一种自动钢锯机的制作方法

1.本实用新型属于钢锯机技术领域，具体涉及一种自动钢锯机。


背景技术：

2.随着科技的发展，机械制造水平也在提高，虽然高效率的大型机械设备备受企业的青睐，但是当生产过程中产生一些废品或者产品需要进行单间小批量定制时，则需要人工修配或者人工制造，其中钢锯是一种机械加工中的常用工具，在机械加工中起着不可缺少的作用。
3.但是传统的钢锯都是人工手持钢锯，通过手臂的来回移动带动锯条的来回运动，将工件进行切割，长时间的切割工作不仅枯燥，而且容易使手臂酸痛，降低工作效率，进而影响效，因此急需一种钢锯机。
4.但是寻常钢锯机由于设备自身的问题，仍需要人工来操作，因此还存在浪费人工以及安全隐患的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种自动钢锯机，旨在解决现有技术中的浪费人工以及安全隐患的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种自动钢锯机，包括加工台，所述加工台的四角处固定连接有桌脚，四个所述桌脚靠近的一侧固定连接有杂物台，所述加工台的上端固定连接有两个固定块，所述加工台的表面开凿有空槽，所述加工台的上端固定连接有两个固定架，两个所述固定架之间滑动连接有两个传动杆，两个所述传动杆贯穿两个固定架并向相反方向延伸，且两个传动杆的左右两端均固定连接有锯条架，两个所述传动杆相靠近一端固定连接有椭圆环，所述椭圆环的圆周内壁滑动连接有定位块，且定位块位于第二转轴的圆周边缘，所述第二转轴的后端固定连接有转杆，所述转杆贯穿两个固定块并向外延伸，所述转杆的后端固定连接有第一转轴，所述杂物台的上端固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有第三转轴，所述第三转轴和第一转轴通过皮带传动连接。
8.作为本实用新型一种优选的方案，所述加工台的上端固定连接有两个放置台。
9.作为本实用新型一种优选的方案，所述第一转轴的直径大于第二转轴的直径。
10.作为本实用新型一种优选的方案，两个所述锯条架的下端均固定连接有碳钢锯条。
11.作为本实用新型一种优选的方案，所述定位块的中端直径匹配椭圆环的宽度，且前后两端直径大于椭圆环的宽度。
12.作为本实用新型一种优选的方案，所述空槽的宽度略大于第一转轴的宽度。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、本方案中通过电机带动皮带传动转动第一转轴，第一转轴的转动带动定位块做
圆周运动，定位块滑动连接于椭圆环的圆周内壁，且由于定位块的构造前后两端直径均大于定位块，这种构造不易脱落，定位块做圆周运动使拖拽椭圆环做左右移动，从而带动传动杆做左右直线运动，此时固定连接在传动杆左右两端的两个锯条架也做左右直线运动，随着定位块的转动，两个锯条架完成锯的动作，从而达到省力省人工操作的作用。
15.2、本方案中通过设置的两个固定块，将第一转轴和固定块固定在同一轴线上，使设备在运作时，保持稳定，从而提高安全性能。
附图说明
16.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
17.图1为本实用新型的前视立体图；
18.图2为本实用新型的后视立体图；
19.图3为本实用新型中的主视图；
20.图4为本实用新型中的正三轴立体图。
21.图中：1、加工台；2、杂物台；3、第一转轴；4、皮带；5、椭圆环；6、传动杆；7、锯条架；8、固定块；9、第二转轴；10、空槽；11、电机；12、第三转轴；13、放置台；14、固定架；15、定位块；16、转杆。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例1
24.请参阅图1
‑
4，本实用新型提供以下技术方案：
25.一种自动钢锯机，包括加工台1，加工台1的四角处固定连接有桌脚，四个桌脚靠近的一侧固定连接有杂物台2，加工台1的上端固定连接有两个固定块8，加工台1的表面开凿有空槽10，加工台1的上端固定连接有两个固定架14，两个固定架14之间滑动连接有两个传动杆6，两个传动杆6贯穿两个固定架14并向相反方向延伸，且两个传动杆6的左右两端均固定连接有锯条架7，两个传动杆6相靠近一端固定连接有椭圆环5，椭圆环5的圆周内壁滑动连接有定位块15，且定位块15位于第二转轴9的圆周边缘，第二转轴9的后端固定连接有转杆16，转杆16贯穿两个固定块8并向外延伸，转杆16的后端固定连接有第一转轴3，杂物台2的上端固定连接有电机11，电机11的输出轴固定连接有第三转轴12，第三转轴12和第一转轴3通过皮带4传动连接。
26.在本实用新型的具体实施例中，通过电机11带动皮带4传动转动第一转轴3，第一转轴3的转动带动定位块15做圆周运动，定位块15滑动连接于椭圆环5的圆周内壁，且由于定位块15的构造前后两端直径均大于定位块15，这种构造不易脱落，定位块15做圆周运动使拖拽椭圆环5做左右移动，从而带动传动杆6做左右直线运动，此时固定连接在传动杆6左右两端的两个锯条架7也做左右直线运动，随着定位块15的转动，两个锯条架7完成锯的动
作。
27.具体的参阅图1
‑
4，加工台1的上端固定连接有两个放置台13。
28.本实施例中：两个放置台13位放置待加工物品。
29.具体的参阅图1
‑
4，第一转轴3的直径大于第二转轴9的直径。
30.本实施例中：第一转轴3的直径大于第二转轴9的直径，相当于变速其效果，赋予第二转轴9更块的转速，使设备的工作效率更高。
31.具体的参阅图1
‑
4，两个锯条架7的下端均固定连接有碳钢锯条。
32.本实施例中：碳钢锯条用于切割管件、实心体、木材、塑料及所有可加工金属，且成本较低，节约加工费用。
33.具体的参阅图1
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4，定位块15的中端直径匹配椭圆环5的宽度，且前后两端直径大于椭圆环5的宽度。
34.本实施例中：定位块15的中端与定位块15的宽度相匹配，前后两端直径大于椭圆环5的宽度，此构造不易脱落，提高安全效益。
35.具体的参阅图1
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4，空槽10的宽度略大于第一转轴3的宽度。
36.本实施例中：使皮带4与第一转轴3可以安全穿过空槽10。
37.本实用新型的工作原理及使用流程：通过电机11带动皮带4传动转动第一转轴3，第一转轴3的转动带动定位块15做圆周运动，定位块15滑动连接于椭圆环5的圆周内壁，且由于定位块15的构造前后两端直径均大于定位块15，这种构造不易脱落，定位块15做圆周运动使拖拽椭圆环5做左右移动，从而带动传动杆6做左右直线运动，此时固定连接在传动杆6左右两端的两个锯条架7也做左右直线运动，随着定位块15的转动，两个锯条架7完成锯的动作，从而达到省力省人工操作的作用，通过设置的两个固定块8，将第一转轴3和固定块8固定在同一轴线上，使设备在运作时，保持稳定，从而提高安全性能。
38.最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。