一种多杆结构焊接用夹具的制作方法

本实用新型涉及焊接用夹具技术领域，具体是一种多杆结构焊接用夹具。

背景技术：

焊接，也称作熔接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术，而焊接夹具是为保证焊件尺寸大小，提高装配精度和效率，防止焊接变形所采用的夹具。

然而现有的焊接夹具在面对多杆结构时固定十分不便，稳定性差，此外现有的多杆结构的工件在焊接时夹持方式单一，无法满足不同规格的工件夹持，因此，本领域技术人员提供了一种多杆结构焊接用夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种多杆结构焊接用夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多杆结构焊接用夹具，包括工作台，所述工作台的一侧安装有电机，且工作台的上表面开设有活动槽，所述活动槽的内部中段位置处转动安装有与电机输出端固定相连的螺纹杆，所述活动槽的内部活动安装有与螺纹杆螺纹连接的滑座，两个所述滑座的上端均固定安装有安装板，所述安装板上等间距均匀开设有第一活动腔，所述第一活动腔的内部一侧固定安装有卡块，且第一活动腔的内部活动安装有活动杆，所述活动杆的一端安装有固定柱，且活动杆的中部位置处开设有第二活动腔，所述第二活动腔的内部两端活动安装有与卡块适配的卡柱，两个所述卡柱之间固定安装有第二弹簧。

作为本实用新型更进一步的方案：所述活动槽的内部两端对称安装有滑杆，两个所述滑座上对称开设有与滑杆适配的滑孔，且滑孔与滑杆之间设有橡胶垫。

作为本实用新型更进一步的方案：所述活动杆的另一端安装有限位板，所述活动杆上位于限位板与安装板之间安装有第一弹簧。

作为本实用新型更进一步的方案：所述固定柱与活动杆之间通过焊接相连，且固定柱的表面设有防滑纹。

作为本实用新型更进一步的方案：两个所述滑座与螺纹杆的连接处分别开设有正反螺纹孔，所述螺纹杆上对称设置有与正反螺纹孔适配的正反管螺纹。

作为本实用新型更进一步的方案：所述工作台的下表面四角位置处均安装有支撑腿，四个所述支撑腿下端均安装有防滑垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单、设计新颖，通过拉动活动杆使得固定柱在第一活动腔内移动，在卡柱、卡块以及第二弹簧的作用下，限制活动杆移动，从而使得固定柱移出第一活动腔内部，通过多个固定柱的配合，从而实现纵向固定多杆结构工件，通过电机带动螺纹杆转动，从而使得滑座带动安装板在活动槽内运动，从而可以根据多杆结构工件的规格来实现横向固定，夹持效果稳定，有利于焊接进行，便于不同规格工件的夹持。

附图说明

图1为一种多杆结构焊接用夹具的结构示意图；

图2为一种多杆结构焊接用夹具中第一活动腔的内部结构示意图；

图3为一种多杆结构焊接用夹具中滑座的结构示意图。

图中：1、工作台；2、活动槽；3、电机；4、滑杆；5、螺纹杆；6、滑座；7、安装板；8、第一活动腔；9、活动杆；10、固定柱；11、第一弹簧；12、卡块；13、第二活动腔；14、卡柱；15、第二弹簧。

具体实施方式

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种多杆结构焊接用夹具，包括工作台1，工作台1的一侧安装有电机3，且工作台1的上表面开设有活动槽2，活动槽2的内部中段位置处转动安装有与电机3输出端固定相连的螺纹杆5，活动槽2的内部活动安装有与螺纹杆5螺纹连接的滑座6，两个滑座6的上端均固定安装有安装板7，安装板7上等间距均匀开设有第一活动腔8，第一活动腔8的内部一侧固定安装有卡块12，且第一活动腔8的内部活动安装有活动杆9，活动杆9的一端安装有固定柱10，且活动杆9的中部位置处开设有第二活动腔13，第二活动腔13的内部两端活动安装有与卡块12适配的卡柱14，两个卡柱14之间固定安装有第二弹簧15，通过拉动活动杆9使得固定柱10在第一活动腔8内移动，在卡柱14、卡块12以及第二弹簧15的作用下，便于卡柱14伸出第二活动腔13，配合卡块12起到限制活动杆9移动，从而使得固定柱10移出第一活动腔8内部，通过多个固定柱10的配合，从而实现纵向固定多杆结构工件，通过电机3带动螺纹杆5转动，通过螺纹连接使得两个滑座6在活动槽2内相向运动，从而使得滑座6带动安装板7在活动槽2内运动，从而可以根据多杆结构工件的规格来实现横向固定，夹持效果稳定，有利于焊接进行，便于不同规格工件的夹持。

