节组件11，调节组件11上滑动安装有连接块12，连接块12的上端固定焊接有夹块13，两组电动滑台9均设置为步进式电动滑台，且两组电动滑台9同步设置；便于通过电动滑台9带动调节组件11横向移动，从而通过调节组件11带动夹块13横向移动，进而带动夹具14横向移动，实现对夹具14上轴承座半成品的逐个打孔；

调节组件11包括两组对称设置的固定块15和光杆16，光杆16固定焊接于两组固定块15之间，连接块12上开设有通孔17，且光杆16位于通孔17的内部，其中一组固定块15上开设有第一螺纹孔18，第一螺纹孔18的内部螺纹连接有第一螺杆19，第一螺杆19的一端转动连接于夹块13的侧壁上；便于通过调节组件11带动夹块13纵向移动，从而对夹具14上的轴承座半成品进行纵向定位；

夹块13设置为凹形夹块，且夹块13的侧壁上开设有第二螺纹孔20，第二螺纹孔20的内部螺纹连接有第二螺杆21，第二螺杆21的一端转动连接有卡块22，夹块13与卡块22相对的内壁上开设有卡槽23，夹具14的两段分别安装固定于卡块22和卡槽23的内部；便于使夹具14可拆装，从而通过两组或者多组夹具14的使用使打孔和轴承座半成品装夹同时进行；

夹块13的内部固定安装有用于固定轴承座的夹具14，夹具14上等距阵列开设有用于卡接固定轴承座的放置槽24，放置槽24的底部开设有排削孔。

工作原理：使用时，通过第一驱动电机4带动支撑柱5进行升降，并且通过第二驱动电机6带动钻头转动对轴承座半成品进行打孔，以及在底座1的上端对称设置有两组电动滑台9，并且将两组电动滑台9均设置为步进式电动滑台，在通过调节组件11对夹具14上的一组轴承座半成品定位后，通过电动滑台9能带动夹具14横向移动，从而对一排轴承座半成品进行逐个打孔，提高了打孔效率，并且由于夹具14的可拆卸式设计，能同时使用两组夹具14对轴承座半成品进行固定，从而在打孔时能对另一组夹具14上的轴承座进行拆装，进一步节约时间，提高打孔效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。