一种改进型标识牌生产用焊接设备的制作方法

1.本实用新型涉及标识牌生产技术领域，具体是一种改进型标识牌生产用焊接设备。


背景技术：

2.标识标牌是融合规划、建筑、空间、雕塑、逻辑、色彩、美学、材质组合于一体的产物，它既不是简单的文字，更不是所谓的牌子，它是与环境相融的独一无二的艺术作品！我们所说的标牌是指为视觉效果而标示的标牌。在概念上应称为板式标牌。因人们把板式标牌称为标牌的形态。所以后来通过东方和西方的交流，逐渐拥有了真正标牌的名词性意义。
3.现有的标识牌生产焊接设备在使用时，气体中容易产生异味，对工作环境产生影响。因此，本实用新型提供了一种改进型标识牌生产用焊接设备，以解决上述提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种改进型标识牌生产用焊接设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种改进型标识牌生产用焊接设备，包括底座、活动板和工作台，所述底座上端内设有活动板，活动板上端设有工作台，工作台上侧设有焊接机构，焊接机构上端设有支架，支架下端固定连接底座，焊接机构左侧设有吸尘罩，吸尘罩上端设有吸尘管，吸尘管上设有抽气机，吸尘管左端设有过滤框。
7.作为本实用新型进一步的方案，所述工作台上端中部设有支撑板，支撑板上设有齿轮，齿轮左右两端均啮合有齿条，齿条相互远离的一端均设有限位杆，限位杆贯穿齿条，限位杆下端固定连接工作台，齿轮后端设有驱动电机二。
8.作为本实用新型再进一步的方案，所述齿条相互远离的一端均设有压板，压板上对应焊接机构开设有通口。
9.作为本实用新型再进一步的方案，所述过滤框内设有活性炭板，过滤框内对应活性炭板设有固定块，活性炭板右端与固定块贴合。
10.作为本实用新型再进一步的方案，所述过滤框上端对应活性炭板贯穿有挡条，挡条上设有支撑架，支撑架下端固定连接过滤框，挡条上套设有弹簧，弹簧上下两端分别固定连接支撑架和过滤框。
11.作为本实用新型再进一步的方案，所述底座内底端对应活动板设有滑槽，活动板上螺纹连接有丝杆，丝杆左端设有驱动电机，驱动电机左端固定连接底座。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型使用时，驱动电机二带动齿轮正反转动，使左右两侧的齿条和压板一升一降，便于标识牌的固定和拆卸，驱动电机带动工作台左右运动，即可减少拆卸和固定标识牌的时间，从而提高了工作效率。
14.2、本实用新型使用时，抽气机通过吸尘罩和吸尘管将焊接时产生的异味空气吸入到过滤框内，设置的活性炭板便于对气体中的异味进行过滤，起到了环保的作用，向上拉动挡条，便于对活性炭板进行拆卸，更换。
附图说明
15.图1为一种改进型标识牌生产用焊接设备的结构示意图。
16.图2为一种改进型标识牌生产用焊接设备中工作台的结构示意图。
17.图3为一种改进型标识牌生产用焊接设备中a处的结构示意图。
18.图中：1、底座；2、活动板；3、工作台；4、支撑板；5、齿轮；6、齿条；7、限位杆；8、压板；9、通口；10、焊接机构；11、支架；12、吸尘罩；13、吸尘管；14、抽气机；15、过滤框；16、活性炭板；17、固定块；18、挡条；19、支撑架；20、弹簧；21、丝杆；22、驱动电机；23、滑槽。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种改进型标识牌生产用焊接设备，包括底座1、活动板2和工作台3，所述底座1上端内设有活动板2，活动板2上端设有工作台3，所述工作台3上端中部设有支撑板4，支撑板4上设有齿轮5，齿轮5左右两端均啮合有齿条6，齿条6相互远离的一端均设有限位杆7，限位杆7贯穿齿条6，限位杆7下端固定连接工作台3，齿轮5后端设有驱动电机二，所述齿条6相互远离的一端均设有压板8，压板8上对应焊接机构10开设有通口9，工作台3上侧设有焊接机构10，焊接机构10上端设有支架11，支架11下端固定连接底座1，焊接机构10左侧设有吸尘罩12，吸尘罩12上端设有吸尘管13，吸尘管13上设有抽气机14，吸尘管13左端设有过滤框15，所述过滤框15内设有活性炭板16，过滤框15内对应活性炭板16设有固定块17，活性炭板16右端与固定块17贴合，所述过滤框15上端对应活性炭板16贯穿有挡条18，挡条18上设有支撑架19，支撑架19下端固定连接过滤框15，挡条18上套设有弹簧20，弹簧20上下两端分别固定连接支撑架19和过滤框15，所述底座1内底端对应活动板2设有滑槽23，活动板2上螺纹连接有丝杆21，丝杆21左端设有驱动电机22，驱动电机22左端固定连接底座1。
21.本实用新型的工作原理是：
22.本实用新型使用时，将待焊接的标识牌放置在工作台3上端左侧，驱动电机二带动齿轮5转动，齿轮5带动左侧所述齿条6和压板8下降，同时也会带动右侧所述齿条6和压板8上升，将标识牌压紧固定在工作台3上，驱动电机22带动丝杆21转动，丝杆21带动活动板2和工作台3向左运动，使左侧所述压板8移动至焊接机构10的下侧，焊接机构10对标识牌进行焊接，在对工作台3上的标识牌焊接时，工作人员可将待焊接的标识牌放置在右侧所述压板8的下侧，待左侧的标识牌焊接完毕后，驱动电机22带动丝杆21转动，丝杆21带动工作台3向左运动，驱动电机二带动齿轮5转动，使右侧所述的压板8下降，将待焊接的标识牌压紧，同时使左侧所述压板8上升，便于将焊接完毕的标识牌取出，再更换待焊接的标识牌，如此反
复上述操作，即可减少拆卸和固定标识牌的时间，从而提高了工作效率，抽气机14通过吸尘罩12和吸尘管13将焊接时产生的异味空气吸入到过滤框15内，设置的活性炭板16便于对气体中的异味进行过滤，起到了环保的作用，向上拉动挡条18，便于对活性炭板16进行拆卸，更换。
23.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。