在图3中，活动槽2的内部两端对称安装有滑杆4，两个滑座6上对称开设有与滑杆4适配的滑孔，且滑孔与滑杆4之间设有橡胶垫，提高滑座6运动时的稳定性。

在图2中，活动杆9的另一端安装有限位板，活动杆9上位于限位板与安装板7之间安装有第一弹簧11，通过第一弹簧11便于固定柱10自动缩入第一活动腔8内。

在图1和图2中，固定柱10与活动杆9之间通过焊接相连，且固定柱10的表面设有防滑纹，主要起防滑作用，提高夹持的稳定性。

在图3中，两个滑座6与螺纹杆5的连接处分别开设有正反螺纹孔，螺纹杆5上对称设置有与正反螺纹孔适配的正反管螺纹，通过电机3带动螺纹杆5转动，通过螺纹连接使得两个滑座6在活动槽2内相向运动，从而使得滑座6带动安装板7在活动槽2内运动。

在图1中，工作台1的下表面四角位置处均安装有支撑腿，主要起支撑作用，四个支撑腿下端均安装有防滑垫，主要起防滑作用。

本实用新型的工作原理是：通过拉动活动杆9使得固定柱10在第一活动腔8内移动，在卡柱14、卡块12以及第二弹簧15的作用下，便于卡柱14伸出第二活动腔13，配合卡块12起到限制活动杆9移动，从而使得固定柱10移出第一活动腔8内部，通过多个固定柱10的配合，从而实现纵向固定多杆结构工件，通过电机3带动螺纹杆5转动，通过螺纹连接使得两个滑座6在活动槽2内相向运动，从而使得滑座6带动安装板7在活动槽2内运动，从而可以根据多杆结构工件的规格来实现横向固定，夹持效果稳定，有利于焊接进行，便于不同规格工件的夹持。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种多杆结构焊接用夹具，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的一侧安装有电机(3)，且工作台(1)的上表面开设有活动槽(2)，所述活动槽(2)的内部中段位置处转动安装有与电机(3)输出端固定相连的螺纹杆(5)，所述活动槽(2)的内部活动安装有与螺纹杆(5)螺纹连接的滑座(6)，两个所述滑座(6)的上端均固定安装有安装板(7)，所述安装板(7)上等间距均匀开设有第一活动腔(8)，所述第一活动腔(8)的内部一侧固定安装有卡块(12)，且第一活动腔(8)的内部活动安装有活动杆(9)，所述活动杆(9)的一端安装有固定柱(10)，且活动杆(9)的中部位置处开设有第二活动腔(13)，所述第二活动腔(13)的内部两端活动安装有与卡块(12)适配的卡柱(14)，两个所述卡柱(14)之间固定安装有第二弹簧(15)。

2.根据权利要求1所述的一种多杆结构焊接用夹具，其特征在于，所述活动槽(2)的内部两端对称安装有滑杆(4)，两个所述滑座(6)上对称开设有与滑杆(4)适配的滑孔，且滑孔与滑杆(4)之间设有橡胶垫。

3.根据权利要求1所述的一种多杆结构焊接用夹具，其特征在于，所述活动杆(9)的另一端安装有限位板，所述活动杆(9)上位于限位板与安装板(7)之间安装有第一弹簧(11)。

4.根据权利要求1所述的一种多杆结构焊接用夹具，其特征在于，所述固定柱(10)与活动杆(9)之间通过焊接相连，且固定柱(10)的表面设有防滑纹。

5.根据权利要求1所述的一种多杆结构焊接用夹具，其特征在于，两个所述滑座(6)与螺纹杆(5)的连接处分别开设有正反螺纹孔，所述螺纹杆(5)上对称设置有与正反螺纹孔适配的正反管螺纹。

6.根据权利要求1所述的一种多杆结构焊接用夹具，其特征在于，所述工作台(1)的下表面四角位置处均安装有支撑腿，四个所述支撑腿下端均安装有防滑垫。

技术总结
本实用新型涉及焊接用夹具技术领域，具体是一种多杆结构焊接用夹具，所述工作台的一侧安装有电机，且工作台的上表面开设有活动槽，所述活动槽的内部中段位置处转动安装有与电机输出端固定相连的螺纹杆，所述活动槽的内部活动安装有与螺纹杆螺纹连接的滑座。本实用新型结构简单，通过拉动活动杆使得固定柱在第一活动腔内移动，从而使得固定柱移出第一活动腔内部，通过多个固定柱的配合，从而实现纵向固定多杆结构工件，通过电机带动螺纹杆转动，从而使得滑座带动安装板在活动槽内运动，从而可以根据多杆结构工件的规格来实现横向固定，夹持效果稳定，有利于焊接进行，便于不同规格工件的夹持。

技术研发人员：赵旭东
受保护的技术使用者：沈阳勤铄装备科技有限公司
技术研发日：2020.11.20
技术公布日：2021.07.27